一种自动袋花机的送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装设备技术领域，具体涉及一种用于自动袋花机的送料装置。
【背景技术】
[0002]自动袋花机属于专用的牛仔、休闲裤自动缝纫机，主要应用于牛仔、休闲服饰的口袋装饰线迹的缝纫。针对口袋装饰线迹缝纫过程中，如果人工送料的话，缝纫位置精度难以保证，且效率不高，质量难以保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，用于将待缝制口袋的布料送至自动贴袋机上相应位置的送料装置。
[0004]实现本实用新型目的的基本技术方案是:一种自动袋花机的送料装置，结构特点是:包括移动送料组件和限位压料组件。移动送料组件包括带导轨无杆气缸和连接板。连接板沿左右向固定设置在带导轨无杆气缸的滑块上。限位压料组件包括左侧限位压料组件和右侧限位压料组件。左侧限位压料组件包括左侧带导杆气缸和左侧压布板。左侧带导杆气缸沿上下向固定设置在连接板的左侧上，且左侧带导杆气缸的活塞杆向上。左侧压布板基本成工字型，左侧压布板的前部固定设置在左侧带导杆气缸的活塞杆及导杆上。左侧压布板呈水平设置。右侧限位压料组件包括右侧带导杆气缸和右侧压布板。右侧带导杆气缸沿上下向固定设置在连接板的右侧上，且右侧带导杆气缸的活塞杆向上。右侧压布板的前部固定设置在右侧带导杆气缸的活塞杆及导杆上。右侧压布板呈水平设置。
[0005]以上述基本技术方案为基础的技术方案是:左侧限位压料组件还包括左侧橡胶压垫组。左侧橡胶压垫组包括2至6个左侧橡胶垫。各个左侧橡胶垫从左至右依次固定设置在左侧压布板的后部上，且下部向下凸出于左侧压布板的下侧面。
[0006]以上述基本技术方案为基础的技术方案是:右侧限位压料组件还包括右侧橡胶压垫组。右侧橡胶压垫组包括2至6个左侧橡胶垫。各个右侧橡胶垫从左至右依次固定设置在右侧压布板的后部上，且下部向下凸出于右侧压布板的下侧面。
[0007]以上述相应技术方案为基础的技术方案是:限位压料组件还包括标尺杆座和标尺杆。标尺杆座有2个，2个标尺杆座按其所处的左右位置的不同分为左标尺杆座和右标尺杆座。2个标尺杆座结构相同，均呈倒T型。左标尺杆座固定设置在连接板的右部上，且位于右侧带导杆气缸的左侧，右标尺杆座固定设置在连接板的右部上，且位于右侧带导杆气缸的右侧。标尺杆有2个，2个标尺杆按其所处的左右位置的不同分为左侧标尺杆和右侧标尺杆。左侧标尺杆沿前后向水平设置，左侧标尺杆的前端固定设置在左标尺杆座的上端上。右侧标尺杆沿前后向水平设置，右侧标尺杆的前端固定设置在右标尺杆座的上端上。
[0008]本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型结构简单，进料的同时完成将缝制好口袋的布料送至相应的收料处，极大的提高了生产加工效率。
[0009](2 )本实用新型的限位压料组件设有标尺杆，能满足不同规格口袋的需求。
[0010](3)本实用新型的移动送料组件采用带导轨无杆气缸实现移动，运动平稳快速，实用高效，安全可靠。
[0011](4)本实用新型的限位压料组件设有橡胶垫，能将布料压紧且不伤害布料。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的自动袋花机的送料装置的结构示意图；
[0013]图2为从图1的左前上方观察时的结构示意图；
[0014]图3为图1的仰视示意图；
[0015]图4为图1的俯视示意图；
[0016]图5为从图1的右前上方观察时的结构示意图；
[0017]图6为从图1的右后上方观察时的结构示意图；
[0018]图7为图1的左视不意图；
