一种具有收纳电线装置的防水板焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种具有收纳电线装置的防水板焊接机。

背景技术：

人们常把厚度大于等于零点八毫米的土工膜称为防水板，厚度小于零点八毫米的称为土工膜，防水板常用在隧道、地铁、蓄水池、堤坝等地点，防止液体的渗漏，相邻两个防水板通过焊接机进行焊接，防水板经过焊接机上的热楔加热后，再经过两个压轮使两个防水板紧密贴合起来，防止相邻两个防水板连接位置漏水。

目前常见的防水板焊接机在使用过后，对防水板焊接机进行存放或携带时，焊接机的电源线放置杂乱，容易被焊接机或其他的物体压到，对电源线造成损伤，从而影响焊接机的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有收纳电线装置的防水板焊接机，解决了目前常见防水板焊接机在使用过后进行存放或携带时，焊接机的电源线放置杂乱且容易被焊接机或其他的物体压到，对电源线造成损伤，从而影响焊接机使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收纳电线装置的防水板焊接机，包括焊接机本体和电源线，所述电源线固定连接在焊接机本体的左侧，所述焊接机本体的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面分别固定连接有圆杆和方块，所述圆杆的数量为两个，所述方块位于圆杆的下方，所述电源线缠绕在圆杆的表面，所述方块的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁与电源线的表面活动连接，所述通槽内壁的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与锁紧块的表面活动连接，所述锁紧块的表面与电源线的表面活动连接，所述锁紧块的右侧和滑槽内壁的右侧分别与弹簧的左端和右端固定连接，所述固定板的表面与保护罩的内壁活动连接，所述保护罩的背面与焊接机本体的正面活动连接。

所述保护罩的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆的右端与限位槽内壁的右侧分别与压簧的左端和右端固定连接，所述活动杆的底部固定连接有l形杆，所述l形杆位于保护罩的正面，所述圆杆远离固定板的一端贯穿保护罩并延伸至保护罩的正面，所述圆杆的表面开设有卡槽，所述卡槽位于保护罩的正面，所述卡槽的内壁与l形杆的表面活动连接。

优选的，所述圆杆的表面固定套接有限位环，所述限位环的正面与保护罩内壁的正面活动连接。

优选的，所述活动杆包括方杆和限位块，所述限位块固定连接在方杆的背面，所述l形杆固定连接在方杆的底部，所述限位块的表面与限位槽的内壁活动连接。

优选的，所述限位块呈等腰梯形，所述限位槽的形状与限位块的形状相适配。

优选的，所述卡槽呈喇叭状，所述l形杆的形状与卡槽的形状相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有收纳电线装置的防水板焊接机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置圆杆、锁紧块、保护罩、活动杆和l形杆，在使用时，焊接机本体使用完成后，将电源线缠绕在两个圆杆上，缠绕至合适长度后，将靠近电源线插头的一段电源线通过锁紧块固定住，将保护罩通过l形杆固定在圆杆上，对电源线进行保护，在焊接机本体使用完成后，只需将电源线缠绕在两个圆杆上，并将靠近电源线插头的一段电源线通过锁紧块固定住，即可将电源线固定在圆杆上，达到了对电源线进行收纳整理的效果，解决了目前常见防水板焊接机在使用过后进行存放或携带时，焊接机的电源线放置杂乱且容易被焊接机或其他的物体压到，对电源线造成损伤，从而影响焊接机使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型锁紧块位置处正剖图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图；

