一种热塑性弹性改进型切粒机用胶辊的制作方法

本实用新型涉及胶辊技术领域，具体为一种热塑性弹性改进型切粒机用胶辊。

背景技术：

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为:造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等，按表面形态可分为:平辊和花纹胶辊，按材料又可分为:丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面，胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响，传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐，随着技术的发展，西方国家针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。

目前关于胶辊仍存在不足之处，例如：操作不便、散热效果差、不利于增加热塑性弹性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热塑性弹性改进型切粒机用胶辊，以解决上述背景技术中提出的操作不便、散热效果差、不利于增加热塑性弹性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性弹性改进型切粒机用胶辊，包括胶辊、不锈钢金属轴套、固定芯轴和加厚橡胶耐磨层，所述胶辊的外侧安装有加厚橡胶耐磨层，所述加厚橡胶耐磨层的内部安装有凹槽沟，所述胶辊的内部安装有不锈钢金属轴套，所述不锈钢金属轴套上的一侧的中间位置安装有第二镂空口，所述不锈钢金属轴套的中间位置安装有加固金属套，所述加固金属套的内部安装有固定芯轴，所述固定芯轴的外侧的中间位置安装有加固金属套，所述加固金属套的内部的一侧安装有第一镂空口，所述固定芯轴的一端安装有安装螺块，所述安装螺块的内部安装有固定螺口，所述安装螺块的一端安装有加厚密封板，所述加厚密封板的一端安装有安装头，所述加厚密封板的内部的另一端安装有固定螺块，所述加厚密封板的内部的一端的一侧安装有散热口。

优选的，所述不锈钢金属轴套与胶辊通过镶嵌连接，且加厚橡胶耐磨层与不锈钢金属轴套通过粘合连接。

优选的，所述加固金属套共设置有五个，且五个加固金属套安装在固定芯轴上的外侧的中间位置，且五个加固金属套之间的间距相同。

优选的，所述加固金属套与固定芯轴通过焊接连接，且固定芯轴的两端与不锈钢金属轴套通过安装螺块螺纹连接。

优选的，所述加厚密封板与固定芯轴通过固定螺块与固定螺口螺纹连接，且固定芯轴的设置为实心结构。

优选的，所述凹槽沟与加厚橡胶耐磨层设置为一体结构，且凹槽沟的内部设置有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的不锈钢金属轴套上的两侧设置有第二镂空口，通过第二镂空口可以增强胶辊的散热效果；

2、本实用新型的固定芯轴上安装有五个加固金属套，由于热塑性弹性体是一种人造橡胶，高温时容易化，在输送的过程中必须保持干燥，通过五个加固金属套可以使不锈钢金属轴套与固定芯轴之间留有多个区域的空隙，增加其散热效果，使胶辊的内部保持一定的干燥，从而可以更好的保持热塑性弹性体的弹性；

3、本实用新型的固定芯轴与不锈钢金属轴套通过螺纹连接，且加厚密封板与固定芯轴通过螺纹连接，通过螺纹更便于安装和拆卸固定芯轴和加厚密封板，便于内部维修和清理。

附图说明

图1为本实用新型的一种热塑性弹性改进型切粒机用胶辊的内部结构示意图；

图2为本实用新型的一种热塑性弹性改进型切粒机的主视图；

图3为本实用新型的不锈钢金属轴套的结构示意图；

图4为本实用新型的一种热塑性弹性改进型切粒机的主视图；

图5为本实用新型的安装螺块的主视图；

图6为本实用新型的安装头的结构示意图。

图中：1、胶辊；2、不锈钢金属轴套；3、安装头；4、加厚密封板；5、安装螺块；6、固定芯轴；7、加固金属套；8、第一镂空口；9、加厚橡胶耐磨层；10、凹槽沟；11、第二镂空口；12、散热口；13、固定螺口；14、固定螺块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种热塑性弹性改进型切粒机用胶辊，包括胶辊1、不锈钢金属轴套2、固定芯轴6和加厚橡胶耐磨层9，胶辊1的外侧安装有加厚橡胶耐磨层9，加厚橡胶耐磨层9用来加强胶辊1的耐磨性的，加厚橡胶耐磨层9的内部安装有凹槽沟10，凹槽沟10用来加强加厚橡胶耐磨层9的散热性的，胶辊1的内部安装有不锈钢金属轴套2，不锈钢金属轴套2用来安装固定芯轴6的，不锈钢金属轴套2上的一侧的中间位置安装有第二镂空口11，第二镂空口11用来加强散热的，不锈钢金属轴套2的中间位置安装有加固金属套7，加固金属套7用来加强固定不锈钢金属轴套2的，防止不锈钢金属轴套2变形的，加固金属套7的内部安装有固定芯轴6，固定芯轴6用来安装加固金属套7的，固定芯轴6的外侧的中间位置安装有加固金属套7，加固金属套7的内部的一侧安装有第一镂空口8，第一镂空口8用来加强加固金属套7的散热效果的，固定芯轴6的一端安装有安装螺块5，安装螺块5用来安装固定芯轴6的，安装螺块5的内部安装有固定螺口13，固定螺口13用来与固定螺块14镶嵌的，安装螺块5的一端安装有加厚密封板4，加厚密封板4用来加强密封效果的，加厚密封板4的一端安装有安装头3，安装头3用来安装胶辊1的，加厚密封板4的内部的另一端安装有固定螺块14，加厚密封板4的内部的一端的一侧安装有散热口12。

进一步，不锈钢金属轴套2与胶辊1通过镶嵌连接，且加厚橡胶耐磨层9与不锈钢金属轴套2通过粘合连接，通过镶嵌更便于安装不锈钢金属轴套2。

进一步，加固金属套7共设置有五个，且五个加固金属套7安装在固定芯轴6上的外侧的中间位置，且五个加固金属套7之间的间距相同，通过五个可以防止不锈钢金属轴套2变形。

进一步，加固金属套7与固定芯轴6通过焊接连接，且固定芯轴6的两端与不锈钢金属轴套2通过安装螺块5螺纹连接，通过焊接可以使加固金属套7与固定芯轴6安装更牢固。

进一步，加厚密封板4与固定芯轴6通过固定螺块14与固定螺口13螺纹连接，且固定芯轴6的设置为实心结构，通过螺纹可以使加厚密封板4与固定芯轴6安装更牢固。

进一步，凹槽沟10与加厚橡胶耐磨层9设置为一体结构，且凹槽沟10的内部设置有透气孔，通过一体可以增加凹槽沟10与加厚橡胶耐磨层9牢固性，连接更紧密。

工作原理：使用时，通过螺纹将固定芯轴6安装在不锈钢金属轴套2的内部，通过固定螺块14与固定螺口13镶嵌，将加厚密封板4安装在固定芯轴6的两端固定，通过安装头3将胶辊1安装在切粒机所需位置上，通过旋转使胶辊1转动，通过第二镂空口11、第一镂空口8、散热口12对胶辊1的内部进行干燥散热，通过凹槽沟10对加厚橡胶耐磨层9的表面进行通风干燥即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。