小型物料振动供料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料的振动供料技术领域，具体地说是一种防止小型物料卡料的振动供料系统。
【背景技术】
[0002]振动给料机又称振动喂料机，振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。在小型块状物料的输送过程中，如螺母的输送过程中，如图14所示，由于螺母径向尺寸小很容易卡在平振流道与圆振流道的对接口处，导致物料的输送不能顺利的进行，严重的还会造成设备的损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种小型物料振动供料系统，用于解决小型物料输送过程中容易卡在平振流道与圆振流道之间对接口处的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:小型物料振动供料系统，包括圆振机构和平振机构，在所述圆振机构上设有圆振接头，在所述圆振接头上设有圆振流道，在所述平振机构上设有平振接头，在所述平振接头上设有平振流道；所述平振接头设置在圆振接头的末端，所述圆振接头与平振接头间隔设置且两者之间为对接口，其特征是，在所述对接口中设有一垫片，所述垫片的两端分别伸入到圆振接头和平振接头中，所述垫片的上端面为作用面，且所述垫片的上端面与平振流道的底面以及圆振流道的低端共面设置。
[0005]进一步地，在所述圆振接头和平振接头上分别设有缝隙，在圆振接头上，缝隙的上端与圆振流道连通，且缝隙贯穿圆振接头的末端；在平振接头上，缝隙的上端与平振流道连通，且缝隙贯穿平振接头的首端；所述垫片的两端分别位于两缝隙中。
[0006]进一步地，在所述圆振接头或平振接头上设有螺纹孔，在所述垫片上设有圆孔，通过穿在螺纹孔和圆孔中的螺栓实现垫片的固定。
[0007]进一步地，所述垫片为方形的金属片，且垫片的边角处做圆角处理。
[0008]进一步地，所述垫片为砂钢片。
[0009]进一步地，在平振接头的缝隙底部设有若干凹槽，在所述垫片的底面设有与凹槽相配合的凸起，所述凸起插放在凹槽中。
[0010]进一步地，所述垫片为上部大、下部小的锥形金属片。
[0011]进一步地，在所述垫片中部的两侧分别设有突起，所述突起的上端面与垫片的上端面平齐。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的小型物料的振动供料系统，在对接口处设置垫片，当小型物料由圆振流道滑出进入到平振流道中时，垫片的上端面为小型物料的移动提供支撑，可避免小型物料在对接口处的卡料现象，进而避免圆振流道的堵塞，为小型物料的振动输送提供保障。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的三维示意图；
[0014]图2为图1的主视图；
[0015]图3为图1的左视图；
[0016]图4为图1的俯视图；
[0017]图5为圆振机构三维示意图；
[0018]图6为图5中的A出局部放大图；
[0019]图7为平振机构的三维示意图；
[0020]图8为图7中的B处局部放大图；
[0021]图9为平振接头与圆振接头配合示意图；
[0022]图10为图9的俯视图；
[0023]图11为图9的爆炸视图；
[0024]图12为图11的正视图；
[0025]图13为垫片的作用示意图；
[0026]图14为现有技术中的卡料现象；
[0027]图15为垫片的形式之二 ；
[0028]图16为垫片的形式之三；
[0029]图中:1圆振机构，11圆振接头，12圆振街头盖板，2平振机构，21平振接头，22平振接头盖板，31第一对接口，32第二对接口，41第一底座，42第二底座，5螺母，6缝隙，7垫片，81圆振流道，82平振流道，9突起。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图16所示，本实用新型包括圆振机构1、平振机构2、第一底座41、第二底座42和垫片7，下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0031]如图14所示，现有技术中，在平振接头与圆振接头之间的对接口处，存在间隙，位于圆振接头中的螺母在振动过程中，当到达对接口处时，很容易卡在间隙中，导致憋料现象。
[0032]如图1至图4所示，本实用新型的主体为圆振机构I和平振机构2，圆振机构设置在第一底座41上，平振机构2设置在第二底座42上，在圆振机构上设有圆振接头11，在平振机构上设有平振接头21，圆振接头的一端与平振接头的一端靠近设置，在圆振接头与平振接头之间为第一对接口 31。在圆振接头中设有圆振流道81，在平振接头中设有平振流道82。如图5、图6所示，小型物料(如螺母)在圆振接头中的圆振流道中振动输送，到达第一对接口处时，如图7、图8所示，螺母可经圆振流道进入到平振接头中的平振流道中。如图9、图10所示，圆振流道隐藏于圆振接头中，平振流道隐藏于平振接头中，圆振接头的端面与平振接头的端面接触，但是平振流道与圆振流道间隔设置。如图11、图12所示，在圆振接头的上部设有圆振接头盖板12，在平振接头的上部设有平振接头盖板22，圆振接头盖板用于从上方对圆振流道进行密封，平振接头盖板用于从上方对平振流道进行密封。
