一种塑料原料生产用搅拌机的制作方法

本实用新型属于塑料原料技术领域，具体涉及一种塑料原料生产用搅拌机。

背景技术：

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

目前很多的塑料生产的时候，都需要对原料进行搅拌，现有的搅拌装置使得塑料原料受热不够均匀，进而使得干燥效率较低，现有的现有搅拌塑料加工所需要的混合物的时的搅拌机只有一个出料口，不能提供相应储料功能，影响了塑料产品的加工生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料原料生产用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料原料生产用搅拌机，包括搅拌桶、鼓风机、抽风机和储料箱，所述搅拌桶顶端部分别布置有鼓风机、电机和抽风机，所述鼓风机通过出风管与搅拌桶底端部固定连接，所述抽风机通过管道与空气净化组件固定连接，所述空气净化组件固定连接于搅拌桶一侧，所述搅拌桶外侧包覆有电阻加热层，所述搅拌桶通过第一出料管固定连接有储料箱，所述搅拌桶一侧设有进料口，所述电机底端部插接有搅拌轴，所述搅拌轴设于搅拌桶内部，所述搅拌轴底端部固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接杆和搅拌刀具，所述搅拌刀具固定连接于连接杆。

优选的，所述搅拌桶底端部固定焊接有多组支架，所述第一出料管一端固定插接于搅拌桶底端部，所述第一出料管远离搅拌桶的一端固定插接于储料箱顶端部，所述第一出料管上套置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门之间固定插接有第二出料管，所述第二出料管设有第一出料口。

优选的，所述储料箱底端部固定焊接有支架，所述储料箱底端部固定插接有连接管，所述连接管设有第三阀门和第二出料口。

优选的，所述出风管一端固定连接有鼓风机，所述出风管远离鼓风机的一端固定插接于搅拌桶靠近第一出料管的一端。

优选的，所述搅拌轴底端部螺纹连接于连接杆顶端部，所述连接杆底端部设有用于安装搅拌刀具的安装槽，所述搅拌刀具固定插接于连接杆底端部。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料原料生产用搅拌机，鼓风机对搅拌桶内鼓入气体，搅拌桶外侧包覆有电阻加热层，气体经过加热之后变成干燥的热气体，通过电阻加热层和鼓风机的设计，对物料的干燥具有很好的效果，提高干燥的效率，通过抽风机的设计，便于把污染性气体抽出，空气净化组件对抽出的污染性气体，进行净化，避免污染性气体的排出，保护环境，通过储料箱的设计，能够使搅拌桶内搅拌均匀的混合物料在不能及时通过第二出料管放料时，便于放入储料箱内，且搅拌桶可以继续工作，不影响设备的工作效率，通过搅拌刀具的设计，避免了搅拌桶底部的物料在得不到充分搅拌的情况下发生结块现象，该塑料原料生产用搅拌机，设计合理，干燥效果好，且设有多组出料口，提供储料功能，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的搅拌组件立体图。

图中：1进料口、2电机、3抽风机、4管道、5空气净化组件、6电阻加热层、7搅拌桶、8第一阀门、9第二阀门、10第三阀门、11第一出料口、12第一出料管、13出风管、14鼓风机、15储料箱、16第二出料管、17第二出料口、18搅拌轴、19搅拌组件、20连接杆、21搅拌刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料原料生产用搅拌机，包括搅拌桶7、鼓风机14、抽风机3和储料箱15，所述搅拌桶7顶端部分别布置有鼓风机14、电机2和抽风机3，所述鼓风机14通过出风管13与搅拌桶7底端部固定连接，所述抽风机3通过管道4与空气净化组件5固定连接，所述空气净化组件5固定连接于搅拌桶7一侧，所述搅拌桶7外侧包覆有电阻加热层6，所述搅拌桶7通过第一出料管12固定连接有储料箱15，所述搅拌桶7一侧设有进料口1，所述电机2底端部插接有搅拌轴18，所述搅拌轴18设于搅拌桶7内部，所述搅拌轴18底端部固定连接有搅拌组件19，所述搅拌组件19包括连接杆20和搅拌刀具21，所述搅拌刀具21固定连接于连接杆20。

具体的，所述搅拌桶7底端部固定焊接有多组支架，所述第一出料管12一端固定插接于搅拌桶7底端部，所述第一出料管12远离搅拌桶7的一端固定插接于储料箱15顶端部，所述第一出料管12上套置有第一阀门8和第二阀门9，所述第一阀门8和第二阀门9之间固定插接有第二出料管16，所述第二出料管16设有第一出料口11，多组出料口便于卸料。

具体的，所述储料箱15底端部固定焊接有支架，所述储料箱15底端部固定插接有连接管，所述连接管设有第三阀门10和第二出料口17。

具体的，所述出风管13一端固定连接有鼓风机14，所述出风管13远离鼓风机14的一端固定插接于搅拌桶7靠近第一出料管12的一端，所述空气净化组件5设有进风口与出风口。

具体的，所述搅拌轴18底端部螺纹连接于连接杆20顶端部，所述连接杆20底端部设有用于安装搅拌刀具21的安装槽，所述搅拌刀具21固定插接于连接杆20底端部，使底部物料也得到充分搅拌，避免结块现象。

具体的，该塑料原料生产用搅拌机，首先把物料从进料口1放入搅拌桶7内，鼓风机14通过出风管13不断向搅拌桶7内鼓入气体，搅拌桶7外侧包覆有电阻加热层6，气体经过加热之后变成干燥的热气体，对物料的干燥具有很好的效果，干燥结束后打开第一阀门8，物料从第一出料管12排出，在对物料进行干燥的过程中会产生污染性气体，抽风机3把污染性气体抽出，且经过空气净化组件5的净化之后再排出到空气中，有效的避免污染性气体的排出，具有很好的环保作用，搅拌桶7与储料箱15之间设有第一出料管12，第一出料管12上套置有第一阀门8和第二阀门9，第一阀门8和第二阀门9之间固定插接有第二出料管16，从而搅拌桶7内搅拌均匀的混合物料在不能及时通过第二出料管16放料时，能够通过第二阀门9将搅拌桶7内的物料放入储料箱15内，然后再次在搅拌桶7内放入物料进行搅拌，不影响设备的工作效率，搅拌桶7底端部为圆弧形结构，通过电机2设有搅拌轴18，搅拌轴18竖直向下贯穿搅拌桶7，搅拌轴18底端部螺纹连接有连接杆20，连接杆20下端面插接有搅拌刀具21，搅拌刀具21为扇形，且弧形边与搅拌桶7底端内壁贴合，从而搅拌刀具21在电机2的带动下解决了搅拌桶7底的物料在得不到充分搅拌的情况下发生结块现象，该塑料原料生产用搅拌机，设计合理，干燥效果好，且设有多组出料口，提供储料功能，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。