一种平板硫化机的制作方法

本实用新型涉及一种硫化机的技术领域，尤其是涉及一种平板硫化机。

背景技术：

平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带或地板），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。

授权公告号为cn203282638u的专利文件中公开了一种平板硫化机，包括液压缸，液压缸的上方安装有动模板，动模板上用于放置橡胶，在动模板的上方设置有定模板，动模板向上运动，使动模板与定模板扣在一起，对动模板内的橡胶提供一定的压力，以及形状的形成，对于平板硫化机在生产橡胶地板时，由于生产的橡胶地板尺寸包括500mmx500mm、600mmx600mm和1000mmx1000mm等多种预定尺寸，所以在同一个平板硫化机进行加工的过程中需要对模板进行更换。

现有技术中的工作人员在对模板进行更换的过程中，采用电动堆高车先从平板硫化机上把模板取下，再将模板放入到存放架，存放架上用于放置模板，然后再通过电动堆高车再把模板从存放架上取下，将模板放入到平板硫化机上，完成对模板的更换。

但是这样的结构中，需要工作人员操作电动堆高车，由人工来推动电动堆高车，给工作人员增加劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种平板硫化机，其具有降低工作人员劳动强度的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平板硫化机，包括工作平台和存放架，工作平台上固定有模板，所述存放架放置在工作平台的一侧，存放架与工作平台之间设置有升降装置，升降装置的上部安装有水平设置有平移装置，平移装置上安装有水平的双向输送装置，双向输送装置的连线经过工作平台和存放架。

通过采用上述技术方案，使用时，升降装置带着平移装置上下移动到与工作平台相同高度的位置后，平移装置将双向输送装置向工作平台的方向移动，双向输送装置插入到模板的下方，升降装置向上将双向输送装置向上抬起，模板与工作平台分离后，双向输送装置工作使模板向存放架的方向输送，升降装置运动到存放架的对应位置后，将模板向下放置在存放架上，相反可将模板替换到工作平台上，从而完成模板的更换，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括机架，机架上设置有竖直的立柱，所述机架的中部设置有多级液压缸，多级液压缸的输出端设置有水平台，水平台滑动连接在立柱上。

通过采用上述技术方案，水平台通过与立柱滑动连接，使水平台沿着立柱的长度方向移动，从而通过一个多级液压缸对水平台向上提升时比较方便，并且通过多级液压缸可降低了整个机架的高度。

本实用新型进一步设置为：所述立柱有四个，立柱为角钢且竖直设置，四个立柱相对设置，水平台滑动连接在四个立柱的内侧。

通过采用上述技术方案，立柱为角钢且相对设置形成的中间位置用于滑动连接水平台，方便立柱和水平台的制作，结构比较简单。

本实用新型进一步设置为：所述平移装置包括双杆液压缸，双杆液压缸有两个，双杆液压缸的两端固定在水平台上，双杆液压缸的两端分别指向工作平台和存放架，两个双杆液压缸的缸筒上用于连接双向输送装置。

通过采用上述技术方案，双杆液压缸的缸筒上用于连接双向输送装置，在双杆液压缸的两端固定在水平台上时，双杆液压缸能够通过缸筒的平移使双向输送装置向工作平台或存放架的方向平移，操作比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述双向输送装置包括架体，架体固定在两个双杆液压缸的缸筒上，架体上设置有两条输送带，两条输送带平行设置，输送带连接有驱动组件，输送带的长度方向沿着双杆液压缸的输出方向。

通过采用上述技术方案，架体固定在两个缸筒上，架体整体与两个缸筒同时移动，架体上设置的两条输送带能够在驱动组件的作用下将模板从输送带的一端移动到另一端，方便模板在水平台和存放架之间移动。

本实用新型进一步设置为：所述输送带包括输送架、滚轮和皮带，输送架固定在架体上，输送架的长度方向与输送带的长度方向相同，滚轮有多个且沿着输送架的长度方向均匀排布，皮带传动连接在多个滚轮上。

通过采用上述技术方案，输送架固定在架体上，多个滚轮沿着架体的方向设置并支撑在皮带下，使皮带在输送模板的过程中比较平稳，防止模板的掉落。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动轮和驱动电机，驱动电机连接有安装架，所述架体上固定设置有螺柱，螺柱竖直设置，安装架上开设有安装孔，安装架通过安装孔套在螺柱上，螺柱的上端连接有螺母，驱动轮安装在驱动电机的输出端，并且驱动轮抵接在皮带。

通过采用上述技术方案，驱动轮在驱动电机的作用下转动，并且由于螺母使安装架带着驱动电机向下移动，从而驱动轮对皮带进行张紧，驱动轮保持与皮带之间的摩擦，从而带着皮带移动，并且在皮带松驰后能够比较方便调整驱动轮对皮带的张紧力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机为双头电机，双头电机的两端分别设置有一个驱动轮，两个驱动轮分别对应一个皮带。

通过采用上述技术方案，驱动电机为双头电机，双头电机的两端分别设置一个驱动轮，使驱动电机转动时能够同时带着两个皮带同时移动，使模板的平移过程能够保持方向不变。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过升降装置带着平移装置上下移动到与工作平台相同高度的位置后，平移装置将双向输送装置向工作平台的方向移动，双向输送装置插入到模板的下方，升降装置向上将双向输送装置向上抬起，模板与工作平台分离后，双向输送装置工作使模板向存放架的方向输送，升降装置运动到存放架的对应位置后，将模板向下放置在存放架上，相反可将模板替换到工作平台上，从而完成模板的更换，降低了工作人员的劳动强度；

