一种自动供料螺钉热埋装置的制作方法

本实用新型涉及螺钉热埋装置领域，特别涉及一种自动供料螺钉热埋装置。

背景技术：

热埋螺钉工艺，即在塑料件上将金属螺母加热挤入，冷却后即定型，在目前的热熔埋铜钉加工工作中都要人员摆钉，一台热熔机熔一个产品40秒约要二至三个人员摆钉，费时费力。

因此需要提供一种自动供料螺钉热埋装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动供料螺钉热埋装置，能够自快速动供钉，节省人工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动供料螺钉热埋装置，其包括底板、设置在所述底板下方的温控箱、设置在所述底板上方的承载板和机器人、受所述机器人驱动进行移动的吸钉枪头、设置在所述吸钉枪头下方的加热管、固定在所述底板上方的振动盘和震动频率控制器、设置在所述振动盘一侧的供钉机构。

具体的，所述加热管的下方设有突出块。

具体的，所述加热管与所述温控箱电连接。

具体的，所述振动盘和所述震动频率控制器电连接。

具体的，所述供钉机构包括固定在所述底板上的气缸、受所述气缸驱动进行升降的升降块、设置在所述升降块上方且与所述升降块固定的供钉块。

本实用新型一种自动供料螺钉热埋装置的有益效果是，通过振动盘和震动频率控制器的配合，能够根据螺钉的尺寸和质量准确调控振动盘的进料速度；通过温控器和加热管的配合，使得该设备能够根据塑料件的材料性质精确调整热熔温度，避免损坏塑料件；另外通过振动盘、供钉机构和机器人配合能够快速的自动供钉，节省人工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的自动供料螺钉热埋装置的结构示意图；

图中：1.底板，2.温控箱，3.承载板，4.机器人，5.吸钉枪头，6.加热管，7.气缸，8.升降块，9.供钉块，10.振动盘，11.震动频率控制器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种自动供料螺钉热埋装置，其包括底板1、设置在所述底板1下方的温控箱2、设置在所述底板1上方的承载板3和机器人4、受所述机器人4驱动进行移动的吸钉枪头5、设置在所述吸钉枪头5下方的加热管6、固定在所述底板1上方的振动盘10和震动频率控制器11、设置在所述振动盘10一侧的供钉机构。

具体的，所述加热管6的下方设有突出块。突出块可以用于定位螺丝，便于吸钉枪头5吸附螺丝。

具体的，所述加热管6与所述温控箱2电连接。工人通过调整温控箱2上的参数，调节加热管6的加热温度。

具体的，所述振动盘10和所述震动频率控制器11电连接。震动频率控制器11可以控制振动盘10的震动频率，调节振动盘10内的螺钉的移动速度，从而调节振动盘10的供钉速度。

具体的，所述供钉机构包括固定在所述底板1上的气缸7、受所述气缸7驱动进行升降的升降块8、设置在所述升降块8上方且与所述升降块8固定的供钉块9。通过改变气缸7内部的气压，使得升降块8进行升降，当升降块8向上运动时，夹紧从振动盘10上过来的螺钉，当升降块8向下运动时，松开螺钉，使得螺钉跟着吸钉枪头5移动。

该自动供料螺钉热埋装置的工作原理：首先根据螺钉的尺寸和质量准确调控振动盘10的进料速度，接着根据塑料件的材料性质精确调整加热管6的热熔温度，然后振动盘10震动供钉，供钉机构固定螺钉，机器人4控制吸钉枪头5移动将螺钉移动至产品上方，加热管6对螺钉进行加热，同时机器人4将螺钉压入产品。该装置只需要一个作业人员操作即可快速热熔埋钉，节省了人工成本，提高了生产效率。

与现有技术相比，该自动供料螺钉热埋装置，通过振动盘10和震动频率控制器11的配合，能够根据螺钉的尺寸和质量准确调控振动盘10的进料速度；通过温控器和加热管6的配合，使得该设备能够根据塑料件的材料性质精确调整热熔温度，避免损坏塑料件；另外通过振动盘10、供钉机构和机器人4配合能够快速的自动供钉，节省人工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种自动供料螺钉热埋装置，其特征在于，包括底板、设置在所述底板下方的温控箱、设置在所述底板上方的承载板和机器人、受所述机器人驱动进行移动的吸钉枪头、设置在所述吸钉枪头下方的加热管、固定在所述底板上方的振动盘和震动频率控制器、设置在所述振动盘一侧的供钉机构。

2.如权利要求1所述的自动供料螺钉热埋装置，其特征在于，所述加热管的下方设有突出块。

3.如权利要求1所述的自动供料螺钉热埋装置，其特征在于，所述加热管与所述温控箱电连接。

4.如权利要求1所述的自动供料螺钉热埋装置，其特征在于，所述振动盘和所述震动频率控制器电连接。

5.如权利要求1所述的自动供料螺钉热埋装置，其特征在于，所述供钉机构包括固定在所述底板上的气缸、受所述气缸驱动进行升降的升降块、设置在所述升降块上方且与所述升降块固定的供钉块。

技术总结
本实用新型涉及一种自动供料螺钉热埋装置，包括底板、设置在所述底板下方的温控箱、设置在所述底板上方的承载板和机器人、受所述机器人驱动进行移动的吸钉枪头、设置在所述吸钉枪头下方的加热管、固定在所述底板上方的振动盘和震动频率控制器、设置在所述振动盘一侧的供钉机构，该自动供料螺钉热埋装置，通过振动盘和震动频率控制器的配合，能够根据螺钉的尺寸和质量准确调控振动盘的进料速度；通过温控器和加热管的配合，使得该设备能够根据塑料件的材料性质精确调整热熔温度，避免损坏塑料件；另外通过振动盘、供钉机构和机器人配合能够快速的自动供钉，节省人工。

技术研发人员：胡茂
受保护的技术使用者：兴威电脑(昆山)有限公司
技术研发日：2019.06.11
技术公布日：2020.05.19