一种3D打印机用低功率新型加热平台的制作方法

本实用新型涉及一种加热平台，具体的说，涉及一种结构简单，使用方便，易操作、调整范围大，低功耗、节能环保的3d打印机用低功率新型加热平台，属于3d打印机技术领域。

背景技术：

随着科技水平的不断提高，科技产品也随之越来越多，3d打印机便是一种新兴的电子科技产品。3d打印机又称三维打印机，是采用打印头、喷嘴或其他打印机技术，通过材料沉积来制造物体的技术。熔融沉积(fdm)又叫熔丝沉积，利用热塑性材料的热熔性、粘结性等特点，采用热融喷头，使丝状材料经熔化后从喷头内挤压而出，并沉积在指定位置进行层层堆积叠加，最终形成所需产品。

3d打印机或快速成型机的加工过程就是熔融材料的堆积和冷却过程，冷却过程中加工材料会产生一定的凝固收缩，不同材质的材料凝固收缩率不同，由此导致的是当多种不同材质的材料打印时，由于相邻材质之间的凝固收缩率相异，导致了不同材质的材料不能同时打印，或者同时打印时废品率过高。

另外，冷却过程中材料温度与环境温度的差值会影响材料的收缩比例，为了达到最优的收缩效果，现有技术采用的技术手段是加热工作平台。

但是目前现有的3d打印机的加热工作平台结构较为复杂，不够美观大方，且组装较为繁琐，耗费成本高，调节使用很不方便，并且加热装置功率较大，造成了较大的能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，使用方便，易操作、调整范围大，低功耗、节能环保的3d打印机用低功率新型加热平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种3d打印机用低功率新型加热平台，包括打印机底座，所述打印机底座的上方设置有低功率加热平台装置，低功率加热平台装置的下方位于打印机底座上固定设置有用于调平低功率加热平台装置上平面平整度的调平装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述低功率加热平台装置包括上面板，上面板的下方固定连接有加热膜，加热膜的下方固定连接有保温层。

进一步优化：所述上面板为玻璃面板。

进一步优化：所述加热膜为石墨烯电加热膜，加热膜上设置有连接线，连接线与电源连接加热膜即可工作

进一步优化：所述保温层为保温棉。

进一步优化：所述调平装置包括在打印机底座上方两个相互平行设置的横梁，两横梁的两端分别连接有螺纹杆，螺纹杆远离横梁的一端与打印机底座固定连接。

进一步优化：所述两横梁之间间隔一定距离设置，且两横梁之间互不连接。

进一步优化：所述螺纹杆的上端分别贯穿横梁的上下两侧面，且位于横梁上方的螺纹杆的外部螺纹套设有调节螺母。

进一步优化：所述螺纹杆的外部位于横梁与打印机底座之间套设有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与横梁和打印机底座相抵。

进一步优化：所述螺纹杆上位于调节弹簧的上下两端位置分别套设有垫板，所述调节弹簧的上下两端分别通过垫板实现与相对应的横梁和打印机底座相抵。

本实用新型采用上述技术方案，在使用时，直接将低功率加热平台装置放置在两横梁之间即可支撑加热平台装置工作；

需要对低功率加热平台装置的上端面进行调平时，利用螺纹杆通过转动调节螺母可以顶动横梁向下移动，在转动调节螺母时还可以通过调节弹簧的弹力顶动横梁向上移动，实现调节横梁的水平，通过调节横梁的水平可方便的实现调节低功率加热平台装置的水平；

需要低功率加热平台装置进行加热时，首先将连接线与电源连接加热膜即可工作，加热膜进行加热使上面板受热，进而加热上面板，并对加热板上打印出的材料进行加热，然后保温层可以提高保温效果，隔绝热量向下传导，进而能够使加热膜的热能均匀的都作用在上面板上，提高节能效果。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，工作功耗低、传热速度快，保温效果好，整体结构节能环保，调节方便，工作效率高，尤其对于新工作人员更是方便快捷，在调平工作台时节省了大量的时间，提高了工作效率，而且同时提高了3d打印机的精度，调节弹簧10的设置是为了支撑工作台，方便对工作台进行调平，整体结构合理、操作简便、使用效果好、调平方便快捷、工作效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中低功率加热平台装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中调平装置的结构示意图；

图4为附图3的剖视图。

图中：1-打印机底座；2-低功率加热平台装置；3-调平装置；4-上面板；5-加热膜；6-保温层；7-螺纹杆；8-横梁；9-调节螺母；10-调节弹簧；11-螺母；12-垫板；13-连接线。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-4，一种3d打印机用低功率新型加热平台，包括打印机底座1，所述打印机底座1的上方设置有低功率加热平台装置2，低功率加热平台装置2的下方位于打印机底座1上固定设置有用于调平低功率加热平台装置2上平面平整度的调平装置3。

