一种塑料膜吹膜机的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜制作领域，特别涉及一种塑料膜吹膜机。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的机器。吹膜机生产的薄膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油，可广泛应用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、医药用品等。

塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，而塑料是石油产品的衍生品，绝大部分是合成树脂，含有不少对健康有害的物质，并且难以降解，那些塑料散发出的难闻气味可能就是这些有害物质释放出的，包括胺、苯酚、硫醇、过氧化物、苯、醛、酮，氯乙烯单体、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸单体和不饱和烃等。此外，塑料加工过程中用到的溶剂也会释放出很强的化学气味，影响生产人员的身体健康。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料膜吹膜机，具有能够将熟料莫周围的气体集中收集，并对收集起来的气体进行净化处理，使排出的气体不会影响人体健康的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料膜吹膜机，包括机体，所述机体上设有进料管，所述进料管的一端开设有进料口，所述机体内设有螺杆挤出机，所述进料管远离进料口的一端贯穿螺杆挤出机的侧壁，且与螺杆挤出机的内部相通，所述机体的一侧固设有吹膜台，所述吹膜台的内部设有空腔，所述吹膜台的侧壁上开设有连接口，所述连接口贯穿吹膜台的侧壁，且与空腔相通，所述螺杆挤出机的一端设有连接段，所述连接段与连接口配合，所述吹膜台的下端固设有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯穿吹膜台的侧壁，且与空腔的下端相通，所述吹膜台的上端面固设有若干吹膜头，若干所述吹膜头的结构相同，若干所述吹膜台上均开设有出膜口，所述吹膜台的上端面固设有若干支撑架，若干所述支撑架的结构相同，若干所述支撑架分别位于若干吹膜头的外侧，所述支撑架包括一个环形管和若干竖管，若干所述竖管的一端均插接在环形管的一侧，且与环形管的内部相通，所述环形管的侧壁及若干竖管的侧壁上均开设有若干吸气孔，所述吹膜台上设有吸风机，所述吸风机上连接有若干吸风管，若干所述吸风管远离吸风机的一端与若干环形管的侧壁固定连接，所述吸风机远离吸风管的一端连接有出风管，所述出风管上连接有净化装置，若干所述竖管的下端均固设有安装块，所述吹膜台的上端面固设有安装槽，所述安装块与安装槽配合。

采用上述技术方案，融化后的塑料从进料口放入到进料管内，进料管内的塑料会流入到螺杆挤出机内，螺杆挤出机启动，将融化后的塑料挤入到吹膜台内，鼓风机启动，将吹膜台内的塑料向上吹起，形成塑料膜，吸风机启动，对吸风管内产生吸力，吸力会通过吸风管传递到支撑架内，并从吸风孔传出，将塑料膜周边的有害气体吸入到支撑架内，并将有害气体通过出风管送入到净化箱内，净化箱将有害气体净化，并排出，实现对有害气体的净化排放。

作为优选，所述净化装置包括净化箱，所述净化箱的一侧开设有固定口，所述固定口与出风管的一端固定连接，所述净化箱内依次设有过滤层和净化层，所述净化箱的下侧固设有水箱，所述水箱的上端连接有导水管，所述导水管上连接有水泵，所述导水管远离水箱的一端贯穿净化箱的上壁，且位于净化箱内部，所述导水管远离水箱的一端固设有喷头。

采用上述技术方案，过滤层为能够将有害气体内的一些颗粒物质过滤，净化层能够将有害气体内的有害成分净化吸收，使气体能够达到排放的标准，并将气体排放出去，实现对有害气体的净化和排放。

作为优选，所述净化箱的下端面连接有出水管，所述出水管远离净化箱的一端贯穿水箱的上端面，且与水箱内部相通，所述出水管的下端设有过滤片。

采用上述技术方案，净化箱内的水会进入到出水管内，并通过出水管进入水箱内，实现对水的循环利用，节约水资源。

作为优选，所述进料管内设有过滤网，所述过滤网包括导线和包裹在导线外侧的绝缘套，所述导线上固设有若干线圈，所述线圈缠绕在导线上，所述进料管的外壁上固设有稳压电源，所述导线的一端与稳压电源电性连接。

采用上述技术方案，电源为线圈供电，线圈通电后，会产生磁场，磁场会对原料内的金属物质产生吸力，使金属吸附在过滤网上，实现对金属物质的分离。

作为优选，所述连接段的一端设有凹槽，所述凹槽与螺杆挤压机的一端配合，所述凹槽内设有卡位槽，所述螺杆挤压机一端的外壁上固设有卡位片，所述卡位片与卡位槽配合，所述连接段的侧壁上固设有导块，所述连接口的侧壁上固设有l形的导槽，所述导块与导槽配合。

采用上述技术方案，将螺杆挤压机的一端插入到凹槽内，卡位片卡到卡位槽内，使连接段与螺杆挤压机的一端转动连接，将连接段插入到连接口内，导块沿着导槽移动，之后转动连接段，将导块转到导槽的最深处，实现螺杆挤压机与连接口的连接。

作为优选，所述安装槽的两侧设有定位孔，所述定位孔内插设有定位销，所述定位销与定位孔配合，所述定位销的上端固设有定位柱，所述定位柱位于安装块的上端面。

采用上述技术方案，安装块插入到安装槽内，定位销插入到定位孔内，定位柱抵住安装块的上端面，使安装块能够固定在安装槽内，实现对安装块的固定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中a区的放大图；

