。4个右侧橡胶垫2b_3_l从左至右依次固定设置在右侧压布板2b-2的后部上，且下部向下凸出于右侧压布板2b-2的下侧面。标尺杆座2c有2个，2个标尺杆座2c按其所处的左右位置的不同分为左标尺杆座2c-l和右标尺杆座2c-2。2个标尺杆座2c结构相同，均呈倒T型。左标尺杆座2c-l固定设置在连接板1-2的右部上，且位于右侧带导杆气缸2b-l的左侧，左标尺杆座2c-l的上部向上穿过工作面板3的滑槽3-1 ;右标尺杆座2c-2固定设置在连接板1-2的右部上，且位于右侧带导杆气缸2b-l的右侧，右标尺杆座2c-2的上部向上穿过工作面板3的滑槽3-1。标尺杆2d有2个，2个标尺杆2d按其所处的左右位置的不同分为左侧标尺杆2d-l和右侧标尺杆2d-2o左侧标尺杆2d-l沿前后向水平设置，左侧标尺杆2d-l的前端固定设置在左标尺杆座2c-l的上端上。右侧标尺杆2d-2沿前后向水平设置，右侧标尺杆2d-2的前端固定设置在右标尺杆座2c-2的上端上。
[0038]见图9至图13，本实用新型的自动袋花机的送料装置使用时，先将待缝制口袋的布料放置在自动袋花机的工作面板3上，且相应部位位于限位压料组件2的右侧限位压料组件2b的右侧压布板2b-2的下侧。通过标尺杆2d的左侧标尺杆2d-l和右侧标尺杆2d-2将布料定位，当布料位置确定后，左侧限位压料组件2a的左侧带导杆气缸2a_l的活塞杆和右侧限位压料组件2b的右侧带导杆气缸2b-l的活塞杆均向下缩回，从而带动相应的左侧压布板2a-2和右侧压布板2b-2向下运动，并通过右侧压布板2b-2上的个右侧橡胶垫2b-3-l将布料压紧在工作台面3上。然后，移动送料组件I的带导轨无杆气缸1-1的滑块1-1-1带动连接板1-2向左移动，从而带动限位压料组件2向左运动，由右侧限位压料组件2b带动待缝制口袋的布料在工作面板3上滑动至自动袋花机的的小面板4处进行缝制。然后，左侧限位压料组件2a的左侧带导杆气缸2a_l的活塞杆和右侧限位压料组件2b的右侧带导杆气缸2b-l的活塞杆均向上伸出，从而带动相应的左侧压布板2a-2和右侧压布板2b-2向上运动，右侧限位压料组件2b松开布料。松开布料后，移动送料组件I的带导轨无杆气缸1-1的滑块1-1-1带动连接板1-2向右移动，从而使的限位压料组件2回到起始位置。然后将下一块待缝制口袋的布料放置在自动袋花机的工作面板3上，且相应部位位于限位压料组件2的右侧限位压料组件2b的右侧压布板2b-2的下侧。通过标尺杆2d的左侧标尺杆2d-l和右侧标尺杆2d-2将该布料定位，当该布料位置确定后，左侧限位压料组件2a的左侧带导杆气缸2a-l的活塞杆和右侧限位压料组件2b的右侧带导杆气缸2b_l的活塞杆均向下缩回，从而带动相应的左侧压布板2a-2和右侧压布板2b-2向下运动，此时，右侧压布板2b-2上的个右侧橡胶垫2b-3-l将该布料压紧在工作台面3上，而左侧压布板2a-2则将前一块在小面板4处缝制好口袋的布料压紧。移动送料组件I的带导轨无杆气缸1-1的滑块1-1-1带动连接板1-2向左移动，从而带动限位压料组件2向左运动，由右侧限位压料组件2b带动后一块待缝制口袋的布料在工作面板3上滑动至自动袋花机的的小面板4处进行缝制，而前一块已经缝制好口袋的布料在左侧限位压料组件2a的带动下滑动至自动袋花机的相应的收料处，如此反复循环工作，加工效率大大提高。