[0019]图8为图1的右视不意图；
[0020]图9为本实用新型的送料装置安装在相应的自动袋花机的相应部件上时的示意图；
[0021]图10为从图9的左前上方观察时的结构示意图；
[0022]图11为从图9的右后下方观察时的结构示意图；
[0023]图12为图9的左视示意图；
[0024]图13为图9的右视示意图。
[0025]上述附图中的标记如下:
[0026]移动送料组件1，带导轨无杆气缸1-1，滑块1-1-1，连接板1-2，气缸固定架1_3，左侧气缸固定架l_3a，右侧气缸固定架l-3b，
[0027]限位压料组件2，
[0028]左侧限位压料组件2a，左侧带导杆气缸2a_l，左侧压布板2a_2，左侧橡胶压垫组2a_3，左侧橡胶垫2a-3_l，
[0029]右侧限位压料组件2b，右侧带导杆气缸2b_l，右侧压布板2b_2，右侧橡胶压垫组2b-3，右侧橡胶垫2b-3-l，
[0030]标尺杆座2c，左标尺杆座2c_l，右标尺杆座2c_2，
[0031]标尺杆2d，左侧标尺杆2d-l，右侧标尺杆2d_2，
[0032]工作面板3，滑槽3-1，小面板4。
【具体实施方式】
[0033]本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的后前左右方向，图1所朝的一方为上方，背离图1的一方为下方。
[0034](实施例1)
[0035]见图1和图2，本实用新型的自动袋花机的送料装置包括移动送料组件I和限位压料组件2。
[0036]见图1至图13，移动送料组件I包括带导轨无杆气缸1-1、连接板1-2和气缸固定架1-3。气缸固定架1-3有2个，2个气缸固定架1-3按其所处的左右位置的不同分为左侧气缸固定架l-3a和右侧气缸固定架l_3b。带导轨无杆气缸1-1通过气缸固定架1_3沿左右向固定设置在自动袋花机的工作面板3的前部上，且位于工作面板3的下侧。连接板1-2沿左右向固定设置在带导轨无杆气缸1-1的滑块1-1-1上。自动袋花机的工作面板3沿左右向设有贯穿其上下滑槽3-1。
[0037]见图1至图13，限位压料组件2包括左侧限位压料组件2a、右侧限位压料组件2b、标尺杆座2c和标尺杆2d。左侧限位压料组件2a包括左侧带导杆气缸2a_l、左侧压布板2a_2和左侧橡胶压垫组2a_3。左侧带导杆气缸2a_l沿上下向固定设置在连接板1_2的左侧上，且左侧带导杆气缸2a_l的活塞杆向上。左侧带导杆气缸2a_l的导杆位于其活塞杆的左右两侧。左侧带导杆气缸2a_l位于工作面板3的下侧。左侧带导杆气缸2a_l的导杆及活塞杆的相应部位位于工作面板3的滑槽3-1中。左侧压布板2a-2基本成工字型，左侧压布板2a_2的前部固定设置在左侧带导杆气缸2a_l的活塞杆及导杆上。左侧压布板2a_2呈水平设置。左侧压布板2a-2位于工作面板3的上侧。左侧橡胶压垫组2a-3包括2至6个左侧橡胶垫2a-3-l，本实施例为5个。5个左侧橡胶垫2a_3_l从左至右依次固定设置在左侧压布板2a_2的后部上，且下部向下凸出于左侧压布板2a_2的下侧面。右侧限位压料组件2b包括右侧带导杆气缸2b-l、右侧压布板2b-2和右侧橡胶压垫组2b-3。右侧带导杆气缸2b-l沿上下向固定设置在连接板1-2的右侧上，且右侧带导杆气缸2b-l的活塞杆向上。右侧带导杆气缸2b-l的导杆位于其活塞杆的左右两侧。右侧带导杆气缸2b-l位于工作面板3的下侧。右侧带导杆气缸2b-l的导杆及活塞杆的相应部位位于工作面板3的滑槽3-1中。右侧压布板2b-2的前部固定设置在右侧带导杆气缸2b-l的活塞杆及导杆上。右侧压布板2b-2呈水平设置。右侧压布板2b-2位于工作面板3的上侧。右侧橡胶压垫组2b-3包括2至6个左侧橡胶垫2b-3-l，本实施例为4个