注塑件自动切水口装置的制作方法

文档序号:20864598发布日期:2020-05-22 21:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种注塑件自动切水口装置,其特征在于,包括:

支撑组件,所述支撑组件包括支撑架及支撑台,所述支撑台设置于所述支撑架的顶部,所述支撑台上设置有加工区,所述加工区上开设有工件放置通槽;

承载定位组件,所述承载定位组件包括承载侧板及多个定位凸块,所述承载侧板水平设置于所述工件放置通槽的内侧壁上,各所述定位凸块间隔设置于所述承载侧板上;

压紧组件,所述压紧组件包括压紧安装座、压紧摆板、压紧横条及压紧驱动件,所述压紧安装座设置于所述支撑台上,所述压紧摆板与所述压紧安装座铰接,所述压紧横条设置于所述压紧摆板上,且所述压紧横条位于各所述定位凸块的上方,所述压紧驱动件与所述压紧摆板连接,所述压紧驱动件用于带动所述压紧摆板相对所述压紧安装座进行转动,以使所述压紧横条进行靠近或远离所述承载侧板的运动;及

水口剪切组件,所述水口剪切组件包括剪切安装座、剪切摆杆、剪切压块及剪切驱动件,所述剪切安装座设置于所述支撑台上,所述剪切摆杆与所述剪切安装座铰接,所述剪切压块设置于所述剪切摆杆上,且所述剪切压块位于所述工件放置通槽的上方,所述剪切驱动件与所述剪切摆杆连接,所述剪切驱动件用于带动所述剪切摆杆相对所述剪切安装座进行转动,以使所述剪切压块进行靠近或远离所述工件放置通槽的运动。

2.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述加工区位于所述支撑台的中心位置处。

3.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述工件放置通槽为长方体结构。

4.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述定位凸块的顶部设置有倒角斜面。

5.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述压紧驱动件为电机。

6.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述剪切压块包括剪切安装块、剪切刀片及剪切定位凸条,所述剪切安装块与所述剪切摆杆连接,所述剪切刀片与所述剪切定位凸条间隔设置于所述剪切安装块上。

7.根据权利要求6所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述剪切定位凸条的表面设置有弹性保护层。

8.根据权利要求7所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述弹性保护层为硅胶保护层。

9.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述剪切驱动件为伺服电机。

10.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口装置,其特征在于,所述注塑件自动切水口装置还包括收料组件,所述收料组件包括收料定位板及收料漏斗,所述收料定位板设置于所述支撑架上,所述收料漏斗设置于所述收料定位板上,所述收料漏斗的收料口与所述工件放置通槽连通。


技术总结
一种注塑件自动切水口装置,包括:支撑组件、承载定位组件、压紧组件、水口剪切组件及收料组件,支撑组件包括支撑架及支撑台,承载定位组件包括承载侧板及多个定位凸块,压紧组件包括压紧安装座、压紧摆板、压紧横条及压紧驱动件,水口剪切组件包括剪切安装座、剪切摆杆、剪切压块及剪切驱动件,收料组件包括收料定位板及收料漏斗,收料定位板设置于支撑架上,收料漏斗设置于收料定位板上。本实用新型的注塑件自动切水口装置通过设置支撑组件、承载定位组件、压紧组件、水口剪切组件及收料组件,从而能够代替人工对注塑件的水口料进行剪切操作,由此能够提高整体的生产效率,且能够提高水口剪切操作的精度,使得注塑件的剪切面更加平整。

技术研发人员:郭秋生;谢华生;胡建中
受保护的技术使用者:惠州市银宝山新科技有限公司
技术研发日:2019.07.18
技术公布日:2020.05.22
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