包装材料的吹塑装置的制作方法

文档序号:20744982发布日期:2020-05-15 16:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.包装材料的吹塑装置,包括面板(1),其特征在于:所述面板(1)的底端设置有立柱(2),所述立柱(2)之间设置有底板(3),所述底板(3)上设置有控制器(4),所述面板(1)的顶端设置有支板(6),所述支板(6)的一侧设置有传感器(21),所述支板(6)的顶端设置有横梁(7),所述支板(6)之间设置有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的下端设置有移动模具(8),所述移动模具(8)的下方设置有固定模具(5),所述固定模具(5)的后方设置有第一导管(23),所述第一导管(23)的后端设置有气阀(20),所述气阀(20)的后端设置有气泵(17),所述气泵(17)的两侧设置有支柱(18),所述第一导管(23)的上端设置有第二导管(19),所述第二导管(19)的顶端设置有挤出机(22),所述挤出机(22)的顶端设置有储料桶(11),所述储料桶(11)的四周设置有加热板(10),所述储料桶(11)的顶端设置有盖板(12),所述盖板(12)的中间设置有传动轴(16),所述传动轴(16)的顶端设置有电机(13),所述电机(13)的后端设置有电机座(14),所述电机(13)的侧后方设置有加料管(15),所述传动轴(16)的下端设置有搅拌架(24)。

2.根据权利要求1所述的包装材料的吹塑装置,其特征在于:所述立柱(2)与所述底板(3)焊接,所述立柱(2)与所述面板(1)焊接,所述支板(6)与所述面板(1)焊接,所述支板(6)与所述横梁(7)焊接,所述支柱(18)与所述面板(1)焊接,所述支柱(18)与所述储料桶(11)焊接,所述搅拌架(24)与所述传动轴(16)焊接。

3.根据权利要求1所述的包装材料的吹塑装置,其特征在于:所述控制器(4)与所述底板(3)通过螺钉连接,所述固定模具(5)与所述面板(1)通过螺钉连接,所述移动模具(8)与所述伸缩杆(9)通过螺钉连接,所述伸缩杆(9)与所述横梁(7)通过螺钉连接,所述传感器(21)与所述支板(6)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的包装材料的吹塑装置,其特征在于:所述电机(13)与所述电机座(14)通过螺钉连接,所述气泵(17)与所述面板(1)通过螺钉连接,所述气阀(20)与所述气泵(17)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的包装材料的吹塑装置,其特征在于:所述电机(13)与所述传动轴(16)键连接,所述传动轴(16)与所述盖板(12)转动连接。

6.根据权利要求1所述的包装材料的吹塑装置,其特征在于:所述控制器(4)与所述加热板(10)、所述伸缩杆(9)、所述传感器(21)、所述气阀(20)、所述气泵(17)和所述电机(13)电连接。

7.根据权利要求1所述的包装材料的吹塑装置,其特征在于:所述传感器(21)为距离传感器,所述电机(13)为低速交流电机,所述伸缩杆(9)为电控液压杆,所述加热板(10)为电热板。

8.根据权利要求1所述的包装材料的吹塑装置,其特征在于:所述支柱(18)有两个,所述支板(6)有两个,所述立柱(2)有四个。


技术总结
本实用新型公开了包装材料的吹塑装置,包括面板,所述面板的底端设置有立柱,所述立柱之间设置有底板,所述底板上设置有控制器,所述面板的顶端设置有支板,所述支板的一侧设置有传感器,所述支板的顶端设置有横梁,所述支板之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下端设置有移动模具,所述移动模具的下方设置有固定模具,所述固定模具的后方设置有第一导管,所述第一导管的后端设置有气阀,所述气阀的后端设置有气泵,所述气泵的两侧设置有支柱,所述第一导管的上端设置有第二导管,所述第二导管的顶端设置有挤出机。本实用新型有效解决了现有的吹塑装置在工作时不能同时生产多个产品、不能在产品移除后自动开始下一批产品的生产的问题。

技术研发人员:翁意凤
受保护的技术使用者:南通亿乾塑料制品有限公司
技术研发日:2019.07.17
技术公布日:2020.05.15
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