一种汽车配件用生产注塑装置的制作方法

文档序号:20251439发布日期:2020-04-03 14:10阅读:123来源:国知局
一种汽车配件用生产注塑装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零件技术领域,尤其涉及一种汽车配件用生产注塑装置。



背景技术:

汽车零部件注塑装置是用来对汽车零部件注塑成型的一种工具,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,但是现在的汽车配件注塑装置在实际使用的过程中,有些未打碎的塑料或者较大的塑料块过大直接进入注塑装置,未完全融化就注塑成型,易造成注塑成品报废的现象,同时当塑料成型后不能快速将成型后的配件从模具槽中取出,严重影响了装置的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车配件用生产注塑装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种汽车配件用生产注塑装置,包括安装架和控制开关,所述安装架的左侧固定安装有控制开关,所述安装架的内部上方固定安装有储存釜,所述储存釜的内部上方固定安装有伺服电机,所述伺服电机的底部转动连接有搅拌叶,所述储存釜的底端嵌入设置有电磁阀,所述安装架的左右两端均固定安装有加热板,所述安装架的右下角固定安装有引风机,所述安装架的内部下方固定安装有底板,所述底板的内部中端固定安装有液压推杆,所述底板的内部外侧开口设置有冷却液槽,所述底板的上方嵌入设置有模板。

作为上述技术方案的进一步描述:两个所述加热板均设置在储存釜的底部与安装架的内壁之间。

作为上述技术方案的进一步描述:所述储存釜的内部底端固定安装有筛网,所述筛网正好位于电磁阀的上方。

作为上述技术方案的进一步描述:所述液压推杆上方的顶杆正好嵌入在模板的内部底端,所述顶杆的最上方与模板的内壁底端处在同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述:所述冷却液槽中注入有适量的冷却液,所述冷却液槽的内壁紧贴模板。

作为上述技术方案的进一步描述:所述伺服电机、电磁阀、加热板、引风机和液压推杆均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过安装有加热板与搅拌叶,使得当融化的塑料块在进入储存釜中时,加热板会产生热量,对储存釜中的塑料进行加热塑化,同时搅拌叶可通过伺服电机的带动,带动塑化后的塑料转动,使其充分的被加热融化,可有效防止未打碎的塑料进入注塑装置中,进一步的提高了装置的注塑效果。

2、本实用新型中,通过安装有液压推杆和引风机,使得当配件在成型后,引风机可产生气流吹向配件,对配件进行冷却,同时液压推杆上方的顶杆会上升,将成型后的配件从模板中顶出,进一步的提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图;

图2为本实用新型中底板局部结构剖面示意图;

图3为本实用新型中整体结构电路示意图。

图例说明:

1、安装架;101、控制开关;2、储存釜;201、伺服电机;202、搅拌叶;203、电磁阀;3、加热板;4、引风机;5、底板;501、液压推杆;502、冷却液槽;503、模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,一种汽车配件用生产注塑装置,包括安装架1和控制开关101,安装架1的左侧固定安装有控制开关101,安装架1的内部上方固定安装有储存釜2,储存釜2的内部上方固定安装有伺服电机201,伺服电机201的底部转动连接有搅拌叶202,储存釜2的底端嵌入设置有电磁阀203,安装架的左右两端均固定安装有加热板3,安装架1的右下角固定安装有引风机4,安装架1的内部下方固定安装有底板5,底板5的内部中端固定安装有液压推杆501,底板5的内部外侧开口设置有冷却液槽502,底板5的上方嵌入设置有模板503。

进一步的,两个加热板3均设置在储存釜2的底部与安装架1的内壁之间,使得当融化的塑料块在进入储存釜2中时,加热板3会产生热量,对储存釜2中的塑料进行加热塑化,进一步的提高了装置的注塑效果。

进一步的,储存釜2的内部底端固定安装有筛网,筛网正好位于电磁阀203的上方,使得筛网可对未融化的塑料进行过滤阻拦,防止其直接注入模板503中,进一步的提高了装置的装置的注塑效果。

进一步的,液压推杆501上方的顶杆正好嵌入在模板503的内部底端,顶杆的最上方与模板503的内壁底端处在同一水平面上,使得当配件在成型后,液压推杆501上方的顶杆会上升,将成型后的配件从模板503中顶出,进一步的提高了装置的工作效率。

进一步的,冷却液槽502中注入有适量的冷却液,冷却液槽502的内壁紧贴模板503,使得当配件在模板503中成型后,冷却液槽502中的冷却液吸收模板503外壁的热量对模板503进行降温,使得配件可快速冷却取出,进一步的提高了装置的工作效率。

进一步的,伺服电机201、电磁阀203、加热板3、引风机4和液压推杆501均通过控制开关101与外部电源之间电性连接,更加便于控制开关101可连接或者切断伺服电机201、电磁阀203、加热板3、引风机4和液压推杆501的电源,对伺服电机201、电磁阀203、加热板3、引风机4和液压推杆501进行实时控制。

工作原理:使用时,预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接,之后将融化的塑料倒入至储存釜2中,这时按动控制开关101,加热板3会产生热量,对储存釜2中的塑料进行加热塑化,同时搅拌叶202可通过伺服电机201的带动,带动塑化后的塑料转动,使未融化的塑料其充分的被加热融化,融化完成后的塑料会穿过电磁阀203掉落在模板503中,当模板503中的塑料溶液储存满后关闭电磁阀203,这时冷却液槽502中的冷却液吸收模板503外壁的热量对模板503进行降温,同时引风机4可产生气流吹向配件,对配件以及冷却液槽502外壁进行冷却,同时液压推杆501上方的顶杆会上升,将成型后的配件从模板503中顶出,进一步的提高了装置的工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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