三折边器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种能实现织物自动折边的三折边器。
【背景技术】
[0002]在将布料加工成毛巾、床单或者窗帘等织物时，需要对织物的边缘进行折边处理，以防止织物边缘的线头散开。
[0003]传统的折边工序一般都是由工人先将织物边缘折叠好(一般是进行三次折叠，以将线头包裹在最里面，防止线头外露)，然后再将折好的织物导入缝纫机(具体也称卷边)进行缝合。然而，面对现在用工难、市场需求的质量越来越高等问题，传统的做法由于用人工折边和缝纫或折边后用半自动设备缝纫，因而需要的人力多，工作效率慢，而且产品质量也无法得到提升，不能有效降低产品价格，无法满足市场需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种三折边器，可以代替人工，实现对织物边缘的快速折叠，有效提高织物的生产效率和产品质量，并且可以实现连续性、全自动化生产。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0006]一种三折边器，固定于缝纫机前方，用于对毛巾、床单、窗帘等织物进行折边处理，所述三折边器包括用于固定在台面的支架、平行于台面的托板和位于托板上方并与托板之间形成一定间隙的卷曲条，沿所述卷曲条依次设置有定位条、压板和成型装置，所述定位条设置于所述卷曲条的侧边，所述压板和成型装置设置于所述卷曲条的上方且成型装置与卷曲条之间形成适于所述织物的卷边通过的通行槽；还包括一导嘴，所述导嘴与所述卷曲条位于同一直线上；织物边缘经所述卷曲条成近似直角导入后进入所述卷曲条与托板之间的间隙中以及卷曲条与定位条之间的间隙中，完成第一折的织物边缘进入所述压板与卷曲条之间形成的间隙实现第二折，完成第二折的织物边缘继续由所述压板和成型装置之间形成的通行槽导向，实现对织物边缘进行第三次折叠，并最终由所述导嘴导出，进入缝纫机进行缝合。
[0007]优选地，所述定位条由一定位板固定，所述定位板与所述支架固定或者一体成型。
[0008]优选地，所述压板固定于所述定位板，包括倾斜的过渡部和竖直的导向部，完成第二折的织物边缘由所述倾斜的过渡部逐渐下压，直到进入所述导向部，该织物边缘由近似水平状变成近似竖直状，在继续通过所述通行槽时，由所述通行槽和成型装置整形，实现第三次折叠。
[0009]优选地，所述卷曲条的端部具有适于将织物导入到所述间隙内的弧面。
[0010]可见，相比于传统由人工进行折叠的作法，采用本实用新型的三折边器可以显著提尚折边效率，进而有效提尚织物的广能，降低生广成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的三折边器的整体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例的三折边器实现第一折和第二折的部件图。
[0013]图3是本实用新型实施例的三折边器实现第三折的部件的侧视图。
[0014]图4是本实用新型实施例的三折边器实现第三折的部件的底视图。
[0015]图5是本实用新型实施例的织物折叠后的效果图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的结构原理及功能特点作进一步说明，以便理解本实用新型的发明实质。
[0017]参照图1所示，本实施例提供的三折边器100用于固定在缝纫机前方，对床单、窗帘或者毛巾等织物进行三折边处理。该三折边器100包括支架1、托板2、底板3、卷曲条4、定位条5、定位板6、压板7、成型装置8和导嘴9，其中，支架I用于固定在缝纫机前面，并使托板2平行于台面或者将托板2平置于台面。托板2上方固定有一卷曲条4，卷曲条4与托板2之间形成一定的间隙10，该间隙10适于容织物边缘通过。沿卷曲条4的长度方向依次设置有上述定位条5、压板7和成型装置8，定位条5设置于卷曲条4的始端，成型装置8设置于卷曲条4的末端，织物边缘由该始端进入，折叠好之后由该末端并经由成型装置8导出。
[0018]具体地，本实用新型的定位条5固定设置于卷曲条4的侧边，并且二者之间也预留有可供织物边缘通过的间隙。压板7和成型装置8固定设置于卷曲条4的上方并与卷曲条4之间也形成适于织物卷边后通过的空隙。而且，成型装置8与卷曲条4的末端端面之间形成有一通行槽81，该通行槽81可将待卷边的织物边缘从卷曲条4的一侧导向卷曲条4的另一侧，从而实现对织物边缘的第三次折叠。
