一种薄膜吹塑机的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜吹塑机。

背景技术：

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中，薄膜吹塑机在薄膜生产中有这巨大的作用。

目前，现有的薄膜吹塑机在结构与功能上均不够完善，仍有待改进之处，首先，薄膜吹塑机在工作时，如果模头位置偏移，使得模头之间间隙改变，那么相对位置模头出料不同，最终生产出来的薄膜厚度不均匀，而模头位置的改变，操作员通常不能够直观且便利的观察到，其次，夹辊机构的位置固定，不能够移动，使得夹辊机构的检修与调节较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜吹塑机，解决了目前所用薄膜吹塑机在使用时出现模头偏移状况不能够直观观察的问题，使得操作人员能够及时发现问题，保证薄膜的质量，还解决了夹辊机构的检修与调节较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄膜吹塑机，包括第一放置平台、第二放置平台、第三放置平台、第一机架与第二机架，所述第一放置平台的上端外表面固定安装有熔融箱，所述第二放置平台的上端外表面固定安装有吹膜机构，所述第一机架的内部设有夹辊机构，且第一机架的一侧内表面设有滚筒，所述第三放置平台的一侧外表面固定安装有梯架。

所述吹膜机构的包括吹模主架、贯穿吹模主架的模头、设于吹模主架底端内表面的风机、设于吹模主架底端外表面的标识盘、设于标识盘外表面的参照盘、设于模头一侧外表面的激光盒、设于模头一侧外表面靠近上端的中空连接盘、活动连接于中空连接盘的绕旋柱、设于吹模主架上端外表面的控行齿轮、啮合于控行齿轮的控位齿条。

所述夹辊机构包括夹辊主架、设于夹辊主架内部的夹板、设于夹板一侧的辊轴、设于夹辊主架前端外表面靠近上端的卡动板、贯穿卡动板的转动把手、设于夹辊主架前端外表面靠近下端的放置箱、设于放置箱上的滚轮。

优选的，所述滚轮的内部贯穿有固定轴，且滚轮通过固定轴与放置箱活动连接，所述放置箱的上端外表面设置有滚动槽，所述滚轮的数量至少为十组，所述放置箱的数量为两组。

优选的，所述转动把手的一端外表面固定安装有螺栓柱，所述第一机架的上端内表面设置有移动槽，移动槽的宽度小于卡动板的高度，所述夹辊主架通过卡动板与第一机架活动连接。

优选的，所述吹模主架的上端外表面设置有调节槽，调节槽内部设置有活动槽，活动槽的宽度略长于控位齿条的长度，所述绕旋柱的一端外表面固定安装有旋转盘，所述中空连接盘的一侧外表面设置有连接孔，连接孔的直径小于旋转盘的直径，旋转盘的直径短于中空连接盘的长度，所述控行齿轮的上端外表面设有固定螺栓，固定螺栓贯穿控行齿轮。

优选的，所述模头的一侧外表面设置有卡槽，所述激光盒的一侧外表面固定安装有卡板，所述模头的前端外表面设有第一编号标签，所述参照盘的前端外表面设有第二编号标签。

优选的，所述吹模主架上端外表面靠近模头的位置设有冷却风管，冷却风管的数量至少为十组。

有益效果

本实用新型提供了一种薄膜吹塑机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该薄膜吹塑机，设置有吹膜机构，吹膜机构包括吹模主架、模头、参照盘与控行齿轮等，模头在工作过程如果出现偏移问题，操作人员可以通过激光盒与参照盘之间的配合使用来检测出来，可以通过控行齿轮与绕旋柱的配合使用对其矫正，从而保证模头处于正确位置，保证各相对模头出料相同，从而保证薄膜厚度较为均匀。

2、该薄膜吹塑机，通过设置的夹辊机构，夹辊机构包括卡动板与放置箱等，放置箱上的滚轮可以在第一机架的下端内表面滚动，从而可以使得夹辊机构的位置能够改变，而且改变方式较为简单，通过设置的转动把手与卡动板之间的相互配合使用，可以使得夹辊机构在移动到合适位置后能够得到稳固的固定，可以使得夹辊机构的检修与调节较为便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吹膜机构的平面图；

图3为本实用新型吹膜机构底部结构示意图；

图4为本实用新型吹膜机构顶部结构示意图

图5为本实用新型夹辊机构的结构示意图；

图6为本实用新型夹辊主架的结构示意图。

图中：1、第一放置平台；2、第二放置平台；3、第三放置平台；4、第一机架；5、滚筒；6、夹辊机构；601、夹辊主架；602、辊轴；603、夹板；604、卡动板；605、转动把手；606、滚轮；607；7、吹膜机构；701、吹模主架；702、模头；703、风机；704、标识盘；705、激光盒；706、参照盘；707、中空连接盘；708、控行齿轮；709、控位齿条；710、绕旋柱；8、熔融箱；9、第二机架；10、梯架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技绕旋杆部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜吹塑机，包括第一放置平台1、第二放置平台2、第三放置平台3、第一机架4与第二机架9，第一放置平台1的上端外表面固定安装有熔融箱8，第二放置平台2的上端外表面固定安装有吹膜机构7，第一机架4的内部设有夹辊机构6，且第一机架4的一侧内表面设有滚筒5，第三放置平台3的一侧外表面固定安装有梯架10。

