一种自动灌输材料的塑料挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种自动灌输材料的塑料挤出机。

背景技术：

挤出机在塑料加工中应用十分广泛，挤出机的性能对塑料制品的质量起到关键作用。挤出机的性能跟挤出机的结构设计有关，传统的挤出机都是以人力操作为主，很大程度上缺乏了机器操作的力度和平衡性，给后续的工作造成很大的影响。人工灌输材料不及时，无法判断内腔材料是否需要灌输，给人工的操作带来很大难度。浪费资源，无法更好控制机器的运作。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动灌输材料的塑料挤出机，包括结构主体，所述结构主体设有箱体，所述箱体内设有上下紧密连接的气压伸缩杆和活塞，所述箱体内部顶端位置设有控制器，所述活塞所处容腔一侧设有与控制器控制连接的塑料感应刻度，所述容腔下方连接有出料管，所述箱体外一侧设有进料斗，且通过输料管与所述容腔相连通，所述进料斗出口处设有出料控制阀门，且与所述控制器控制感应。

进一步地，所述箱体顶部设有与所述气压伸缩杆控制连接的气缸。

进一步地，所述气压伸缩杆通过固定连接固定板，并与固定杆穿插连接固定在箱体内壁。

进一步地，所述出料管外覆有绝缘体固定在所述箱体底部，且与所述容腔内相通。

进一步地，所述箱体四周设有若干脚架支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过利用控制器控制感应塑料感应刻度的值来自动打开进料斗的控制阀门，达到了自动灌输材料的效果，很大程度上解放了人类的双手，提高了工作效率。

（2）本实用新型通过利用多功能组装进行固定安装，多重结构相互配合提高了整体的稳定性，且受力更加均匀，安装更加稳定，可满足不同的使用环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：

1-箱体；2-气压伸缩杆；3-活塞；4-控制器；5-容腔；6-感应刻度；7-出料管；8-进料斗；9-输料管；10-控制阀门；11-气缸；12-固定板；13-固定杆；14-绝缘体；15-脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种自动灌输材料的塑料挤出机，包括结构主体，所述结构主体设有箱体1，所述箱体1内设有上下紧密连接的气压伸缩杆2和活塞3，所述箱体1内部顶端位置设有控制器4，所述活塞3所处容腔5一侧设有与控制器4控制连接的塑料感应刻度6，所述容腔5下方连接有出料管7，所述箱体1外一侧设有进料斗8，且通过输料管9与所述容腔5相连通，所述进料斗8出口处设有出料控制阀门10，且与所述控制器4控制感应。该装置在箱体1内利用控制器4与感应刻度6与控制阀门10之间的配合来完成自动灌输材料的主要功能，很大程度上提高了整体的实用性。当容腔5内部装有材料时，活塞3在气压伸缩杆2的带动下向下方的容腔5推进，所有的材料都经过出料管7挤出。当容腔5内部的材料由于被挤出，逐渐减少时，材料感应刻度6也会逐渐减少。当刻度值在小于预设定的值时，活塞3停止继续向下推进，在气压伸缩杆2的带动下复位，这时控制器4控制打开进料斗4下的控制阀门10，所有的材料都通过输料管9进入至容腔5内。当感应刻度6的值升至一定数值时，控制阀门10关闭，可以继续进行挤出的工作。利用控制器控制感应塑料感应刻度的值来自动打开进料斗的控制阀门，达到了自动灌输材料的效果，很大程度上解放了人类的双手，提高了工作效率。

需要补充说明的是，所述箱体1顶部设有与所述气压伸缩杆2控制连接的气缸11。该装置的气压伸缩杆2在运行时，需要由气缸11提供气压，完成整体的挤压工作。

所述气压伸缩杆2通过固定连接固定板12，并与固定杆13穿插连接固定在箱体1内壁。该装置气压伸缩杆2在滑动时，由于需要保持均匀的受力，气压伸缩杆2需要在固定板12与固定杆13的支撑下，固定在箱体1内壁，避免由于受力不均匀，影响装置的性能，影响活塞的工作效果。

所述出料管7外覆有绝缘体14固定在所述箱体1底部，且与所述容腔5内相通。该装置利用绝缘体14来固定出料管7与容腔5的稳定性，同时加强其之间的密封性，防止出料管7在工作过程中，由于受力过大，接口处发生断裂的现象。

所述箱体1四周设有若干脚架15支撑。该装置为了保护其稳定性，在箱体1四周增加了若干脚架15加以支撑，保护好装置的稳定性，提高整体的稳定效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种自动灌输材料的塑料挤出机，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体设有箱体(1)，所述箱体(1)内设有上下紧密连接的气压伸缩杆(2)和活塞(3)，所述箱体(1)内部顶端位置设有控制器(4)，所述活塞(3)所处容腔(5)一侧设有与控制器(4)控制连接的塑料感应刻度(6)，所述容腔(5)下方连接有出料管(7)，所述箱体(1)外一侧设有进料斗(8)，且通过输料管(9)与所述容腔(5)相连通，所述进料斗(8)出口处设有出料控制阀门(10)，且与所述控制器(4)控制感应。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌输材料的塑料挤出机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有与所述气压伸缩杆(2)控制连接的气缸(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动灌输材料的塑料挤出机，其特征在于：所述气压伸缩杆(2)通过固定连接固定板(12)，并与固定杆(13)穿插连接固定在箱体(1)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种自动灌输材料的塑料挤出机，其特征在于：所述出料管(7)外覆有绝缘体(14)固定在所述箱体(1)底部，且与所述容腔(5)内相通。

5.根据权利要求1所述的一种自动灌输材料的塑料挤出机，其特征在于：所述箱体(1)四周设有若干脚架(15)支撑。

技术总结
本实用新型公开了一种自动灌输材料的塑料挤出机，包括结构主体，所述结构主体设有箱体，所述箱体内设有上下紧密连接的气压伸缩杆和活塞，所述箱体内部顶端位置设有控制器，所述活塞所处容腔一侧设有与控制器控制连接的塑料感应刻度，所述容腔下方连接有出料管，所述箱体外一侧设有进料斗，且通过输料管与所述容腔相连通，所述进料斗出口处设有出料控制阀门，且与所述控制器控制感应。该实用新型通过利用控制器控制感应塑料感应刻度的值来自动打开进料斗的控制阀门，达到了自动灌输材料的效果，提高了工作效率；通过利用多功能组装进行固定安装，多重结构相互配合提高了整体的稳定性，且受力更加均匀，安装更加稳定。

技术研发人员：蒋重刚;蒋立军;李贺生
受保护的技术使用者：东莞市丰龙新材料有限公司
技术研发日：2019.02.20
技术公布日：2020.04.07