2.通过将双杆液压缸的缸筒上用于连接双向输送装置，在双杆液压缸的两端固定在水平台上时，双杆液压缸能够通过缸筒的平移使双向输送装置向工作平台或存放架的方向平移，操作比较方便；

3.通过设置驱动电机为双头电机，双头电机的两端分别设置一个驱动轮，使驱动电机转动时能够同时带着两个皮带同时移动，使模板的平移过程能够保持方向不变。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是双向输送装置的安装位置示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图中，1、本体；11、工作平台；12、顶升件；13、让位槽；2、存放架；21、立杆；22、分层板；3、升降装置；31、多级液压缸；32、机架；33、立柱；34、水平台；4、平移装置；41、双杆液压缸；411、缸筒；5、双向输送装置；51、架体；52、输送带；521、输送架；522、滚轮；523、皮带；53、驱动组件；531、驱动电机；532、驱动轮；533、安装架；534、螺柱；535、螺母；6、模板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种平板硫化机，包括本体1，本体1的中部设置有水平的工作平台11，工作平台11的下方设置有顶升件12，工作平台11的上表面用于放置模板6，模板6通过销钉定位在工作平台11上，在工作平台11上位于模板6的下表面开设有两个让位槽13，两个让位槽13的长度方向平行，在机体的一侧设置有存放架2，存放架2包括立杆21，存放架2上用于水平存放模板6，立杆21的长度方向上布置有分层板22，分层板22沿着立杆21的长度方向布置有多个，且位于模板6的两侧有分别有一个分层板22，方便模板6搭在两个分层板22上。

参考图1，在本体1和存放架2之间设置有升降装置3，升降装置3的上部安装有水平设置有平移装置4，平移装置4上安装有水平的双向输送装置5，双向输送装置5的输送方向与让位槽13的长度方向平行。双向输送装置5在平移装置4的作用下沿着让位槽13的长度方向移动时，双向输送装置5伸到让位槽13内且位于模板6的下方，然后升降装置3向上运动将模板6抬起，当模板6与工作平台11分离后，双向输送装置5将模板6向存放架2的一侧输送，同时升降装置3移动到存放架2对应的分层板22位置，然后由输送装置把模板6放置到对应的分层板22的上方，升降装置3向下使模板6落在分层板22上进行存放，相反，从存放架2上取下相应的模板6，放置到工作平台11上，完成对模板6的更换。

参考图2，升降装置3包括多级液压缸31、机架32、立柱33和水平台34，立柱33竖直固定在机架32上，立柱33为角钢制作形成，立柱33有四个，水平台34为矩形，四个立柱33分别对应在水平台34的四个角，立柱33的内侧贴在水平台34上，水平台34水平设置，水平台34与四个立柱33滑动连接，多级液压缸31位于机架32的中部竖直设置，多级液压缸31的下端固定在机架32上，多级液压缸31的输出端固定在水平台34的下表面。多级液压缸31工作时，水平台34在立柱33的作用下沿着立柱33的长度方向上下滑动。

参考图2，在平移装置4设置在水平台34上，平移装置4能够随着水平台34进行升降。平移装置4包括两个双杆液压缸41，双杆液压缸41的输出方向平行于让位槽13的长度方向，双杆液压缸41的两端固定在水平台34上，双杆液压缸41的两端分别指向工作平台11和存放架2，在双杆液压缸41的缸筒411上用于固定双向输送装置5，在平移装置4移动时，双向输送装置5随着双杆液压缸41的缸筒411运动，使双向输送装置5整体向工作平台11或存放架2的方向移动。

参考图2，双向输送装置5包括架体51，架体51固定在两个双杆液压缸41的缸筒411上，架体51上设置有两条输送带52，两条输送带52平行设置，且两条输送带52的输送方向与让位槽13相对并且两条输送带52的端部在平移装置4的作用下插入到让位槽13内。输送带52包括输送架521、滚轮522和皮带523，输送架521与架体51固定，输送架521的长度方向为输送带52的长度方向，滚轮522沿着输送架521的长度方向均匀布置，并且滚轮522支撑在皮带523的下方，使皮带523的输送面保持在水平位置。

参考图2和图3，两条输送带52连接有驱动组件53，驱动组件53包括驱动电机531和驱动轮532，驱动电机531为双头电机，驱动轮532有两个且分别同轴固定在驱动电机531的两个输出端，驱动电机531位于两条输送带52之间，驱动电机531连接有安装架533，位于架体51上且处于安装架533的下方设置有螺柱534，螺柱534竖直固定在架体51上，安装架533上开设有安装孔，安装孔与螺柱534对应，安装架533通过安装孔套设在螺柱534上，在螺柱534的上端螺纹连接有螺母535，通过螺母535使驱动电机531安装在螺柱534上，并且两个驱动轮532分别对应一个皮带523，驱动轮532对皮带523向下挤压，当皮带523松驰后，工作人员通过向下移动螺母535时，整个驱动电机531带着驱动轮532向下运动，从而使皮带523张紧，方便驱动电机531对皮带523的驱动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。