一种快速脱模的玻璃钢双瓮漏斗化粪池模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速脱模的玻璃钢双瓮漏斗化粪池模具。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑或者是低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。但是现有的模具在脱模时需要自然冷却后再进行脱模，耗费的时间较长，无法进行快速脱模，对模具进行冷却快速脱模时所使用的冷却水在使用后温度较高，无法快速降温实现重复利用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速脱模的玻璃钢双瓮漏斗化粪池模具，解决了现有的模具在脱模时需要自然冷却后再进行脱模，耗费的时间较长，无法进行快速脱模，对模具进行冷却快速脱模时所使用的冷却水在使用后温度较高，无法快速降温实现重复利用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速脱模的玻璃钢双瓮漏斗化粪池模具，包括玻璃钢上模和玻璃钢下模，所述玻璃钢上模和玻璃钢下模的内侧均开设有腔室，所述玻璃钢上模和玻璃钢下模的内部均安装有散热块，所述玻璃钢上模和玻璃钢下模的一侧均贯穿有降温管，所述降温管贯穿散热块，所述降温管的一端通过橡胶套连通有冷凝管，所述冷凝管的外侧通过固定架与玻璃钢上模和玻璃钢下模固定连接，所述玻璃钢上模和玻璃钢下模远离腔室的一侧两端均贯穿有推杆，所述推杆与玻璃钢上模和玻璃钢下模滑动连接，所述推杆延伸至腔室内部的一端固定连接有推板，所述推板远离推杆的一侧与腔室的内壁贴合。

优选的，所述推杆远离推板的一端套设有陶瓷棒，所述陶瓷棒的两侧均设置有圆弧槽。

优选的，所述固定架包括u型架，所述u型架的两端均固定连接有安装板，所述安装板的一侧通过紧固螺栓与玻璃钢上模和玻璃钢下模螺纹连接。

优选的，所述玻璃钢上模和玻璃钢下模的一侧两端均通过定位螺栓固定连接有金属板，所述金属板的中间位置开设有与定位螺栓相适配的穿孔。

优选的，所述玻璃钢上模和玻璃钢下模的一侧靠近冷凝管的位置固定连接有支撑板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种快速脱模的玻璃钢双瓮漏斗化粪池模具。具备以下有益效果：

（1）、该快速脱模的玻璃钢双瓮漏斗化粪池模具，通过玻璃钢上模和玻璃钢下模的内部均安装有散热块，所述玻璃钢上模和玻璃钢下模的一侧均贯穿有降温管，所述降温管贯穿散热块，所述玻璃钢上模和玻璃钢下模远离腔室的一侧两端均贯穿有推杆，所述推杆与玻璃钢上模和玻璃钢下模滑动连接，所述推杆延伸至腔室内部的一端固定连接有推板，所述推板远离推杆的一侧与腔室的内壁贴合，模具完成吹膜后，散热块通过热传导作用吸收模具内部的热量，从降温管的一端通入冷却水，冷却水通过热传导作用吸收散热块中的热量并随着降温管排到模具的外部，将模具内部快速的降温，然后转动定位螺栓后取下定位螺栓和金属板，将玻璃钢上模和玻璃钢下模分开，手握陶瓷棒向内推，推板将成型的玻璃钢双瓮漏斗推动从模具上脱落，能够进行快速脱模，节省了脱模的等待时间。

（2）、该快速脱模的玻璃钢双瓮漏斗化粪池模具，通过降温管的一端通过橡胶套连通有冷凝管，从降温管一端通入的冷凝水对模具进行降温处理后流到冷凝管中，升温后的水在冷凝管中增大了水的散热面积，加快了升温水的降温速度，能够快速将对模具进行冷却快速脱模时所使用的冷却水降温，实现冷却水的快速循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架结构示意图；

图3为本实用新型推板结构示意图。

图中：1-玻璃钢上模、2-玻璃钢下模、3-腔室、4-散热块、5-降温管、6-橡胶套、7-冷凝管、8-固定架、9-推杆、10-推板、11-陶瓷棒、12-u型架、13-安装板、14-紧固螺栓、15-定位螺栓、16-金属板、17-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速脱模的玻璃钢双瓮漏斗化粪池模具，包括玻璃钢上模1和玻璃钢下模2，玻璃钢上模1和玻璃钢下模2的内侧均开设有腔室3，玻璃钢上模1和玻璃钢下模2的内部均安装有散热块4，玻璃钢上模1和玻璃钢下模2的一侧均贯穿有降温管5，降温管5贯穿散热块4，模具完成吹膜后，散热块4通过热传导作用吸收模具内部的热量，从降温管5的一端通入冷却水，冷却水通过热传导作用吸收散热块4中的热量并随着降温管5排到模具的外部，将模具内部快速的降温，然后转动定位螺栓15后取下定位螺栓15和金属板16，将玻璃钢上模1和玻璃钢下模2分开，手握陶瓷棒11向内推，推板10将成型的双瓮漏斗推动从模具上脱落，能够进行快速脱模，节省了脱模的等待时间，降温管5的一端通过橡胶套6连通有冷凝管7，从降温管5一端通入的冷凝水对模具进行降温处理后流到冷凝管7中，升温后的水在冷凝管7中增大了水的散热面积，加快了升温水的降温速度，能够快速将对模具进行冷却快速脱模时所使用的冷却水降温，实现冷却水的快速循环使用，冷凝管7的外侧通过固定架8与玻璃钢上模1和玻璃钢下模2固定连接，玻璃钢上模1和玻璃钢下模2远离腔室3的一侧两端均贯穿有推杆9，推杆9与玻璃钢上模1和玻璃钢下模2滑动连接，推杆9延伸至腔室3内部的一端固定连接有推板10，推板10远离推杆9的一侧与腔室3的内壁贴合。

推杆9远离推板10的一端套设有陶瓷棒11，陶瓷棒11的两侧均设置有圆弧槽。

固定架8包括u型架12，u型架12的两端均固定连接有安装板13，安装板13的一侧通过紧固螺栓14与玻璃钢上模1和玻璃钢下模2螺纹连接。

玻璃钢上模1和玻璃钢下模2的一侧两端均通过定位螺栓15固定连接有金属板16，金属板16的中间位置开设有与定位螺栓15相适配的穿孔。

玻璃钢上模1和玻璃钢下模2的一侧靠近冷凝管7的位置固定连接有支撑板17。

使用时，模具完成吹膜后，散热块4通过热传导作用吸收模具内部的热量，从降温管5的一端通入冷却水，冷却水通过热传导作用吸收散热块4中的热量并随着降温管5排到模具的外部，将模具内部快速的降温，然后转动定位螺栓15后取下定位螺栓15和金属板16，将玻璃钢上模1和玻璃钢下模2分开，手握陶瓷棒11向内推，推板10将成型的双瓮漏斗推动从模具上脱落即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。