[0019]至于对织物边缘的第一折和第二折，其工作原理是:
[0020]参照图2所示，卷曲条4始端的端部设置有适于将织物边缘导入到上述间隙10内的弧面，由于卷曲条4与底板3之间的间隙10和卷曲条4与定位条5之间的间隙是基本垂直的，所以，织物边缘进入这两个间隙后，便随之变成与织物本身呈近似垂直的状态，实现了第一折的工序。随着织物边缘的继续向前移动，完成第一折的织物边缘进入到压板7与卷曲条4之间形成的间隙内。从图中可以看出，压板7固定于定位板6，定位板6与支架I固定或者一体成型，压板7包括倾斜的过渡部71和竖直的导向部72，导向部62呈倒三角形。完成第一折的织物边缘开始呈近似直角状，在逐渐进入压板7的过程中，织物边缘的竖直的一侧在过渡部71的压力下渐趋水平，最终实现第二次折叠。
[0021]第三折的原理具体如图3和图4所示，完成第二折的织物边缘从过渡部71进入导向部72，由导向部72对织物边缘继续下压，使织物边缘最终变成向下的近似竖直状态，接着，呈近似竖直状态的织物边缘通过卷曲条4末端端部与成型装置底7部之间所斜向设置的通行槽81，使织物边缘从卷曲条4的右侧(以织物前进方向为参考)运动到左侧，此时，织物边缘被侧向挤压，完成第三折，并立即被送入导嘴9。导嘴9与卷曲条4位于同一直线上，并且恰好位于被三折的织物边缘的正上方，最终由导嘴3将折叠好的织物送入缝纫机进行缝合处理。图5是织物的边缘被三次折叠后的最终效果图，缝纫机可以靠近该边缘的内侧进行缝合动作，将织物边缘缝合，并将边缘的线头包裹在最里面，防止线头散开导致拉纱而破坏织物。
[0022]综上所述，本实用新型的三折边器结构简单，且该三折边器可以代替人工，实现对织物边缘的快速折叠，有效提高织物的生产效率和产品质量，并且可以实现连续性、全自动化生产。
[0023]在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种三折边器，固定于缝纫机前方，用于对毛巾、床单、窗帘等织物进行三折边处理，其特征在于:所述三折边器包括用于固定在台面的支架、平行于台面的托板和位于托板上方并与托板之间形成一定间隙的卷曲条，沿所述卷曲条依次设置有定位条、压板和成型装置，所述定位条设置于所述卷曲条的侧边，所述压板和成型装置设置于所述卷曲条的上方且成型装置与卷曲条之间形成适于所述织物的卷边通过的通行槽；还包括一导嘴，所述导嘴与所述卷曲条位于同一直线上；织物边缘经所述卷曲条成近似直角导入后进入所述卷曲条与托板之间的间隙中以及卷曲条与定位条之间的间隙中，完成第一折的织物边缘进入所述压板与卷曲条之间形成的间隙实现第二折，完成第二折的织物边缘继续由所述压板和成型装置之间形成的通行槽导向，实现对织物边缘进行第三次折叠，并最终由所述导嘴导出，进入缝细机进行缝合。
2.如权利要求1所述的三折边器，其特征在于:所述定位条由一定位板固定，所述定位板与所述支架固定或者一体成型。
3.如权利要求2所述的三折边器，其特征在于:所述压板固定于所述定位板，包括倾斜的过渡部和竖直的导向部，完成第二折的织物边缘由所述倾斜的过渡部逐渐下压，直到进入所述导向部，该织物边缘由近似水平状变成近似竖直状，在继续通过所述通行槽时，由所述通行槽和成型装置整形，实现第三次折叠。
4.如权利要求1所述的三折边器，其特征在于:所述卷曲条的端部具有适于将织物导入到所述间隙内的弧面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三折边器，固定于缝纫机前方，用于对毛巾、床单、窗帘等织物进行三折边处理，其特征在于：三折边器包括支架、托板和位于托板上方并与托板之间形成一定间隙的卷曲条，沿卷曲条依次设置有定位条、压板和成型装置，织物边缘经卷曲条成近似直角导入后进入卷曲条与托板之间的间隙中以及卷曲条与定位条之间的间隙中，完成第一折的织物边缘进入压板与卷曲条之间形成的间隙实现第二折，完成第二折的织物边缘继续由压板和成型装置进行第三次折叠。采用本实用新型可以显著提高折边效率和缝纫质量，进而有效提高产能和质量，降低生产成本。
【IPC分类】D05B35-02
【公开号】CN204455525
【申请号】CN201520040188
【发明人】谢万明
【申请人】谢万明
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月21日