一种用于废气处理的活性炭吸附过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理的技术领域，更具体的，涉及一种过滤装置技术领域。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，但是现有的废气处理装置效果低下，且在活性炭处理过滤和防止倒灌的效果差，从而导致废气处理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的废气处理装置效果低下，且活性炭处理过滤和防止倒灌的效果差，从而导致废气处理效果不佳的问题，从而提供一种用于废气处理的活性炭吸附过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理的活性炭吸附过滤装置，包括废气进气管道、抽风机、废气处理管道、活性炭层、中部通孔、细孔、防倒灌管、溶液过滤管、外部抽吸管、阻隔板和出气管，所述废气进气管道顶部一侧固定连接有抽风机，所述抽风机左侧表面固定连接有废气处理管道，所述废气处理管道内部表面固定连接有活性炭层，所述活性炭层内部中间开孔设置有中部通孔，所述活性炭层表面开孔设置有细孔，所述废气处理管道右侧内部固定连接有防倒灌管，且防倒灌管位于活性炭层右侧，所述防倒灌管左侧底部固定连接有溶液过滤管，所述溶液过滤管底部表面固定连接有外部抽吸管，且外部抽吸管一侧末端贯穿设置在阻隔板中，所述废气处理管道左侧末端固定连接有出气管。

进一步的优选方案：所述废气处理管道左右两侧均呈喇叭状。

进一步的优选方案：所述活性炭层呈螺旋排布在废气处理管道内部，且细孔分布有若干个。

进一步的优选方案：所述溶液过滤管呈“u”形状，且溶液过滤管与废气进气管道、抽风机和外部抽吸管呈贯通设置。

进一步的优选方案：所述外部抽吸管外侧末端配套设置有抽水泵。

本实用新型提供了一种用于废气处理的活性炭吸附过滤装置，具有以下有益效果：

1、该种用于废气处理的活性炭吸附过滤装置设置有废气处理管道，废气处理管道左右两侧均呈喇叭状，使用时将废气进气管道安装至废气排放口处，然后通过抽风机抽吸废气，在将废气导入到废气处理管道中进行过滤，由于废气处理管道左右两侧均呈喇叭状，当空气被过滤并且进行排出时，呈喇叭状的废气处理管道能够增加气流的流速，从而增加装置的废气处理的效率。

2、其次，溶液过滤管呈“u”形状，且溶液过滤管与废气进气管道、抽风机和外部抽吸管呈贯通设置，当废气进入到废气处理管道内部时首先会进入防倒灌管，由于防倒灌管呈“u”形状，且在使用时在防倒灌管道的低点会填充进不同浓度比例的溶液，作用一是能够有效的起到防止气流逆流的作用，作用二是当气流经过溶液使会一定量的过滤掉气流内的杂质和颗粒，从而能够使活性炭层表面尽量降低的沾染杂质颗粒，从而延长活性炭层的使用寿命。

3、再者，活性炭层呈螺旋排布在废气处理管道内部，且细孔分布有若干个活性炭层呈螺旋排布在废气处理管道内部，且细孔分布有若干个，当废气经过防倒灌管进入到活性炭层时，通过呈螺旋排布的活性炭层进行过滤废气中的有毒物质，且由于活性炭层呈螺旋排布，从而使废气能够最大限度的与活性炭层接触，从而提高过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体使用状态结构示意图一。

图3为本实用新型的活性炭层结构示意图。

图4为本实用新型的图3的a处结构示意图二。

图1-4中：1-废气进气管道，2-抽风机，3-废气处理管道，301-活性炭层，302-中部通孔，303-细孔，4-防倒灌管，401-溶液过滤管，402-外部抽吸管，403-阻隔板，5-出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种用于废气处理的活性炭吸附过滤装置，包括废气进气管道1、抽风机2、废气处理管道3、活性炭层301、中部通孔302、细孔303、防倒灌管4、溶液过滤管401、外部抽吸管402、阻隔板403和出气管5，废气进气管道1顶部一侧固定连接有抽风机2，抽风机2左侧表面固定连接有废气处理管道3，废气处理管道3内部表面固定连接有活性炭层301，活性炭层301内部中间开孔设置有中部通孔302，活性炭层301表面开孔设置有细孔303，废气处理管道3右侧内部固定连接有防倒灌管4，且防倒灌管4位于活性炭层301右侧，防倒灌管4左侧底部固定连接有溶液过滤管401，溶液过滤管401底部表面固定连接有外部抽吸管402，且外部抽吸管402一侧末端贯穿设置在阻隔板403中，废气处理管道3左侧末端固定连接有出气管5。

进一步的，外部抽吸管402外侧末端配套设置有抽水泵。

进一步的，废气处理管道3左右两侧均呈喇叭状，使用时将废气进气管道1安装至废气排放口处，然后通过抽风机2抽吸废气，在将废气导入到废气处理管道3中进行过滤，由于废气处理管道3左右两侧均呈喇叭状，当空气被过滤并且进行排出时，呈喇叭状的废气处理管道3能够增加气流的流速，从而增加装置的废气处理的效率。

进一步的，溶液过滤管401呈“u”形状，且溶液过滤管401与废气进气管道1、抽风机2和外部抽吸管402呈贯通设置，当废气进入到废气处理管道3内部时首先会进入防倒灌管4，由于防倒灌管4呈“u”形状，且在使用时在防倒灌管道4的低点会填充进不同浓度比例的溶液，作用一是能够有效的起到防止气流逆流的作用，作用二是当气流经过溶液使会一定量的过滤掉气流内的杂质和颗粒，从而能够使活性炭层301表面尽量降低的沾染杂质颗粒，从而延长活性炭层301的使用寿命。

进一步的，活性炭层301呈螺旋排布在废气处理管道3内部，且细孔303分布有若干个活性炭层301呈螺旋排布在废气处理管道3内部，且细孔303分布有若干个，当废气经过防倒灌管4进入到活性炭层301时，通过呈螺旋排布的活性炭层301进行过滤废气中的有毒物质，且由于活性炭层301呈螺旋排布，从而使废气能够最大限度的与活性炭层301接触，从而提高过滤效率。

在使用本实用新型一种用于废气处理的活性炭吸附过滤装置时，先将废气进气管道1安装至废气排放口处，然后通过抽风机2抽吸废气，在将废气导入到废气处理管道3中，当废气进入到废气处理管道3内部时首先会进入防倒灌管4，由于防倒灌管4呈“u”形状，且在使用时在防倒灌管道4的低点会填充进不同浓度比例的溶液，作用一是能够有效的起到防止气流逆流的作用，作用二是当气流经过溶液使会一定量的过滤掉气流内的杂质和颗粒，从而能够使活性炭层301表面尽量降低的沾染杂质颗粒，当废气经过防倒灌管4进入到活性炭层301时，通过呈螺旋排布的活性炭层301进行过滤废气中的有毒物质，且由于活性炭层301呈螺旋排布，从而使废气能够最大限度的与活性炭层301接触，从而提高过滤效率，然后过滤的气体在被出气管5排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。