一种PET塑钢带加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种pet塑钢带加工设备。

背景技术：

pet塑钢带是一种抗拉性好，熔接性能优秀的包装材料，具有很好的拉紧保持能力，打好包后长时间不松弛，从而保证了货物在长途运输中具有卓越的抗冲击性，pet塑钢带是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，凭着成本低、美观耐用、环保回收、自动化程度高等优势，普遍应用于替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料，使用前需要进行加工。

经检索，中国实用新型专利公开了一种塑钢带加工装置(授权公开号为cn207495988u)，包括支撑底板，所述支撑底板顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁上焊接有挤出机本体，所述挤出机本体顶部的一侧外壁上开有进料孔，且进料孔的内壁上焊接有进料斗，所述进料斗的底部内壁上设置有拨料轴，所述挤出机本体的内壁上滑动连接有挤压活塞，所述挤压活塞的一侧外壁上焊接有单边轴承，所述单边轴承远离挤压活塞的一侧内壁上插接有连接柱，所述连接柱的一端外壁上焊接有螺杆。该实用新型能够满足多种不同尺寸的塑钢带的生产加工，可降低功耗，使用范围广，动力方面更加的稳固，挤压活塞的运动更加的均匀平稳，结构简单，设计合理，产能大，占地面积小，生产成本较低。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如上料过程为间歇性，效率相对较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种pet塑钢带加工设备，通过第一进料斗和第二进料斗交替进料，活塞块左右移动，使第一挤出口和第二挤出口交替挤出，并通过第二电机带动收集辊转动收集挤出产品，自动化程度高，大大提高了加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet塑钢带加工设备，包括挤出罐，所述挤出罐两侧均贯穿设有轴承，所述轴承内侧贯穿设有螺杆，所述螺杆上套接设有活塞块，所述挤出罐顶部固定设有第一固定块，所述第一固定块两侧均固定设有气缸，所述挤出罐顶部贯穿设有第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗上均设有阀门，所述阀门一端固定设于气缸端部，所述螺杆一端套接设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套接设有皮带，所述挤出罐顶部固定设有第一电机，所述第一电机上套接设有第二皮带轮，所述皮带套接设于第二皮带轮上，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述挤出罐一侧固定设有第一挤出口，所述挤出罐另一侧固定设有第二挤出口。

在一个优选地实施方式中，所述挤出罐底部固定设有托板，所述托板两侧均固定设有支撑杆。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆一端贯穿设有横杆，所述横杆上套接设有收集辊。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆后侧固定设有第二固定块，所述第二固定块上固定设有第二电机，所述横杆固定设于第二电机上。

在一个优选地实施方式中，所述托板底部固定设有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定设有万向轮，所述万向轮上固定设有锁紧扳手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一电机工作带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动与其通过皮带传动连接的第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动其上的螺杆转动，由于活塞块和挤出罐均设置为正方形，因此被挤出罐限位不能转动，使得螺杆转动时，活塞块相对于螺杆和挤出罐左右移动，第一进料斗和第二进料斗底部设有熔体泵，使原料从第一进料斗和第二进料斗进入挤出罐时被熔体泵融化为熔融态，原料从第一进料斗进时，活塞块被带动向右端移动挤出熔融态原料，原料从第二进料斗进时，活塞块被带动向左端移动挤出熔融态原料，如此交替，本实用新型通过第一进料斗和第二进料斗交替进料，活塞块左右移动，使第一挤出口和第二挤出口交替挤出，并通过第二电机带动收集辊转动收集挤出产品，自动化程度高，大大提高了加工效率；

2、通过气缸工作带动阀门配合第一进料斗和第二进料斗的进出料打开与闭合，方便控制进料，避免了熔融态从第一进料斗和第二进料斗溅出，通过支撑腿底部设置的万向轮和锁紧扳手，方便了本实用新型的移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的收集辊侧视结构示意图。

图3为本实用新型的第一挤出口立体结构示意图。

附图标记为：1挤出罐、2轴承、3螺杆、4活塞块、5第一固定块、6气缸、7第一进料斗、8第二进料斗、9阀门、10第一皮带轮、11皮带、12第一电机、13第二皮带轮、14第一挤出口、15第二挤出口、16托板、17支撑杆、18横杆、19收集辊、20第二固定块、21第二电机、22支撑腿、23万向轮、24锁紧扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种pet塑钢带加工设备，包括挤出罐1，所述挤出罐1两侧均贯穿设有轴承2，所述轴承2内侧贯穿设有螺杆3，所述螺杆3上套接设有活塞块4，所述挤出罐1顶部固定设有第一固定块5，所述第一固定块5两侧均固定设有气缸6，所述挤出罐1顶部贯穿设有第一进料斗7和第二进料斗8，所述第一进料斗7和第二进料斗8上均设有阀门9，以便于控制进料，所述阀门9一端固定设于气缸6端部，所述螺杆3一端套接设有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10上套接设有皮带11，所述挤出罐1顶部固定设有第一电机12，所述第一电机12上套接设有第二皮带轮13，所述皮带11套接设于第二皮带轮13上，所述第一皮带轮10和第二皮带轮13通过皮带11传动连接，以便于传动。

进一步的，所述挤出罐1一侧固定设有第一挤出口14，所述挤出罐1另一侧固定设有第二挤出口15，以便于挤出产品。

进一步的，所述挤出罐1底部固定设有托板16，所述托板16两侧均固定设有支撑杆17，以便于支撑收集辊19。

进一步的，所述支撑杆17一端贯穿设有横杆18，所述横杆18上套接设有收集辊19，以便于收集产品。

进一步的，所述支撑杆17后侧固定设有第二固定块20，所述第二固定块20上固定设有第二电机21，所述横杆18固定设于第二电机21上，以便于带动横杆18和收集辊19转动。

进一步的，所述托板16底部固定设有多个支撑腿22，所述支撑腿22底部固定设有万向轮23，所述万向轮23上固定设有锁紧扳手24，以便于本实用新型的移动。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，工作时，通过第一电机12工作带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动带动与其通过皮带11传动连接的第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动带动其上的螺杆3转动，由于活塞块4和挤出罐1均设置为正方形，因此被挤出罐1限位不能转动，使得螺杆3转动时，活塞块4相对于螺杆3和挤出罐1左右移动，第一进料斗7和第二进料斗8底部设有熔体泵，使原料从第一进料斗7和第二进料斗8进入挤出罐1时被熔体泵融化为熔融态，原料从第一进料斗7进时，活塞块4被带动向右端移动挤出熔融态原料，原料从第二进料斗8进时，活塞块4被带动向左端移动挤出熔融态原料，如此交替，本实用新型通过第一进料斗7和第二进料斗8交替进料，活塞块4左右移动，使第一挤出口14和第二挤出口15交替挤出，并通过第二电机21带动收集辊19转动收集挤出产品，自动化程度高，大大提高了加工效率；

参照说明书附图1，通过气缸6工作带动阀门9配合第一进料斗7和第二进料斗8的进出料打开与闭合，方便控制进料，避免了熔融态从第一进料斗7和第二进料斗8溅出，通过支撑腿22底部设置的万向轮23和锁紧扳手24，方便了本实用新型的移动和固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。