一种具有除尘功能的挤出机的制作方法

本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的挤出机。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

但现有的挤出机作为机械类制造设备，依然缺乏降尘除尘能力，无论是设备工作前的防尘能力和工作后的除尘能力都较为缺乏，从而容易导致设备的工作效率受到影响，工作环境受到污染。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种具有除尘功能的挤出机，解决现有的挤出机缺乏降尘除尘能力，容易导致工作效率受到影响，工作环境受到污染的问题。

技术方案：本实用新型一种具有除尘功能的挤出机，包括挤出机本体和固定于挤出机本体顶端的吸尘板，所述吸尘板的顶端固定连接有入料斗，所述入料斗的底端贯穿于所述吸尘板内并延伸至挤出机本体内，入料斗的内壁上设有四个呈纵向等距分布的电动滑轨，每个所述电动滑轨的内部均滑动连接有滑块，每个所述滑块的相对面上均固定连接有第二载板，所述入料斗的顶端设有四个吸尘口，且四个所述吸尘口与四个所述电动滑轨呈一一对应分布，四个吸尘口的底端均通过吸尘管与吸尘板相通。

进一步的，所述吸尘板由风机和尘袋组成，且所述风机的型号为hc-251s。

进一步的，所述第二载板的一侧面呈弧形状，每个所述第二载板的大小与所述入料斗的底端圆形的四分之一大小相同。

进一步的，所述第二载板的顶端边缘固定连接有第二挡板，所述第二挡板呈直角状。

进一步的，所述入料斗的顶端且位于电动滑轨的左右两侧均固定连接有第一挡板。

进一步的，所述挤出机本体的右侧下方固定连接有第一载板，所述第一载板的底端固定连接有贯穿第一载板底端的导管，所述导管与除尘桶连接。

进一步的，所述第一载板的横截面呈u型。

进一步的，所述挤出机本体的底端固定连接有对称设置的两组液压缸，每个所述液压缸的底端通过液压伸缩杆与底架固定连接。

有益效果：本实用新型在非工作期间，可通过电动滑轨自动控制滑块滑至入料斗的底端，从而通过四个第二载板能封闭入料斗的入口，以避免灰尘落入挤出机本体内；当设备需要进行工作时，可根据相同的原理，控制滑块带动第二载板滑至入料斗的顶端，从而不影响工作人员对设备进行加料，同时，可打开吸尘板，来控制吸尘口吸收第二载板上积累的灰尘以及入料斗内的部分扬尘；本实用新型通过在工作前隔离灰尘进入设备和工作后去除积累灰尘，提高了设备的除尘能力，从而维持了设备的工作效率，改善了设备的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为入料斗结构示意图；

图3为图2中a处放大图；

图4为第二载板拼合结构示意图；

图5为吸尘板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1至图5所示，本实用新型一种具有除尘功能的挤出机，包括挤出机本体1和固定于挤出机本体1顶端的吸尘板2，吸尘板2由风机和尘袋组成，且风机的型号为hc-251s，吸尘板2便于有效吸收和储存灰尘；吸尘板2的顶端固定连接有入料斗3，入料斗3的底端贯穿于吸尘板2内并延伸至挤出机本体1内，入料斗3的内壁上设有四个呈纵向等距分布的电动滑轨15，每个电动滑轨15的内部均滑动连接有滑块13，每个滑块13的相对面上均固定连接有第二载板14，第二载板14的一侧面呈弧形状，每个第二载板14的大小与入料斗3的底端圆形的四分之一大小相同，便于设备在非工作期间无死角的封闭入料斗3的底端，从而提高了设备隔离灰尘的效果；第二载板14的顶端边缘固定连接有第二挡板16，第二挡板16呈直角状，通过呈直角状的第二挡板16能避免第二载板14上的灰尘发生散落，提高了设备的工作环境；入料斗3的顶端设有四个吸尘口12，且四个吸尘口12与四个电动滑轨15呈一一对应分布，四个吸尘口12的底端均通过吸尘管11与吸尘板2相通。

通过设置第二载板14，在非工作期间，可通过电动滑轨15自动控制滑块13滑至入料斗3的底端，从而通过四个第二载板14能封闭入料斗3的入口，以避免灰尘落入挤出机本体1内；当设备需要进行工作时，可根据相同的原理，控制滑块13带动第二载板14滑至入料斗3的顶端，从而不影响工作人员对设备进行加料，同时，可打开吸尘板2，来控制吸尘口12吸收第二载板14上积累的灰尘以及入料斗3内的部分扬尘，提高了设备的除尘能力；

其中，入料斗3的顶端且位于电动滑轨15的左右两侧均固定连接有第一挡板10，通过第一挡板10能避免滑块13脱离电动滑轨15，提高了设备的工作稳定性；

挤出机本体1的右侧下方固定连接有第一载板4，第一载板4的横截面呈u型，通过呈u型的第一载板4能在不影响设备工作的环境下进行除尘工作，第一载板4的底端固定连接有贯穿第一载板4底端的导管5，导管5与除尘桶6连接，通过第一载板4能吸收挤出机本体1出口端产生的灰尘，并可将灰尘通过导管5排入除尘桶6内，进一步提高了设备的除尘能力，维护了设备的工作环境；

挤出机本体1的底端固定连接有对称设置的两组液压缸9，每个液压缸9的底端通过液压伸缩杆8与底架7固定连接，通过启动液压缸9能控制液压伸缩杆8伸缩，带动挤出机本体1进行升降，从而方便挤出机本体1对接其他设备进行一体化工作。

工作原理：使用时，首先可通过启动液压缸9控制液压伸缩杆8带动挤出机本体1进行升降，从而控制挤出机本体1可对接其他设备进行工作，设备在非工作期间，可通过电动滑轨15自动控制滑块13滑至入料斗3的底端，从而通过四个第二载板14能封闭入料斗3的入口，以避免灰尘落入挤出机本体1内；当设备需要进行工作时，可根据相同的原理，控制滑块13带动第二载板14滑至入料斗3的顶端，从而不影响工作人员对设备进行加料，同时，可打开吸尘板2，来控制吸尘口12吸收第二载板14上积累的灰尘以及入料斗3内的部分扬尘，并且通过第一载板4能吸收挤出机本体1出口端产生的灰尘，并可将灰尘通过导管5排入除尘桶6内，进一步提高了设备的除尘能力，维护了设备的工作环境，本实用新型通过在工作前隔离灰尘进入设备和工作后去除积累灰尘，提高了设备的除尘能力，从而维持了设备的工作效率，改善了设备的工作环境。