一种塑料挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料加工设备，具体是一种塑料挤出机。
【背景技术】
[0002]螺杆挤出机是一种常见的塑料生产设备，其结构简单，适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS等型材，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板和拔带等，亦可用于熔融造粒，其工作原理为:螺杆在机筒内转动，物料被不断地推动压实，并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下，逐渐熔化后以一定压力和流量从机头中挤出。但是，物料在进料段过早熔化，熔化的物料容易粘在螺杆上不进不退，而且螺杆工作在二、三百度之间，其热量不可避免热量传到传动系统，使轴承、齿轮磨损加剧，时间长了导致机件损坏，因此塑料挤出机温度的控制是一个最为关键的因素，温度不但对产品的质量有最直接的影响，而且对加工稳定性、设备的耐用性等都有影响，其中进料装置与机筒连接处的温度控制与挤出机产率和能量效率有很大的关系，温度过高，容易造成原材料熔融结块，造成进料堵塞，喂料口温度过低，则会过多消耗总驱动能耗，降低产品的生产效率；原料的质量影响着产品的质量，而目前的塑料颗粒中往往都存在少部分杂质，掺有杂质的原材料进入料筒内加工，势必会对挤出膜的质量产生影响，应当尽可能的筛选过滤掉这些杂质；在挤出机机头处因设备内外温差及压力变化导致物料在机头处半固化，淤塞堆积，导致挤出机机头堵死，影响设备正常运转，通常采用的解决方法为对设备进行大幅升温使物料熔融流动性增强或者人工拆卸机头清理堵塞物，前者费时，设备升降温都需较长时间，后者费力，且挤出机机头降温较慢，拆卸时机头冷却，塑料固化，机头堵塞处设备元件与塑料粘合，拆卸困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种塑料挤出机，包括机架、动力装置、进料装置、机筒、机头和温度控制器，所述机筒安装在机架上，所述机筒内设有螺杆，所述机筒的一端连接动力装置，另一端连接机头，所述进料装置包括进料斗和喂料管，所述进料斗内的中部安装有第一震动过滤网，所述喂料管内的中部安装第二震动过滤网，所述喂料管下端管口处安装有第一温度传感器，所述进料斗的下部通过喂料管与机筒的进料口连通，所述机筒外部设有加热器，所述机架设有第一水冷却装置，所述第一水冷却装置包覆靠近进料口位置的螺杆，所述动力装置和螺杆的连接位置设有第二水冷却装置，所述机头包括固定支座、口模、导热垫圈、滤网和加热块，所述加热块内嵌在固定支座内，所述导热垫圈固定连接在加热块上，所述滤网镶嵌安装在导热垫圈内，所述口模与固定支座紧固连接，所述导热垫圈与滤网的连接处安装有第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器和导热垫圈分别与温度控制器连接，所述机架上设有支撑机筒的可调支柱。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述动力装置包括减速箱、与减速箱连接的电机和动力分配器，所述电机设置在机架内部，所述动力分配器设置在减速箱的输出端，并与螺杆连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一震动过滤网和第二震动过滤网均为不锈钢过滤网且滤孔为圆孔。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述加热器采用铸铝套加热器，所述加热器外部设有保温套。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在进料装置内设置两层震动过滤网，能够预先对原料的杂质进行筛选过滤，提高原料品质；采用两个水冷却装置，第一水冷却装置对螺杆的进料段进行了冷却，防止物料粘在螺杆上，第二水冷却装置有效避免热量传到动力装置，延长挤出机的使用寿命；设置的机头有效防止堵塞，智能化加热提高了塑料加工速率和生产效率，并且可减少设备拆卸，避免了机械设备在拆卸过程中的磨损。
【附图说明】
[0010]图1为塑料挤出机的结构示意图。
[0011]图2为塑料挤出机中进料装置的结构示意图。
[0012]图3为塑料挤出机中机头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种塑料挤出机，包括机架1、动力装置2、进料装置4、机筒7、机头8和温度控制器10，所述机筒7安装在机架I上，所述机筒7内设有螺杆71，所述机筒7的一端连接动力装置2，另一端连接机头8，螺杆71将固体物料经挤压过程熔化成均一的熔体，并以一定的温度、压力和排量从机头8挤出，所述动力装置2包括减速箱21、与减速箱21连接的电机22和动力分配器23，所述电机22设置在机架I内部，所述动力分配器7设置在减速箱21的输出端，并与螺杆71连接，所述进料装置4包括进料斗41和喂料管42，所述进料斗41内的中部安装有第一震动过滤网43，所述喂料管42内的中部安装第二震动过滤网44，所述第一震动过滤网43和第二震动过滤网44均为不锈钢过滤网且滤孔为圆孔，所述喂料管42下端管口处安装有第一温度传感器45，所述进料斗41的下部通过喂料管42与机筒7的进料口 72连通，所述机筒7外部设有加热器6，所述加热器6采用铸铝套加热器，是通过对机筒7的加热保证塑料始终在工艺要求的温度范围内熔融挤出，所述加热器6外部设有保温套61，所述机架I设有第一水冷却装置5，所述第一水冷却装置5包覆靠近进料口 72位置的螺杆71，所述动力装置2和螺杆71的连接位置设有第二水冷却装置3，所述第一水冷却装置5和第二水冷却装3的冷却水均通过进水管道进入设备并对其进行冷却，通过出水管道排出，冷却水阻断热量传递给电机，保护了传动机件