一种吸塑件修边装置的制作方法

本实用新型涉及吸塑件加工技术领域，具体为一种吸塑件修边装置。

背景技术：

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业吸塑件是利用吸塑模具加工出来的零件，目前，大部分的吸塑件在加工过程中都需要对其进行修边处理，从而使其更加光滑，看上去更为美观。

现有技术中一般是采用人工进行修边处理，这种方式使得工人劳动强度较大，且生产效率较低，不利于大规模的生产，所以现在提出一种吸塑件修边装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸塑件修边装置，具备使用方便且工作效率更加高等优点，解决了现有技术中一般是采用人工进行修边处理，这种方式使得工人劳动强度较大，且生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便且工作效率更加高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑件修边装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有两个支撑架，四个所述支撑架之间的顶部固定安装有第一固定板，四个所述支撑架之间并位于第一固定板的下方设置有第二固定板，所述第一固定板的底部固定安装有两个导向管，所述第一固定板的底部并位于两个导向管之间固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定安装于第二固定板的顶部，所述导向管的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆远离导向管的一端固定安装于第二固定板的顶部，所述第二固定板的底部固定安装有压板，所述压板的四周均设置有修边刀，所述修边刀的顶部固定安装有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆远离修边刀的一端固定安装于第二固定板的底部，所述底座的顶部并位于压板的下方固定安装有安装板，所述安装板顶部的背面固定安装有第三固定板，所述安装板顶部的正面设置有移动板，所述安装板顶部的正面并位于移动板的正面固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近移动板的一端活动连接于移动板的正面，所述安装板的右侧并位于第三固定板和移动板之间固定安装有限位板。

优选的，所述压板的四周均开设有两个限位槽，所述修边刀靠近压板的一侧固定安装有两个第一滑块，所述第一滑块滑动连接于限位槽的内部。

优选的，所述安装板的顶部开设有两个滑槽，所述移动板的底部固定安装有两个第二滑块，所述第二滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述固定块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与固定块之间通过螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述移动板的正面固定安装有轴承，所述移动板的与轴承的外圈固定连接，所述螺纹杆靠近移动板的一端固定连接于轴承的内圈。

优选的，所述修边刀的底部为斜面且与水平面的夹角为十到三十度，所述压板底部的面积小于安装板顶部的面积。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸塑件修边装置，具备以下有益效果：

1、该吸塑件修边装置，通过第二电动推杆将第二固定板向下推动，使得压板的底部与零件顶部接触，此时通过导向管和导向杆对其进行导向，避免在移动过程中发生偏移，然后启动第一电动推杆，通过第一电动推杆将修边刀向下推动，此时通过修边刀对零件进行修边操作，从而达到了使用方便且工作效率更加高的目的。

2、该吸塑件修边装置，通过安装板放置待加工的零件，使得零件与限位板和第三固定板接触，然后转动螺纹杆，通过螺纹杆带动移动板向第三固定板的方向移动，通过移动板和第三固定板将零件固定，避免其在修边的过程中随意移动造成损坏，从而达到了使用方便且工作效率更加高的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压板与修边刀连接俯视剖视图；