图4为本实用新型圆杆位置处左剖图。

图中：1焊接机本体、2电源线、3固定板、4圆杆、5方块、6通槽、7滑槽、8锁紧块、9弹簧、10保护罩、11限位槽、12活动杆、1201方杆、1202、限位块、13压簧、14l形杆、15卡槽、16限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有收纳电线装置的防水板焊接机，包括焊接机本体1和电源线2，电源线2固定连接在焊接机本体1的左侧，焊接机本体1的正面固定连接有固定板3，固定板3的正面分别固定连接有圆杆4和方块5，圆杆4的数量为两个，方块5位于圆杆4的下方，电源线2缠绕在圆杆4的表面，电源线2缠绕在两个圆杆4的表面，电源线2缠绕在限位环16与固定板3之间的圆杆4上，方块5的顶部开设有通槽6，通槽6为方块5的顶部、底部和正面均连通的槽，通槽6的内壁与电源线2的表面活动连接，通槽6内壁的右侧开设有滑槽7，滑槽7的内壁与锁紧块8的表面活动连接，锁紧块8的表面与电源线2的表面活动连接，锁紧块8的背面与电源线2的正面搭接，电源线2通过锁紧块8固定在方块5的通槽6中，电源线2的插头位于方块5的下方，将电源线2固定在方块5的通槽6中，防止电源线2随意移动，锁紧块8的右侧和滑槽7内壁的右侧分别与弹簧9的左端和右端固定连接，固定板3的表面与保护罩10的内壁活动连接，保护罩10由l形板和方板组成，方板的背面与l形板的正面固定连接，限位槽11开设在方板的正面，保护罩10的背面与焊接机本体1的正面活动连接。

保护罩10的正面开设有限位槽11，限位槽11的内壁与活动杆12的表面活动连接，活动杆12的右端与限位槽11内壁的右侧分别与压簧13的左端和右端固定连接，压簧13的左端与限位块1202的右侧固定连接，活动杆12的底部固定连接有l形杆14，l形杆14位于保护罩10的正面，圆杆4远离固定板3的一端贯穿保护罩10并延伸至保护罩10的正面，圆杆4的表面开设有卡槽15，卡槽15位于保护罩10的正面，卡槽15的内壁与l形杆14的表面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，圆杆4的表面固定套接有限位环16，限位环16的正面与保护罩10内壁的正面活动连接，当限位环16的正面与保护罩10内壁的正面搭接时，l形杆14可插接至圆杆4的卡槽15中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动杆12包括方杆1201和限位块1202，限位块1202固定连接在方杆1201的背面，l形杆14固定连接在方杆1201的底部，限位块1202的表面与限位槽11的内壁活动连接，活动杆12带动l形杆14插接至圆杆4的卡槽15中，即可阿静保护罩10固定住。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块1202呈等腰梯形，限位槽11的形状与限位块1202的形状相适配，限位块1202的左剖图呈等腰梯形，限位块1202卡在限位槽11中，防止活动杆12与保护罩10分离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡槽15呈喇叭状，l形杆14的形状与卡槽15的形状相适配，方便l形杆14插入卡槽15中。

在使用时，焊接机本体1使用完成后，向右推动活动杆12，活动杆12的限位块1202沿着限位槽11的内壁向右运动挤压压簧13，活动杆12向右运动带动l形杆14运动，使l形杆14与圆杆4上的卡槽15分离，即可将保护罩10从圆杆4上取下，将电源线2缠绕在两个圆杆4上，电源线2缠绕在限位环16与固定板3之间的圆杆4上，缠绕至合适长度后，将靠近电源线2插头的一段电源线2放置在方块5的通槽6中，电源线2的表面挤压锁紧块8的曲面，使锁紧块8沿着滑槽7的内壁向右运动挤压弹簧9，当电源线2的表面与通槽6内壁的正面搭接时，锁紧块8在弹簧9弹力作用下将电源线2固定在方块5的通槽6中，防止电源线2随意移动，向右推动活动杆12，l形杆14跟随活动杆12向右运动，再将保护罩10罩在固定板3上，使保护罩10的内壁与固定板3的表面搭接，保护罩10内壁的正面与限位环16的正面搭接，圆杆4穿过保护罩10，松开活动杆12，限位块1202在压簧13弹力作用下通过方杆1201带动l形杆14穿过圆杆4上的卡槽15，将保护罩10通过l形杆14固定在圆杆4上，对电源线2进行保护，在焊接机本体1使用完成后，只需将电源线2缠绕在两个圆杆4上，并将靠近电源线2插头的一段电源线2通过锁紧块8固定住，即可将电源线2固定在圆杆4上，达到了对电源线2进行收纳整理的效果，防止电源线2被焊接机本体1或其他物体压到，从而不会影响焊接机本体1的使用。

综上可得，本实用新型通过设置圆杆4、锁紧块8、保护罩10、活动杆12和l形杆14，解决了目前常见防水板焊接机在使用过后进行存放或携带时，焊接机的电源线2放置杂乱且容易被焊接机或其他的物体压到，对电源线2造成损伤，从而影响焊接机使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。