一种光纤插芯自动分料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光纤插芯自动加工设备，特别是一种光纤插芯自动分料机构。
【背景技术】
[0002]光纤陶瓷插芯生产过程中需要将插芯装入治具中，便于后续高效加工或检测。目前主要有人工摆盘或插板和自动分料的方式。采用人工的方法效率低下，难以满足现代化生产要求；采用自动方式分料方式主要采用振动盘供料，每次分一个料，采用吸盘或滑块方式，设备复杂，动作繁多，并且容易对产品二次污染。
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种光纤插芯自动分料机构，解决了现有技术存在的效率低下、结构复杂、存在被污染风险等技术缺陷。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种光纤插芯自动分料机构，包括具有过料通孔的过料块和安装在所述过料块上的料管，所述料管的出料端插入到过料块的过料通孔中并固定连接，所述过料通孔的出口端设置有由压料气缸驱动的压块，所述压块用于压紧从过料通孔中输出的光纤插芯。
[0007]作为上述技术方案的改进，还包括固定座和固定在固定座上的前后气缸，所述过料块和压料气缸直接或间接固定安装在前后气缸的运动部件上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，还包括导向机构，所述导向机构包括直接或间接固定在过料块上的导向气缸和由所述导向气缸驱动并用于导向光纤插芯的导向块。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述压料气缸的输出端设置有压块安装板，所述压块安装板安装有上述的压块。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述压块安装板上安装有用于检测光纤插芯的感应器。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于盛放光纤插芯的放料治具。
[0012]作为上述技术方案的一种实施方式，所述放料治具为V形治具。
[0013]作为上述技术方案的第二种实施方式，所述放料治具为插板治具。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种光纤插芯自动分料机构，该种自动分料机构通过料管、过料块配合压块实现分料过程，结构简单、工作高效，由于压块通过压在光纤插芯的侧面，避免对光纤插芯的端部产生污染。该种光纤插芯自动分料机构，解决了现有技术存在的效率低下、结构复杂、存在被污染风险等技术缺陷。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的结构剖切示意图；
[0018]图3是本实用新型中放料治具为V形治具时的结构不意图；
[0019]图4是本实用新型中放料治具为插板治具时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1-4。
[0021]—种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:包括具有过料通孔11的过料块I和安装在所述过料块I上的料管2，所述料管2的出料端插入到过料块I的过料通孔11中并固定连接，所述过料通孔11的出口端设置有由压料气缸3驱动的压块4，所述压块4用于压紧从过料通孔11中输出的光纤插芯5。
[0022]在实施例中，所述料管2的端部插入到过料块I中对应的插位中并固定，料管2的内腔通道与过料块I上的过料通孔11配合连通，光纤插芯5从料管2的管腔中流出后直接进入到过料通孔11中。
[0023]优选地，还包括固定座6和固定在固定座上的前后气缸61，所述过料块I和压料气缸3直接或间接固定安装在前后气缸61的运动部件上。
[0024]所述前后气缸61将过料块I向前推送到合适位置后，压料气缸3驱动压块4松开光纤插芯5后，光纤插芯5被后面的光纤插芯推入放料治具9，压料气缸3驱动压块4压紧光纤插芯5后面的一个光纤插芯，前后气缸61退回复位。上述过程不断循环，机构实现自动分料，节省人力物力，工作效率高。
[0025]所述的固定座6用于将整个机构固定安装在其他固定构件处。
[0026]优选地，还包括导向机构，所述导向机构包括直接或间接固定在过料块I上的导向气缸71和由所述导向气缸71驱动并用于导向光纤插芯5的导向块72。
[0027]优选地，所述压料气缸3的输出端设置有压块安装板31，所述压块安装板31安装有上述的压块4。
[0028]优选地，所述压块安装板31上安装有用于检测光纤插芯5的感应器8。
[0029]优选地，还包括用于盛放光纤插芯的放料治具9。
[0030]在第一种实施例中，所述放料治具9为V形治具。
[0031 ] 在第二种实施例中，所述放料治具9为插板治具。
[0032]在实际实施本实用新型过程中，实施者还可以根据实际情况选择合适的放料治具9，应用灵活。
[0033]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:包括具有过料通孔(11)的过料块(I)和安装在所述过料块(I)上的料管(2)，所述料管(2)的出料端插入到过料块(I)的过料通孔(11)中并固定连接，所述过料通孔(11)的出口端设置有由压料气缸(3 )驱动的压块(4 )，所述压块(4 )用于压紧从过料通孔(11)中输出的光纤插芯(5 )。2.根据权利要求1所述的一种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:还包括固定座(6)和安装在所述固定座(6)上的前后气缸(61)，所述过料块(I)和压料气缸(3 )直接或间接固定安装在前后气缸(61)运动部件上。3.根据权利要求1所述的一种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:还包括导向机构，所述导向机构包括直接或间接固定在过料块(I)上的导向气缸(71)和由所述导向气缸(71)驱动并用于导向光纤插芯(5)的导向块(72)。4.根据权利要求3所述的一种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:所述压料气缸(3)的输出端设置有压块安装板(31)，所述压块安装板(31)安装有上述的压块(4 )。5.根据权利要求4所述的一种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:所述压块安装板(31)上安装有用于检测光纤插芯(5)的感应器(8)。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:还包括用于盛放光纤插芯的放料治具(9)。7.根据权利要求6所述的一种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:所述放料治具(9)为V形治具。8.根据权利要求6所述的一种光纤插芯自动分料机构，其特征在于:所述放料治具(9)为插板治具。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤插芯自动分料机构，包括具有过料通孔的过料块和安装在所述过料块上的料管，所述料管的出料端插入到过料块的过料通孔中并固定连接，所述过料通孔的出口端设置有由压料气缸驱动的压块，所述压块用于压紧从过料通孔中输出的光纤插芯，还包括固定座和固定在固定座上的前后气缸，所述过料块和压料气缸直接或间接固定安装在前后气缸的运动部件上，还包括导向机构，所述导向机构包括直接或间接固定在过料块上的导向气缸和由所述导向气缸驱动并用于导向光纤插芯的导向块。该种光纤插芯自动分料机构具有工作效率高、光纤插芯被污染风险小、结构简单、成本低等现有产品所不具备的优点。
【IPC分类】B65G47/74, B65G47/22
【公开号】CN204938317
【申请号】CN201520572489
【发明人】王胜玲
【申请人】深圳市雅合科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月31日