图3为本实用新型安装板与移动板连接立体图；

图4为本实用新型安装板与移动板连接侧面剖视图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一固定板；4、导向管；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、第二固定板；8、导向杆；9、修边刀；10、压板；11、移动板；12、安装板；13、限位槽；14、固定块；15、限位板；16、第一滑块；17、螺纹杆；18、第三固定板；19、滑槽；20、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种吸塑件修边装置,包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有两个支撑架2，四个支撑架2之间的顶部固定安装有第一固定板3，四个支撑架2之间并位于第一固定板3的下方设置有第二固定板7，第一固定板3的底部固定安装有两个导向管4，第一固定板3的底部并位于两个导向管4之间固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6的底端固定安装于第二固定板7的顶部，导向管4的内部滑动连接有导向杆8，导向杆8远离导向管4的一端固定安装于第二固定板7的顶部，第二固定板7的底部固定安装有压板10，压板10的四周均设置有修边刀9，修边刀9的顶部固定安装有两个第一电动推杆5，第一电动推杆5远离修边刀9的一端固定安装于第二固定板7的底部，在使用时，将待加工的零件放置在安装板12上，然后启动第二电动推杆6，通过第二电动推杆6将第二固定板7向下推动，使得压板10的底部与零件顶部接触，此时通过导向管4和导向杆8对其进行导向，避免在移动过程中发生偏移，然后启动第一电动推杆5，通过第一电动推杆5将修边刀9向下推动，此时通过修边刀9对零件进行修边操作，从而达到了使用方便且工作效率更加高的目的，底座1的顶部并位于压板10的下方固定安装有安装板12，安装板12顶部的背面固定安装有第三固定板18，安装板12顶部的正面设置有移动板11，安装板12顶部的正面并位于移动板11的正面固定安装有固定块14，固定块14的内部设置有螺纹杆17，螺纹杆17靠近移动板11的一端活动连接于移动板11的正面，安装板12的右侧并位于第三固定板18和移动板11之间固定安装有限位板15，在使用时，将待加工的零件放置在安装板12上，使得零件与限位板15和第三固定板18接触，然后转动螺纹杆17，通过螺纹杆17带动移动板11向第三固定板18的方向移动，通过移动板11和第三固定板18将零件固定，避免其在修边的过程中随意移动造成损坏，从而达到了使用方便且工作效率更加高的目的，第二电动推杆6的型号可为lt05，第一电动推杆5的型号可为xtl100。

具体的，压板10的四周均开设有两个限位槽13，修边刀9靠近压板10的一侧固定安装有两个第一滑块16，第一滑块16滑动连接于限位槽13的内部，通过限位槽13和第一滑块16对修边刀9进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移。

具体的，安装板12的顶部开设有两个滑槽19，移动板11的底部固定安装有两个第二滑块20，第二滑块20滑动连接于滑槽19的内部，通过滑槽19和第二滑块20对移动板11进行导向，使其能够更为方便的对零件进行夹持。

具体的，固定块14的内部开设有螺纹槽，螺纹杆17与固定块14之间通过螺纹槽螺纹连接，通过螺纹槽使得螺纹杆17能够推动移动板11移动。

具体的，移动板11的正面固定安装有轴承，移动板11的与轴承的外圈固定连接，螺纹杆17靠近移动板11的一端固定连接于轴承的内圈，通过轴承避免螺纹杆17在转动的过程中带动移动板11转动，造成损坏。

具体的，修边刀9的底部为斜面且与水平面的夹角为十到三十度，压板10底部的面积小于安装板12顶部的面积，将修边刀9的底部设置为斜面使得在修边的过程中能够更为顺畅，避免修边刀9卡壳。

工作原理：在使用时，将待加工的零件放置在安装板12上，使得零件与限位板15和第三固定板18接触，然后转动螺纹杆17，通过螺纹杆17带动移动板11向第三固定板18的方向移动，通过移动板11和第三固定板18将零件固定，避免其在修边的过程中随意移动造成损坏，然后启动第二电动推杆6，通过第二电动推杆6将第二固定板7向下推动，使得压板10的底部与零件顶部接触，此时通过导向管4和导向杆8对其进行导向，避免在移动过程中发生偏移，然后启动第一电动推杆5，通过第一电动推杆5将修边刀9向下推动，此时通过修边刀9对零件进行修边操作。

综上所述，该吸塑件修边装置，通过第二电动推杆6将第二固定板7向下推动，使得压板10的底部与零件顶部接触，此时通过导向管4和导向杆8对其进行导向，避免在移动过程中发生偏移，然后启动第一电动推杆5，通过第一电动推杆5将修边刀9向下推动，此时通过修边刀9对零件进行修边操作，从而达到了使用方便且工作效率更加高的目的。

并且，通过安装板12放置待加工的零件，使得零件与限位板15和第三固定板18接触，然后转动螺纹杆17，通过螺纹杆17带动移动板11向第三固定板18的方向移动，通过移动板11和第三固定板18将零件固定，避免其在修边的过程中随意移动造成损坏，从而达到了使用方便且工作效率更加高的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。