所述低功率加热平台装置2包括上面板4，所述上面板4的下方固定连接有加热膜5，所述加热膜5的下方固定连接有保温层6。

这样设计，能够通过加热膜5进行加热使上面板4受热，进而加热上面板4，并对加热板4上打印出的材料进行加热，通过保温层6可以提高保温效果，隔绝热量向下传导，进而能够使加热膜5的热能均匀的都作用在上面板4上，提高节能效果。

所述加热膜5通过黏连、螺栓连接、铆接等方式与上面板4实现固定连接。

所述保温层6通过黏连、螺栓连接、铆接等方式与加热膜5实现固定连接。

在本实施例中，上面板4与加热膜5和保温层6之间的连接方式优选为黏连的方式实现固定连接。

通过黏连的方式使上面板4与加热膜5和保温层6之间实现固定连接，可以使整体结构简单，方便制造，并且能够有效降低制造成本。

所述上面板4为玻璃面板，可以提高传热效果，降低散热速度，使整体结构节能环保。

所述加热膜5为石墨烯电加热膜，所述加热膜5上设置有连接线13，所述连接线13与电源连接加热膜5即可工作。

所述石墨烯电加热膜的功耗为250w/㎡,这样设计,加热膜5采用石墨烯电加热膜，可以有效的降低低功率加热平台装置2工作时的功耗，进而实现节能环保。

所述保温层6为保温棉，通过保温棉，可以隔绝热量向下传导，提高保温效果进而能够使加热膜5的热能均匀的都作用在上面板4上，提高节能效果。

所述调平装置3包括在打印机底座1上方两个相互平行设置的横梁8，所述两横梁8的两端分别连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7远离横梁8的一端与打印机底座1固定连接。

所述螺纹杆7分别固定连接在打印机底座1上且靠近打印底座1的四个夹角位置。

所述两横梁8之间间隔一定距离设置，且两横梁8之间互不连接。

所述螺纹杆7的上端分别贯穿横梁8的上下两侧面，且位于横梁8上方的螺纹杆7的外部螺纹套设有调节螺母9。

所述螺纹杆7的外部位于横梁8与打印机底座1之间套设有调节弹簧10，所述调节弹簧10的两端分别与横梁8和打印机底座1相抵。

这样设计，在使用时，利用螺纹杆7通过转动调节螺母9可以顶动横梁8向下移动，在转动调节螺母9时还可以通过调节弹簧10的弹力顶动横梁8向上移动，进而方便的实现调节横梁8的水平，并且两横梁8之间互不连接，在调节两横梁8上方的水平时，只需通过调节单一横梁8的水平即可方便的调节两横梁8之间的水平，实现调节方便。

采用这种调节方式在调节工作台时方便快捷，工作效率高，尤其对于新工作人员更是方便快捷，在调平工作台时节省了大量的时间，提高了工作效率，而且同时提高了3d打印机的精度，调节弹簧10的设置是为了支撑工作台，方便对工作台进行调平，整体结构合理、操作简便、使用效果好、调平方便快捷、工作效率高。

所述打印机底座1上与螺纹杆7相对的位置分别开设有通孔，所述螺纹杆7的上端穿过该通孔并使螺纹杆7的螺栓端与打印机底座1的下端面相抵。

所述螺纹杆7上位于打印机底座1的上方螺纹连接有螺母11，通过螺母11与螺纹杆7的螺栓端配合，能够实现将螺纹杆7固定设置在打印机底座1上。

这样设计，通过螺纹杆7穿过打印机底座1上开设的通孔并在螺母11与螺纹杆7的螺栓端配合下，能够将螺纹杆7固定设置在打印机底座1上，使整体结构简单，装拆方便，使用方便，并且能够有效降低制造成本。

所述螺纹杆7上位于调节弹簧10的上下两端位置分别套设有垫板12，所述调节弹簧10的上下两端分别通过垫板12实现与相对应的横梁8和打印机底座1相抵。

这样设计，可以通过垫板12使调节弹簧10对横梁8和打印机底座1的弹力均匀分布。

所述调节螺母9为手拧螺母。

所述螺纹杆7的螺距为0.75mm。

在使用时，直接将低功率加热平台装置2放置在两横梁8之间即可支撑低功率加热平台装置2工作；

需要对低功率加热平台装置2的上端面进行调平时，利用螺纹杆7通过转动调节螺母9可以顶动横梁8向下移动，在转动调节螺母9时还可以通过调节弹簧10的弹力顶动横梁8向上移动，实现调节横梁8的水平，通过调节横梁8的水平可方便的实现调节低功率加热平台装置2的水平；

需要低功率加热平台装置2进行加热时，首先将连接线13与电源连接加热膜5即可工作，加热膜5进行加热使上面板4受热，进而加热上面板4，并对加热板4上打印出的材料进行加热，然后保温层6可以提高保温效果，隔绝热量向下传导，进而能够使加热膜5的热能均匀的都作用在上面板4上，提高节能效果。