一种塑料薄膜用吹膜机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种塑料薄膜用吹膜机。

背景技术：

吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备。

现有的吹膜机的主要结构包括机体、电机、减速器、进料斗、风盘和牵引辊，电机通过减速器与机体一端的挤压螺杆外端传动连接，在机体的该端上部设有进料斗；在机体的另一端连接风盘，在该风盘出膜口的上方装有牵引辊，牵引辊通过传动机构与电机传动连接。塑料原料（颗粒）从进料斗进入机体，由机体内的挤压螺杆挤向另一端并同时加热，软化的塑料从机体另一端的风盘的出膜口吹出成为筒形薄膜，该筒形薄膜上端被牵引辊向上牵引，牵引速度的快慢或挤压螺杆转动的快慢决定了薄膜的厚度。由于各种因素的影响，原料在机体内的移动速度会有变化（如机体内的阻塞使原料移动逐渐变慢），而牵引辊的转速却是不变的，这就导致吹出的薄膜的厚度不均匀，降低了成品率。为了保证薄膜厚度的相对均匀，需要经常检测薄膜厚度，降低了生产效率。

因此，针对上述情况，如何设计现有的吹膜机，从而解决上述的缺点，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种塑料薄膜用吹膜机，通过第一进料斗、缓存斗、重量测量部件及重量补偿部件的设计，能够在重量测量部件检测到物料输送起伏过大时，通过重量补偿部件实现物料的补偿，实现物料输送相对平稳的效果，进而提高塑料薄膜产品的一致性，提高生产效率。

本实用新型提供的塑料薄膜用吹膜机，包括机架、依次连接的下料机构、螺杆挤压机构、风盘机构及牵引机构，所述下料机构包括第一进料斗、缓存斗、重量测量部件及重量补偿部件；

所述第一进料斗、所述缓存斗及所述重量测量部件由上至下依次设置；

所述重量补偿部件包括第二进料斗、振动盘及用于控制所述振动盘下料的电磁控制开关；

所述缓存斗的出料口及所述振动盘的出料口与所述螺杆挤压机构的进料口连接；

所述重量测量部件、所述电磁控制开关与所述牵引机构相互连接。

优选的，

所述重量测量部件为重量传感器或电子秤。

优选的，

所述风盘机构包括依次连接的一段风盘模块及二段风盘模块。

优选的，

所述牵引机构包含伺服电机。

优选的，

所述塑料薄膜用吹膜机还包括与所述重量测量部件、所述电磁控制开关及所述牵引机构相连的无线通信模块；

所述无线通信模块包括wifi模块、蓝牙模块或4g通信模块中的一种或多种。

本实用新型提供的塑料薄膜用吹膜机，包括机架、依次连接的下料机构、螺杆挤压机构、风盘机构及牵引机构，所述下料机构包括第一进料斗、缓存斗、重量测量部件及重量补偿部件；所述第一进料斗、所述缓存斗及所述重量测量部件由上至下依次设置；所述重量补偿部件包括第二进料斗、振动盘及用于控制所述振动盘下料的电磁控制开关；所述缓存斗的出料口及所述振动盘的出料口与所述螺杆挤压机构的进料口连接；所述重量测量部件、所述电磁控制开关与所述牵引机构相互连接。通过第一进料斗、缓存斗、重量测量部件及重量补偿部件的设计，本实用新型塑料薄膜用吹膜机能够在重量测量部件检测到物料输送起伏过大时，通过重量补偿部件实现物料的补偿，实现物料输送相对平稳的效果，进而提高塑料薄膜产品的一致性，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型塑料薄膜用吹膜机实施例的视结构示意图；

其中，001为塑料薄膜，附图标记下料机构2及重量补偿部件24均为多个部件的合集，通过合集的其他部件可以将结构明确出来，因此不在图中示出。

具体实施方式

本实用新型公开了一种塑料薄膜用吹膜机，通过第一进料斗、缓存斗、重量测量部件及重量补偿部件的设计，能够在重量测量部件检测到物料输送起伏过大时，通过重量补偿部件实现物料的补偿，实现物料输送相对平稳的效果，进而提高塑料薄膜产品的一致性，提高生产效率。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型实施例提供的塑料薄膜用吹膜机，包括机架1、依次连接的下料机构2、螺杆挤压机构3、风盘机构4及牵引机构5，所述下料机构2包括第一进料斗21、缓存斗22、重量测量部件23及重量补偿部件24；

所述第一进料斗21、所述缓存斗22及所述重量测量部件23由上至下依次设置；

所述重量补偿部件24包括第二进料斗241、振动盘242及用于控制所述振动盘242下料的电磁控制开关243；

所述缓存斗22的出料口及所述振动盘242的出料口与所述螺杆挤压机构3的进料口连接；

所述重量测量部件23、所述电磁控制开关243与所述牵引机构5相互连接。

在本实用新型中，物料进入并从第一进料斗21下落至缓存斗22，并由设置在缓存斗22下方的重量测量部件23对缓存斗22的物料重量进行监测，当监测到物料重量大于设定值时，牵引机构5的速度与当前物料的重量值相匹配，当监测到物料重量小于设定值时，重量补偿部件24工作，电磁控制开关243打开，振动盘242将第二进料斗241的物料补充至螺杆挤压机构。此外，还可以根据物料从第一进料斗21进入时，重量测量部件23的监测情况，将物料重量控制在始终小于设定值，此时，牵引机构5可以保持恒定速度，重量补偿部件24实时进行物料补偿即可实现物料输送的相对平稳，进而可以保证塑料薄膜的品质一致性。

优选的，

所述重量测量部件23为重量传感器或电子秤。

优选的，

所述风盘机构4包括依次连接的一段风盘模块及二段风盘模块。

风盘机构4可以包含多段风盘模块，多段风盘模块的设置，可以将塑料薄膜逐步吹大，而不是一次性成型，能够提高塑料薄膜的均匀度。

优选的，

所述牵引机构5包含伺服电机。

优选的，

所述塑料薄膜用吹膜机还包括与所述重量测量部件23、所述电磁控制开关243及所述牵引机构5相连的无线通信模块；

所述无线通信模块包括wifi模块、蓝牙模块或4g通信模块中的一种或多种。

通过无线通信模块，不仅可以将重量测量部件23测量信息及时记录反馈，并能够便于用户远程监控及及时调整重量补偿部件24的补偿量。

本实用新型提供的塑料薄膜用吹膜机，包括机架1、依次连接的下料机构2、螺杆挤压机构3、风盘机构4及牵引机构5，所述下料机构2包括第一进料斗21、缓存斗22、重量测量部件23及重量补偿部件24；所述第一进料斗21、所述缓存斗22及所述重量测量部件23由上至下依次设置；所述重量补偿部件24包括第二进料斗241、振动盘242及用于控制所述振动盘242下料的电磁控制开关243；所述缓存斗22的出料口及所述振动盘242的出料口与所述螺杆挤压机构3的进料口连接；所述重量测量部件23、所述电磁控制开关243与所述牵引机构5相互连接。通过第一进料斗21、缓存斗22、重量测量部件23及重量补偿部件24的设计，本实用新型塑料薄膜用吹膜机能够在重量测量部件24检测到物料输送起伏过大时，通过重量补偿部件24实现物料的补偿，实现物料输送相对平稳的效果，进而提高塑料薄膜产品的一致性，提高生产效率。

以上对本实用新型所提供的一种塑料薄膜用吹膜机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。