一种塑胶熔接机的制作方法

本实用新型涉及塑胶熔接机技术领域，具体为一种塑胶熔接机。

背景技术：

塑胶熔接机又称超声波塑胶熔接机，其原理是通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

现有的塑胶熔接机在使用时，若压合时间过长，熔接料很容易粘附在熔接板上，导致落料不顺利，影响加工进程，降低工作效率，且现有的熔接机很难把控熔接时间，若熔接时间过短，会导致工件之间熔接不合格，直接影响加工质量，降低了实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶熔接机，解决了熔接件粘附在熔接板上，导致落料不顺利，影响加工进程，及熔接时间过短，导致工件熔接不合格，影响加工质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶熔接机，包括支撑板、支撑架、控制箱和熔接板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑架的底部与支撑板的顶部固定连接，并且支撑架的左侧固定连接有限位筒，所述熔接板顶部的两侧均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆的底端均贯穿熔接板并延伸至熔接板的底部，两个所述活动杆的底端均固定连接有推板，并且两个所述活动杆的顶端均固定连接有挡板，所述推板顶部与熔接板底部之间的两侧且位于活动杆的表面均固定连接有弹簧，所述熔接板底部的两侧均固定连接有熔接头，所述支撑板顶部的左侧固定连接有熔接台，并且熔接台顶部的两侧均开设有与熔接头相适配的凹槽。

优选的，所述凹槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，并且两个滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的底端贯穿熔接台和支撑板并延伸至支撑板的底部，所述螺纹杆的底端固定连接有转动盘。

优选的，所述限位筒的顶部通过支撑杆固定连接有第一固定板，并且第一固定板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴的一端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的底部。

优选的，所述伸缩杆输出轴的一端通过连接板固定连接有连接杆，并且限位筒表面的底部固定连接有第二固定板，所述连接杆的底端贯穿限位筒并延伸至限位筒的底部。

优选的，所述第二固定板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部与熔接板的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种塑胶熔接机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该塑胶熔接机，通过熔接板顶部的两侧均滑动连接有活动杆，两个活动杆的底端均固定连接有推板，并且两个活动杆的顶端均固定连接有挡板，推板顶部与熔接板底部之间的两侧且位于活动杆的表面均固定连接有弹簧，熔接板底部的两侧均固定连接有熔接头，熔接过程中，推板受压向上运动，将弹簧压缩，熔接工作完成后，推板在弹簧回弹力的作用下向下运动，能够将粘附在熔接板上的工件推下，能够有效防止工件粘附在熔接板上，保证落料顺利，提高工作效率。

(2)、该塑胶熔接机，通过支撑板顶部的左侧固定连接有熔接台，并且熔接台顶部的两侧均开设有与熔接头相适配的凹槽，两个滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板，活动板的底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有转动盘，转动转动盘，可以根据待熔接工件的薄厚程度来调整活动板在凹槽内的位置，保证熔接时间，提高熔接合格率，保证加工质量，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中b处的局部放大图。

图中：1支撑板、2支撑架、3控制箱、4熔接板、5支撑腿、6限位筒、7活动杆、8推板、9挡板、10弹簧、11熔接头、12熔接台、13凹槽、14滑轨、15活动板、16螺纹杆、17转动盘、18第一固定板、19伸缩杆、20第二固定板、21安装板、22连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶熔接机，包括支撑板1、支撑架2、控制箱3和熔接板4，控制箱3固定在支撑板1的顶部，并且控制箱3的背面与支撑架2的正面固定连接，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿5，支撑架2的底部与支撑板1的顶部固定连接，并且支撑架2的左侧固定连接有限位筒6，限位筒6的顶部通过支撑杆固定连接有第一固定板18，并且第一固定板18的顶部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19通过导线与控制箱3及外部电源连接，伸缩杆19输出轴的一端通过连接板固定连接有连接杆22，连接杆22的底端固定连接有安装板21，安装板21顶部的两侧均固定连接有限位杆，并且第二固定板20的两侧开设有与限位板相适配的限位槽，对安装板21起到限位作用，避免熔接板4位置发生偏移，安装板21的底部与熔接板4的顶部固定连接，并且限位筒6表面的底部固定连接有第二固定板20，连接杆22的底端贯穿限位筒6并延伸至限位筒6的底部，伸缩杆19输出轴的一端贯穿第一固定板18并延伸至第一固定板18的底部，熔接板4顶部的两侧均滑动连接有活动杆7，两个活动杆7的底端均贯穿熔接板4并延伸至熔接板4的底部，两个活动杆7的底端均固定连接有推板8，熔接板4的底部开设有与推板8相适配的固定槽，并且两个活动杆7的顶端均固定连接有挡板9，推板8顶部与熔接板4底部之间的两侧且位于活动杆7的表面均固定连接有弹簧10，熔接板4底部的两侧均固定连接有熔接头11，支撑板1顶部的左侧固定连接有熔接台12，并且熔接台12顶部的两侧均开设有与熔接头11相适配的凹槽13，凹槽13内壁的两侧均固定连接有滑轨14，并且两个滑轨14相对的一侧之间滑动连接有活动板15，活动板15的底部转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底端贯穿熔接台12和支撑板1并延伸至支撑板1的底部，螺纹杆16的底端固定连接有转动盘17。

使用时，先转动转动盘17，使螺纹杆16转动，推动活动板15发生运动，从而调整好活动板15在凹槽13内的位置，然后将待熔接件放置在熔接台12上，通过控制箱3内的开关使伸缩杆19工作，推动连接杆22发生运动，使安装板21和熔接板4发生运动，对工件进行熔接并压实，压实过程中，推板8受力向上运动，推动活动杆7和挡板9发生运动，此时弹簧10被压缩，熔接工作完成后，熔接板4向上运动，使溶接头11脱离凹槽13，同时推板8在弹簧10回弹力的作用下向下运动，能够防止工件粘附在熔接板4上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。