[0039]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动袋花机的送料装置，其特征在于:包括移动送料组件(I)和限位压料组件(2);移动送料组件(I)包括带导轨无杆气缸(1-1)和连接板(1-2);连接板(1-2)沿左右向固定设置在带导轨无杆气缸(1-1)的滑块(1-1-1)上；限位压料组件(2)包括左侧限位压料组件(2a)和右侧限位压料组件(2b);左侧限位压料组件(2a)包括左侧带导杆气缸(2a-l)和左侧压布板(2a_2);左侧带导杆气缸(2a_l)沿上下向固定设置在连接板(1-2)的左侧上，且左侧带导杆气缸(2a_l)的活塞杆向上；左侧压布板(2a_2)基本成工字型，左侧压布板(2a_2)的前部固定设置在左侧带导杆气缸(2a_l)的活塞杆及导杆上；左侧压布板(2a-2)呈水平设置；右侧限位压料组件(2b)包括右侧带导杆气缸(2b-l)和右侧压布板(2b-2);右侧带导杆气缸(2b-l)沿上下向固定设置在连接板(1-2)的右侧上，且右侧带导杆气缸(2b-l)的活塞杆向上；右侧压布板(2b-2)的前部固定设置在右侧带导杆气缸(2b-l)的活塞杆及导杆上；右侧压布板(2b-2)呈水平设置。
2.根据权利要求1所述的自动袋花机的送料装置，其特征在于:左侧限位压料组件(2a)还包括左侧橡胶压垫组(2a_3);左侧橡胶压垫组(2a_3)包括2至6个左侧橡胶垫(2a-3_l);各个左侧橡胶垫(2a-3_l)从左至右依次固定设置在左侧压布板(2a_2)的后部上，且下部向下凸出于左侧压布板(2a_2)的下侧面。
3.根据权利要求1所述的自动袋花机的送料装置，其特征在于:右侧限位压料组件(2b)还包括右侧橡胶压垫组(2b-3);右侧橡胶压垫组(2b-3)包括2至6个左侧橡胶垫(2b-3-l);各个右侧橡胶垫(2b-3-l)从左至右依次固定设置在右侧压布板(2b-2)的后部上，且下部向下凸出于右侧压布板(2b-2)的下侧面。
4.根据权利要求1至3之一所述的自动袋花机的送料装置，其特征在于:限位压料组件(2)还包括标尺杆座(2c)和标尺杆(2d);标尺杆座(2c)有2个，2个标尺杆座(2c)按其所处的左右位置的不同分为左标尺杆座(2c-l)和右标尺杆座(2c-2);2个标尺杆座(2c)结构相同，均呈倒T型；左标尺杆座(2c-l)固定设置在连接板(1-2)的右部上，且位于右侧带导杆气缸(2b-l)的左侧，右标尺杆座(2c-2)固定设置在连接板(1-2)的右部上，且位于右侧带导杆气缸(2b-l)的右侧；标尺杆(2d )有2个，2个标尺杆(2d )按其所处的左右位置的不同分为左侧标尺杆(2d-l)和右侧标尺杆(2d-2);左侧标尺杆(2d-l)沿前后向水平设置，左侧标尺杆(2d-l)的前端固定设置在左标尺杆座(2c-l)的上端上；右侧标尺杆(2d-2)沿前后向水平设置，右侧标尺杆(2d-2)的前端固定设置在右标尺杆座(2c-2)的上端上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动袋花机的送料装置，结要点是：包括移动送料组件和限位压料组件。移动送料组件包括带导轨无杆气缸和连接板。限位压料组件包括左侧限位压料组件和右侧限位压料组件。左侧限位压料组件包括左侧带导杆气缸和左侧压布板。左侧带导杆气缸沿上下向固定设置在连接板的左侧上，且左侧带导杆气缸的活塞杆向上。左侧压布板的前部固定设置在左侧带导杆气缸的活塞杆及导杆上。右侧限位压料组件包括右侧带导杆气缸和右侧压布板。右侧带导杆气缸沿上下向固定设置在连接板的右侧上，且右侧带导杆气缸的活塞杆向上。右侧压布板的前部固定设置在右侧带导杆气缸的活塞杆及导杆上。
【IPC分类】D05B29-00, D05B35-12, D05B35-00
【公开号】CN204455524
【申请号】CN201520115796
【发明人】陈中华
【申请人】陈中华
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月25日