汽车包覆仪表板装饰缝纫线定位夹具的制作方法

本实用新型属于汽车零部件生产辅助设备领域，特别是涉及到一种汽车仪表板的生产辅助设备。

背景技术：

汽车仪表板包覆带装饰线的表皮时，因为缝纫线的不平直或过渡不光顺，易造成外观缺陷。现有的定位夹具无法准确定位，多数靠右眼观察，手动调整缝纫线的位置，产品外观的一致性不好。我们开发的定位夹具，使缝纫线定位准确，可靠性高，提升工作效率，保证产品质量。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单耐用，适合生产流水线操作的仪表板定位夹具。

汽车包覆仪表板装饰缝纫线定位夹具，其特征是：包括旋转轴、旋转横梁、旋转臂、锁紧气缸、夹钳、导柱、v型刀片及气弹簧；

所述旋转轴两端通过轴承设置在机床上，且旋转轴通过旋转臂与旋转横梁连接；

所述旋转横梁包括横梁i及横梁ii，横梁i与横梁ii固定连接；

旋转横梁上设置有夹钳及导柱，其中夹钳伸缩杆穿过旋转横梁上的通孔与v型刀片连接，导柱与v型刀片连接；

其中旋转横梁上还设置有锥形套；

所述锁紧气缸设置在机床上，锁紧气缸与机床上的锥形柱连接；

所述夹钳的数量为六个以上；

所述气弹簧的数量为两个以上，气弹簧一端固定连接在机床上，另一端与旋转轴连接。

所述旋转横梁上设置有把手。

所述导柱上绕设有螺旋弹簧。

所述v型刀片的数量与夹钳的数量一致。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型能够满足仪表板产品的特性要求，加快生产加工的速度，同时缩短生产节拍时间，随着技术的推广，大大提高了生产效率，产品品质更加稳定，客户投诉降低，客户满意度不断提升。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-旋转轴、2-旋转横梁、201-横梁i、202-横梁ii、3-旋转臂、4-锁紧气缸、5-夹钳、6-导柱、7-v型刀片、8-气弹簧、9-仪表板。

具体实施方式

如图所示，汽车包覆仪表板装饰缝纫线定位夹具，其特征是：包括旋转轴1、旋转横梁2、旋转臂3、锁紧气缸4、夹钳5、导柱6、v型刀片7及气弹簧8；

所述旋转轴1两端通过轴承设置在机床上，且旋转轴1通过旋转臂3与旋转横梁2连接；

所述旋转横梁2包括横梁i201及横梁ii202，横梁i201与横梁ii202固定连接；

旋转横梁2上设置有夹钳5及导柱6，其中夹钳5伸缩杆穿过旋转横梁2上的通孔与v型刀片7连接，导柱6与v型刀片7连接；

其中旋转横梁2上还设置有锥形套；

所述锁紧气缸4设置在机床上，锁紧气缸4与机床上的锥形柱连接；

锁紧气缸4推动锥形柱与旋转到预定位置的旋转横梁2上的锥形套配合，限制住旋转横梁2的位置；

所述夹钳5的数量为六个以上；

所述气弹簧8的数量为两个以上，气弹簧8一端固定连接在机床上，另一端与旋转轴1连接。

所述旋转横梁2上设置有把手。

所述导柱6上绕设有螺旋弹簧。

所述v型刀片7的数量与夹钳5的数量一致，且v型刀片7的角度根据汽车仪表板9的形状有所不同。

仪表板9放置在机床形状相符的支架上，旋转横梁2在旋转臂3的作用下绕旋转轴1旋转动作，动作到位后，锁紧气缸4将其锁紧；旋转时，气弹簧8助力，辅助旋转动作的平稳。旋转横梁2被锁紧固定后，手动推动夹钳5带动v型刀片7向下运动，使v型刀片7的v型刀刃夹紧仪表板，此时v型刀片7夹紧的位置就是定位的缝合线，可以继续进行加热粘接工作。

旋转臂3、旋转横梁2和旋转轴1连接为一体机构，旋转臂3打开60°，使旋转横梁2与操作台面产生较大间距，使放置待处理原料操作时不会发生干涉现象。

夹钳5和v型刀片7连接，通过导柱6的导向和导柱6上螺旋弹簧的预压，实现直线运动。

气弹簧8与旋转轴1连接，旋转时，起反作用力，使旋转结构下降速度平稳。

开始工作时，搬动搬动旋转臂3使旋转横梁2与工作台产生间隔，将产品放到工作台上，搬动旋转臂3使旋转横梁2恢复原位，此过程旋转横梁2受自身重力影响，下降速度会相对较快，气弹簧8通过限制旋转轴1的运动速度达到限制旋转横梁2，使旋转横梁2缓慢旋转动作的目的。

在旋转横梁2到位后锁紧气缸4推动锥形柱与旋转到预定位置的旋转横梁2上的锥形套配合，限制住旋转横梁2的位置；

旋转横梁2位置确定，操作夹钳5使v型刀片7家吃住待处理的产品，进行缝纫操作。