请参阅图2-4，吹膜机构7的包括吹模主架701、贯穿吹模主架701的模头702、设于吹模主架701底端内表面的风机703、设于吹模主架701底端外表面的标识盘704、设于标识盘704外表面的参照盘706、设于模头702一侧外表面的激光盒705、设于模头702一侧外表面靠近上端的中空连接盘707、活动连接于中空连接盘707的绕旋柱710、设于吹模主架701上端外表面的控行齿轮708、啮合于控行齿轮708的控位齿条709，吹模主架701的上端外表面设置有调节槽，调节槽内部设置有活动槽，活动槽的宽度略长于控位齿条709的长度，绕旋柱710的一端外表面固定安装有旋转盘，中空连接盘707的一侧外表面设置有连接孔，连接孔的直径小于旋转盘的直径，旋转盘的直径短于中空连接盘707的长度，控行齿轮708的上端外表面设有固定螺栓，固定螺栓贯穿控行齿轮708，调剂槽可以为模头702的调节提供空间，模头702的一侧外表面设置有卡槽，激光盒705的一侧外表面固定安装有卡板，模头702的前端外表面设有第一编号标签，参照盘706的前端外表面设有第二编号标签，卡板与卡槽之间的配合使用可以使得激光盒705安装在模头702上，吹模主架701上端外表面靠近模头702的位置设有冷却风管，冷却风管的数量至少为十组，冷却风管吹出的冷却风即可以对刚挤出模头的熔融液进行冷却又可以将形胚吹起。

请参阅图5-6，夹辊机构6包括夹辊主架601、设于夹辊主架601内部的夹板603、设于夹板603一侧的辊轴602、设于夹辊主架601前端外表面靠近上端的卡动板604、贯穿卡动板604的转动把手605、设于夹辊主架601前端外表面靠近下端的放置箱607、设于放置箱607上的滚轮606，滚轮606的内部贯穿有固定轴，且滚轮606通过固定轴与放置箱607活动连接，放置箱607的上端外表面设置有滚动槽，滚轮606的数量至少为十组，放置箱607的数量为两组，606的转动可以使得601能够灵便的移动，转动把手605的一端外表面固定安装有螺栓柱，第一机架4的上端内表面设置有移动槽，移动槽的宽度小于卡动板604的高度，夹辊主架601通过卡动板604与第一机架4活动连接。

在使用的过程中，原料进入熔融箱8的内部进行加工形成熔融液，再通过输送管道进入模头702的内部，由模头702挤出的管状塑料形胚从模头702出口挤出，风机703吹出的风会吹向管状塑料形胚，从而使得塑料形胚能够被往上吹起，经过牵引机构，可以将经风吹后形成的薄膜形胚牵引到夹辊机构6的内部，通过夹辊机构6对其进行压制，使其成型为薄膜，最终薄膜经过滚筒5到达下一工序，在薄膜生产之前，需要对模头702的位置进行检测，因为模头702的位置不能够偏移，具体步骤为：工作人员将激光盒705安装在模头702的根部，打开激光盒705的电源开关，激光盒705射出一道光线，光线会照射到标识盘704的侧面，观察光线落点是否与参照盘706重合，如果激光盒705所在的模头702的第一编号标签数值与参照盘706的第二编号标签数值相同，那么模头702未发生偏移，如果不同，那么模头702发生过偏移，此时，需要对其矫正，旋转控行齿轮708，使得原本与模头702紧密接触的控位齿条709脱离，推动模头702，由于中空连接盘707可以围绕绕旋柱710旋转，所以模头702开始旋转，边旋转边观察光线是否落在对应编号的参照盘706上，直到光线落点落在参照盘706上，然后反向旋转控行齿轮708，使得控位齿条709能够与模头702表面紧密接触，旋转控行齿轮708表面的固定螺栓，使得控行齿轮708的位置得以固定，在对夹辊机构6进行检修时，首先，旋转转动把手605，将转动把手605连接的固定螺柱旋转出来，然后推动夹辊主架601，通过滚轮606在第一机架4内部的滚动，可以将夹辊主架601推动至所需位置，然后，反向旋转转动把手605，再次将固定螺栓旋转至第一机架4内部，使得夹辊主架601的位置得以固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。