图4为图2中b区的放大图；

图5为图2中c区的放大图。

附图标记：1、机体；11、螺杆挤出机；12、连接段；13、卡位片；14、导块；2、进料管；21、过滤网；22、线圈；23、稳压电源；3、吹膜台；31、鼓风机；4、吹膜头；5、支撑架；51、环形管；52、竖管；53、吸风机；54、吸风管；55、出风管；56、安装块；6、净化箱；61、过滤层；62、净化层；63、水箱；64、导水管；65、水泵；66、出水管；67、过滤片；7、定位销；71、定位柱。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种塑料膜吹膜机，包括机体1。机体1上设有进料管2，进料管2的一端开设有进料口。机体1内设有螺杆挤出机11，进料管2远离进料口的一端贯穿螺杆挤出机11的侧壁，且与螺杆挤出机11的内部相通。

如图1和图3所示，进料管2内设有过滤网21，过滤网21包括导线和包裹在导线外侧的绝缘套。导线上固设有若干线圈22，线圈22缠绕在导线上。进料管2的外壁上固设有稳压电源23，导线的一端与稳压电源23电性连接。

将融化后的原料从进料口加入到进料管2内。电源为导线和线圈22提供电能，线圈22通电后，会产生磁性，原料内的金属物质会被吸附在过滤网21的表面，使原料更加清洁，从而使制得的塑料膜更加清洁。

螺杆挤出机11启动，对位于其内的原料产生一个推力，使原料向螺杆挤出机11的一端移动，实现对原料的运输。

如图1和图4所示，机体1的一侧固设有吹膜台3，吹膜台3的内部设有空腔，吹膜台3的侧壁上开设有连接口，连接口贯穿吹膜台3的侧壁，且与空腔相通。螺杆挤出机11的一端设有连接段12，连接段12与连接口配合。

如图4所示，连接段12的一端设有凹槽，凹槽与螺杆挤压机的一端配合。凹槽内设有卡位槽，螺杆挤压机一端的外壁上固设有卡位片13，卡位片13与卡位槽配合。连接段12的侧壁上固设有导块14，连接口的侧壁上固设有l形的导槽，导块14与导槽配合。

螺杆挤出机11的一端插入到凹槽内，卡位片13卡入到卡位槽内，使连接段12与螺杆挤出机11固定，且连接段12与螺杆挤出机11之间能够转动。将连接度那插入到连接口内，导块14从导槽的一端滑入，并沿着导槽滑动，当导块14滑动到导槽的最底部时，转动连接段12，将导块14转动到导槽的最深处，实现螺杆挤出机11和吹膜台3的固定。

如图1和图5所示，吹膜台3的下端固设有鼓风机31，鼓风机31的输出端贯穿吹膜台3的侧壁，且与空腔的下端相通。吹膜台3的上端面固设有若干吹膜头4，若干吹膜头4的结构相同，若干吹膜台3上均开设有出膜口。

螺杆挤出机11将原料送入到空腔内。鼓风机31启动，将原料向上吹起，使原料通过出膜口，被吹成圆柱形的薄膜状。多个吹膜头4可以在一次工作时，就能够吹出多个薄膜，提高工作效率。

如图1所示，吹膜台3的上端面固设有若干支撑架5，若干支撑架5的结构相同。若干支撑架5分别位于若干吹膜头4的外侧。支撑架5包括一个环形管51和若干竖管52，若干竖管52的一端均插接在环形管51的一侧，且与环形管51的内部相通。

如图1和图5所示，环形管51的侧壁及若干竖管52的侧壁上均开设有若干吸气孔，吹膜台3上设有吸风机53，吸风机53上连接有若干吸风管54，若干吸风管54远离吸风机53的一端与若干环形管51的侧壁固定连接。

如图5所示，若干竖管52的下端均固设有安装块56，吹膜台3的上端面固设有安装槽，安装块56与安装槽配合。安装槽的两侧设有定位孔，定位孔内插设有定位销7，定位销7与定位孔配合。定位销7的上端固设有定位柱71，定位柱71位于安装块56的上端面。

吸风机53启动，在各个吸风管54内产生吸力，吸力会通过吸风管54传递到各个支撑架5内，从各个竖管52与环形管51上的吸气孔出传出，将薄膜周围的有害气体吸入到支撑架5内，并传递到出风管55处。

安装块56插入到安装槽内，定位销7插入到定位孔内，定位柱71卡在安装块56的上端面，将安装块56固定在安装槽内，实现对安装块56的固定，从而实现对支撑架5的固定。

如图1和图5所示，吸风机53远离吸风管54的一端连接有出风管55，出风管55上连接有净化装置。净化装置包括净化箱6，净化箱6的一侧开设有固定口，固定口与出风管55的一端固定连接。净化箱6内依次设有过滤层61和净化层62。

如图1和图2所示，净化箱6的下侧固设有水箱63，水箱63的上端连接有导水管64，导水管64上连接有水泵65，导水管64远离水箱63的一端贯穿净化箱6的上壁，且位于净化箱6内部。导水管64远离水箱63的一端固设有喷头。

如图1所示，净化箱6的下端面连接有出水管66，出水管66远离净化箱6的一端贯穿水箱63的上端面，且与水箱63内部相通，出水管66的下端设有过滤片67。

出风管55内的有害气体会进入到净化箱6内，有害气体首先会经过过滤层61，过滤层61为棉絮层，棉絮层能够让气体通过，并将有害气体内的颗粒物过滤出来，实现对有害气体的过滤。之后气体会经过净化层62，净化层62为活性炭层，活性炭层能够将气体内的有害物质净化吸收，实现对气体的净化，净化后的气体可从箱体的另一侧排出，实现对气体的排放。

水泵65启动，将水箱63内的水通过出水管66送入到净化箱6内，并通过喷头喷出，喷头将水喷到净化层62和过滤层61上，对过滤层61和净化层62进行清洗，使过滤层61和净化层62能够更好的实现对气体的净化。