高效率除水冷却降温干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机，具体涉及一种高效率除水冷却降温干燥机。

背景技术：

一般塑胶粒在制粒上，通常采押出机押出成型，而因其制粒的过程中必须将塑胶原料加温热熔，所以在押出机押出成型塑胶粒后，通常需要经过冷却降温干燥的作业，才能使塑胶粒冷却定型。

以现有的设备观之，在塑胶粒制程的冷却定型作业上，通常采用两段式冷却降温作业模式，将押出机押出成型的塑胶粒导入第一冷却槽进行第一阶段的冷却降温作业的后，再导入第二冷却槽进行第二阶段的冷却降温作业，最后再导入收料筒集收，完成塑胶粒的制造。

前述的两段式冷却降温作业模式，不仅增加了设备的耗占空间与成本，同时其冷却降温干燥的作业所耗用的时间相当长，无形中造成其作业效率低落，另外对于不符规格大小的颗粒、粉尘、废料不能有效地加以滤除，导致其整体产品品质大打折扣。

技术实现要素：

有鉴于目前在塑胶粒制造上采用两段式冷却降温作业模式，导致作业效率低落等问题，本实用新型提供了一种高效率除水冷却降温干燥机。

为达成上述目的，本实用新型提供的高效率除水冷却降温干燥机，用以承接押出机所输出的塑胶粒，并且加以除水冷却降温干燥之后，再转送至收料筒集收，该高效率除水冷却降温干燥机包括一机体，在机体内部配置有一料槽及一废料集收筒，前述押出机的输入料管衔接于该料槽的顶部，另在该料槽的顶端设为一扬尘槽口，该扬尘槽口与该废料集收筒呈连通关系，在该料槽底部设有一具气压阀门的出料口，该气压阀门受料槽预定高度设置的计量器所连线掣控的气压缸来操作启闭，在该出料口外接一分歧式输出料管而连接至收料筒，而该输出料管的分歧端与一侧的出料鼓风机的输出风管连结，又在料槽近下部设置有一具中心通孔的隔离网，该隔离网的中心通孔与料槽的出料口呈对接关系，另在该料槽位于隔离网下方的一侧设置有一入风口以接组一侧冷却鼓风机的输出风管。

本实用新型的高效率除水冷却降温干燥机在结构上，主要是在一料槽下部一侧接设一冷却鼓风机，以及在下端出料口接设的分歧式输出料管的分歧端接组一出料鼓风机，使得利用冷却鼓风机的送风吹扰塑胶粒，使得以充分地接触空气而达快速除水冷却降温干燥的效果，而通过出料鼓风机的送风将塑胶粒吹送至收料筒集收。

本实用新型的优点是：

本实用新型的高效率除水冷却降温干燥机，经由其结构的创新组成，不仅能大幅提升其除水冷却降温干燥的效果，而通过出料鼓风机的送风将塑胶粒吹送至收料筒集收，更能将不符规格大小的颗粒、粉尘、废料排除，赋予更佳的产业利用价值。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的整体结构配置示意图。

图2是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的示意图。

图3是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的内部结构示意图。

图4是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的局部结构示意图一。

图5是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的局部结构示意图二。

图6是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的局部结构示意图三。

图7是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的局部结构示意图四。

图8是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的局部结构示意图五。

图9是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的局部结构示意图六。

图10是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的局部结构示意图七。

图11是本实用新型高效率除水冷却降温干燥机较佳实施例的局部结构示意图八。

具体实施方式

有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，下面结合附图进行进一步地具体说明：

请参阅图1至图11，以说明本实用新型的较佳实施例，如图所示，本实用新型的高效率除水冷却降温干燥机2，主要是用以承接押出机1所输出的塑胶粒，并加以除水冷却降温干燥之后，再转送至收料筒3集收，其中：

该高效率除水冷却降温干燥机2，主要包括一机体10，机体10内部以隔板11区隔成两个空间，其中一空间内配置有一料槽20，另一空间内则配置有一废料集收筒30，前述押出机1的输入料管4衔接于该料槽20的顶部，另在该料槽20的顶端设为一扬尘槽口21，该扬尘槽口21与另一空间配置的废料集收筒30连通，该废料集收筒30下部还设有一废料出口31以回收废料，而在该料槽20底部设有一配置气压阀门23的出料口24，该气压阀门23通过一受料槽20预定高度置设的计量器25所连线掣控的气压缸22来操作启闭，在该出料口24下端另外接一分歧式输出料管26而连接至收料筒3，而该输出料管26的分歧端与一侧的出料鼓风机40的输出风管41连结，又在料槽20近下部设置有一具中心通孔28的隔离网27，该隔离网27的中心通孔28与料槽20的出料口24呈对接关系，另在该料槽20位于隔离网27下方的一侧位置设置有一入风口29，该入风口29还与一冷却鼓风机50的输出风管51接组，据此构成本实用新型高效率除水冷却降温干燥机的基本功能架构；

据此，经由上述的结构组成，当押出机1将押出成型的塑胶粒经输入料管4导入料槽20内部时，透过冷却鼓风机50吹送的低温凉风得以使塑胶粒在料槽20内部飞扬翻滚，使其得以与空气充份接触，能达到除水冷却降温干燥的功能，同时可将不符规格大小的颗粒、粉尘、废料由料槽20顶部的扬尘槽口21吹送至另一间配置的废料集收筒30集收，只留下合格的塑胶粒积存于料槽20内，等待料槽20内的塑胶粒累积至一定数量之后，该计量器25即连线掣控气压缸22开启气压阀门23，同时启动出料鼓风机40，令塑胶粒由料槽20的出料口24落入输出料管26，并通过出料鼓风机40的出风将塑胶粒吹送至收料筒3集收，如此通过该冷却鼓风机50及出料鼓风机40的双重作用，特能达成塑胶粒高效率除水冷却降温干燥作业；

即，经由以上说明，可知本实用新型的高效除水冷却降温干燥机，通过其内部空间的规划及料槽、废料集收筒的配置，使其得以利用一冷却鼓风机吹扰塑胶粒以使塑胶粒在料槽内部的废料飞扬翻滚，将合格的塑胶粒透过出料鼓风机将塑胶粒吹导至收料筒集收，同时可将不符规格大小的颗粒、粉尘、废料由料槽顶部的扬尘槽孔吹导致废料集收筒集收，据此提供一种高效率除水冷却降温干燥的作业模式，有效解决习知设备与作业模式所存在及衍生的诸多问题与缺失；

综上所述，本实用新型的高效率除水冷却降温干燥机，经由其结构的创新组成，确能有效提升塑胶粒制程的除水冷却降温干燥的效果，而通过出料鼓风机的送风将塑胶粒吹送至收料筒集收，并得以同时将不符规格大小的颗粒、粉尘、废料有效予以排除，赋予更佳的产业利用性与实用价值，整体而言，其为一优异、突出的创新结构。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围的内。