[0033]如图11所示，在圆振接头和平振接头上分别设有一缝隙6，在圆振接头中，缝隙位于圆振流道的下方且缝隙与圆振流道连通；在平振接头中，缝隙位于平振流道的下方且缝隙与平振流道连通。在平振接头与圆振接头的缝隙中插放有一垫片7，垫片的上端面为作用面，且垫片的上端面为水平面。将垫片插放在缝隙中后，应保证垫片的作用面与平振流道的底面位于同一平面内，且垫片的作用面应与圆振流道的低端共面设置。为便于制造，垫片制造成方形的金属片；为保证足够的强度、保证良好的耐磨性，垫片选用矽钢片；为便于垫片的安装固定，在垫片上设有至少一个圆孔，在靠近圆振接头的平振接头的一端设有与圆孔数量相同的螺纹孔，将垫片安装在缝隙中后，通过穿在平振接头中的螺栓实现垫片的固定。如图13所示，此时，垫片的作用面与平振流道的底面以及圆振流道的低端共面，当螺母由圆振流道进入到平振流道中时，垫片的设置可起到支撑的作用，类似于桥，保证螺母平稳的进入到平振流道中，而不会卡在第一对接口处。
[0034]在平振接头的另一端还可能设置其他接头，在平振接头与其他接头之间设有第二对接口 32，在第二对接口处同样设置垫片，以实现对螺母的振动输送。垫片的边角位置做圆角处理，以保证螺母经过垫片时，不会被垫片的棱角挂住。垫片的上端面为作用面，因此仅需对垫片的上端面进行机加工。垫片的下端面对螺母的输送不起作用，只要保证垫片上端面与平振流道底面平齐即可。垫片的固定方式也可以为焊接固定，也可在垫片的底面上设置若干凸起，在平振接头上的缝隙中设置与凸起相对应的凹槽，凸起与凹槽的配合同样可以限制垫片的水平移动。由于垫片的上端面为作用面，因此可设置垫片上端面具有较大的表面积，以保证螺母输送时足够的稳定性，如图15所示，此时垫片可设置为上部大、下部小的锥形金属片。由于垫片的两端分别伸入到平振流道和圆振流道中，因此只有垫片的中部置于对接口中，如图16所示，可在垫片中部上设置突起9，突起的上端面与垫片的作用面平齐，以增大垫片与螺母的接触面积。
【主权项】
1.小型物料振动供料系统，包括圆振机构和平振机构，在所述圆振机构上设有圆振接头，在所述圆振接头上设有圆振流道，在所述平振机构上设有平振接头，在所述平振接头上设有平振流道；所述平振接头设置在圆振接头的末端，所述圆振接头与平振接头间隔设置且两者之间为对接口，其特征是，在所述对接口中设有一垫片，所述垫片的两端分别伸入到圆振接头和平振接头中，所述垫片的上端面为工作平面，且所述垫片的上端面与平振流道的底面以及圆振流道的低端共面设置。2.根据权利要求1所述的小型物料振动供料系统，其特征是，在所述圆振接头和平振接头上分别设有缝隙，在圆振接头上，缝隙的上端与圆振流道连通，且缝隙贯穿圆振接头的末端；在平振接头上，缝隙的上端与平振流道连通，且缝隙贯穿平振接头的首端；所述垫片的两端分别位于两缝隙中。3.根据权利要求2所述的小型物料振动供料系统，其特征是，在所述圆振接头或平振接头上设有螺纹孔，在所述垫片上设有圆孔，通过穿在螺纹孔和圆孔中的螺栓实现垫片的固定。4.根据权利要求3所述的小型物料振动供料系统，其特征是，所述垫片为方形的金属片，且垫片的边角处做圆角处理。5.根据权利要求4所述的小型物料振动供料系统，其特征是，在平振接头的缝隙底部设有若干凹槽，在所述垫片的底面设有与凹槽相配合的凸起，所述凸起插放在凹槽中。6.根据权利要求3所述的小型物料振动供料系统，其特征是，所述垫片为上部大、下部小的锥形金属片。7.根据权利要求4或6所述的小型物料振动供料系统，其特征是，所述垫片为矽钢片。8.根据权利要求4所述的小型物料振动供料系统，其特征是，在所述垫片中部的两侧分别设有突起，所述突起的上端面与垫片的上端面平齐。
【专利摘要】小型物料振动供料系统，涉及物料的振动供料技术领域，用于解决小型物料输送过程中容易卡在平振流道与圆振流道之间对接口处的问题。包括圆振机构和平振机构，在所述圆振机构上设有圆振接头，在所述平振机构上设有平振接头；所述平振接头设置在圆振接头的末端，所述圆振接头与平振接头间隔设置且两者之间为对接口，其特征是，在所述对接口中设有一垫片，所述垫片的上端面为工作平面，且所述垫片的上端面与平振流道的底面以及圆振流道的低端共面设置。该供料系统，当小型物料由圆振流道滑出进入到平振流道中时，垫片的上端面为小型物料的移动提供支撑，可避免小型物料在对接口处的卡料现象，进而避免圆振流道的堵塞。
【IPC分类】B65G27/02
【公开号】CN204624537
【申请号】CN201520075720
【发明人】孙细汉, 庄士雄
【申请人】苏州卓汇自动化设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月3日