一种温度可控的开炼机的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体涉及一种温度可控的开炼机。

背景技术：

橡胶开炼机是开炼机当中的一个品种，针对性应用于橡胶的生产，其工作性能是通过两个辊筒相对回转，使生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，两个辊筒相向转动，转速不同，产生速度差从而对物料产生剪切作用，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，它的作用是把混合均匀的原料进混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。然而由于辊筒与胶料摩擦，会使得辊筒的温度比较高，辊筒温度过高会影响橡胶熔融料质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种温度可控的开炼机。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种温度可控的开炼机，包括支架和并列的两个辊筒模组，每个辊筒模组包括压辊、金属材质的支撑筒和用于驱动压辊转动的驱动模块，支撑筒的两端部固定于支架，压辊的两端部通过轴承可转动地安装在支撑筒的外侧，支撑筒的内部开有冷却通道，冷却通道的进液端通过软管连接有液泵，冷却通道的出液端通过软管连接有水箱，水箱装载有不导电的去离子水，液泵与水箱通过软管相连接；支撑筒的外侧设有电热条和温度传感器，支架的外侧设有主控板，电热条、温度传感器和液泵电连接主控板。

优选的，支架与支撑筒之间设置有绝缘隔热垫。

本实用新型的有益效果：

使用时，开炼机初始启动阶段，电热条先通电，对支撑筒加热，支撑筒的热量经过轴承和空气传递到压辊，对压辊进行预热，温度传感器感应到支撑筒的温度达到预设温度后，主控板控制电热条断电。接着原料经过两个辊筒模组的两个压辊之间的间隙进行压制，此时压辊受橡胶摩擦起温度会不断升高，当温度传感器检测到的温度达到另一个阈值后，启动液泵，从而在支撑筒内的冷却通道流通去离去水，去离子水吸收热量，对压辊和支撑筒降温，从而达到控制压辊的温度不过高的目的。与现有技术相比，本实用新型的一种温度可控的开炼机，能够控制压辊的温度在一定范围内，而避免压辊温度过高影响橡胶压制质量。

附图说明

图1为实施例中的一种温度可控的开炼机的结构示意图。

附图标记：

支架1；

压辊2、支撑筒3、冷却通道4、驱动模块5、绝缘隔热垫6；

液泵7、水箱8、电热条9、温度传感器10、主控板11、轴承12。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种温度可控的开炼机，如图1所示，包括支架1和辊筒模组，辊筒模组有并列的结构相同的两个，每个辊筒模组包括压辊2、金属材质的支撑筒3和用于驱动压辊2转动的驱动模块5，支撑筒3的两端部固定于支架1，支架1与支撑筒3之间设置有绝缘隔热垫6。压辊2的两端部通过轴承12可转动地安装在支撑筒3的外侧，支撑筒3的内部开有迂回的冷却通道4，冷却通道4的进液端通过软管连接有液泵7，冷却通道4的出液端通过软管连接有水箱8，水箱8装载有不导电的去离子水，去离子水是指除去了呈离子形式的杂质后的纯水，但水中仍然存在可溶性的有机物以分子形态存在，去离子水不存在可自由移动的离子，分子呈电中性，因此是不导电的。液泵7与水箱8通过软管相连接。支撑筒3的外侧设有电热条9和温度传感器10，电热条9从支撑筒3的中部穿入，从其侧壁开的孔穿出绕在支撑筒3外侧，支架1的外侧设有主控板11，电热条9、温度传感器10和液泵7电连接主控板11。

使用时，开炼机初始启动阶段，电热条9先通电，对支撑筒3加热，支撑筒3的热量经过轴承12和空气传递到压辊2，对压辊2进行预热，温度传感器10感应到支撑筒3的温度达到预设温度后(理想温度是压辊2的温度达到40℃，但由于温度传感器10无法直接检测压辊2温度，而是检测支撑筒3温度，因此可适当调整该预设温度为45～50℃)，主控板11控制电热条9断电。接着原料经过两个辊筒模组的两个压辊2之间的间隙进行压制，此时压辊2受橡胶原料摩擦起温度会不断升高，当温度传感器10检测到的温度达到另一个阈值后(理想温度是100℃，同理无法直接检测压辊2温度，因此可适当调整该阈值为85～90摄氏度)，主控板11启动液泵7，从而在支撑筒3内的冷却通道4中如图虚线箭头方向流通去离去水，压辊2的热量经过轴承12和空气传递到支撑筒3侧壁，去离子水吸收支撑筒3侧壁的热量，对压辊2和支撑筒3降温，从而达到控制压辊2的温度不过高的目的。当温度传感器10检测到的温度低于所述阈值，主控板11控制液泵7停止工作，如此循环。与现有技术相比，本实用新型的一种温度可控的开炼机，能够控制压辊2的温度在一定范围内，而避免压辊2温度过高影响橡胶压制质量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种温度可控的开炼机，其特征是：包括支架和并列的两个辊筒模组，每个辊筒模组包括压辊、金属材质的支撑筒和用于驱动压辊转动的驱动模块，支撑筒的两端部固定于支架，压辊的两端部通过轴承可转动地安装在支撑筒的外侧，支撑筒的内部开有冷却通道，冷却通道的进液端通过软管连接有液泵，冷却通道的出液端通过软管连接有水箱，水箱装载有不导电的去离子水，液泵与水箱通过软管相连接；支撑筒的外侧设有电热条和温度传感器，支架的外侧设有主控板，电热条、温度传感器和液泵电连接主控板。

2.根据权利要求1所述的一种温度可控的开炼机，其特征是：支架与支撑筒之间设置有绝缘隔热垫。

技术总结
本实用新型的一种温度可控的开炼机，使用时，开炼机初始启动阶段，电热条先通电，对支撑筒加热，支撑筒的热量经过轴承和空气传递到压辊，对压辊进行预热，温度传感器感应到支撑筒的温度达到预设温度后，主控板控制电热条断电。接着原料经过两个辊筒模组的两个压辊之间的间隙进行压制，此时压辊受橡胶摩擦起温度会不断升高，当温度传感器检测到的温度达到另一个阈值后，启动液泵，从而在支撑筒内的冷却通道流通去离去水，去离子水吸收热量，对压辊和支撑筒降温，从而达到控制压辊的温度不过高的目的。与现有技术相比，本实用新型的一种温度可控的开炼机，能够控制压辊的温度在一定范围内，而避免压辊温度过高影响橡胶压制质量。

技术研发人员：尹志平
受保护的技术使用者：东莞市利群榕兴高分子科技有限公司
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2020.04.21