一种方便安装和更换的滑块的制作方法

本实用新型涉及一种滑块，具体为一种方便安装和更换的滑块。

背景技术：

模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求，与传统的模具设计相比，计算机辅助工程(cae)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性，而滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别，但是目前市面上的大部分滑块在安装和更换上确存在一定的缺陷，因此需要一种方便安装和更换的滑块对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装和更换的滑块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便安装和更换的滑块，包括直线滑轨、滑块主体、固定安装套、第一安装螺孔、固定螺栓、滑动卡槽、第一滑块、第二滑块、分隔区、润滑层、滑动槽口、安装槽、第二安装螺孔、耐磨层和隔热层，所述直线滑轨上开设有第一安装螺孔，所述直线滑轨上滑动连接有滑块主体，所述滑块主体包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有分隔区，所述第一滑块、第二滑块和直线滑轨均通过滑动卡槽固定连接，所述滑块主体底部开设有滑动槽口，所述滑动槽口的内壁设置有隔热层，所述隔热层的内壁设置有润滑层，所述润滑层和隔热层之间设置有耐磨层，所述滑块主体两侧均开设有第二安装螺孔，所述滑块主体的外围设置有固定安装套，所述固定安装套和滑块主体通过安装槽和固定螺栓固定安装，且固定螺栓一端延伸至第二安装螺孔的内部。

优选的，所述滑动槽口呈多边形状。

优选的，所述第二安装螺孔的直径大小和固定螺栓的口径大小相等。

优选的，所述第一滑块、第二滑块和滑动卡槽均通过导链滑动连接。

优选的，所述固定安装套两侧均开设有通孔，且固定螺栓穿过通孔的内部。

优选的，所述直线滑轨、滑块主体和固定安装套均采用四五钢定制而成，且其表面均经过热处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，用户可将第一滑块、第二滑块与直线滑轨通过滑动卡槽进行安装连接，且通过设置的滑动卡槽对第一滑块和第二滑块具有限位的作用，并通过固定安装套将第一滑块和第二滑块通过安装槽进行固定，同时将固定螺栓贯穿固定安装套延伸至滑块主体两侧的第二安装螺孔，从而方便对整体装置进行快速安装和更换，于此同时，通过采用四五钢定制而成的并采用热处理后直线滑轨、滑块主体和固定安装套硬度大且性能佳。

2、本实用新型中，使用时，通过设置的润滑层可大大减小直线滑轨和滑块主体之间的摩擦力，从而有效的保障了滑块主体在进行直线往返运动时的流畅性，且通过设置的耐磨层有效的减小直线滑轨和滑块主体之间的长期摩擦造成自身的损耗，同时通过设置的隔热层可对直线滑轨和滑块主体摩擦时产生的热量进行隔离和吸附，从而进一步的减小了整体装置的损耗，进而大大增加了整体装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型滑块主体放大结构示意图；

图3为本实用新型滑块主体内部结构示意图；

图中：1-直线滑轨、2-滑块主体、3-固定安装套、4-第一安装螺孔、5-固定螺栓、6-滑动卡槽、7-第一滑块、8-第二滑块、9-分隔区、10-润滑层、11-滑动槽口、12-安装槽、13-第二安装螺孔、14-耐磨层、15-隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便安装和更换的滑块，包括直线滑轨1、滑块主体2、固定安装套3、第一安装螺孔4、固定螺栓5、滑动卡槽6、第一滑块7、第二滑块8、分隔区9、润滑层10、滑动槽口11、安装槽12、第二安装螺孔13、耐磨层14和隔热层15，所述直线滑轨1上开设有第一安装螺孔4，所述直线滑轨1上滑动连接有滑块主体2，所述滑块主体2包括第一滑块7和第二滑块8，所述第一滑块7和第二滑块8之间设置有分隔区9，所述第一滑块7、第二滑块8和直线滑轨1均通过滑动卡槽6固定连接，所述滑块主体2底部开设有滑动槽口11，所述滑动槽口11的内壁设置有隔热层15，所述隔热层15的内壁设置有润滑层10，所述润滑层10和隔热层15之间设置有耐磨层14，使用时，通过设置的润滑层10可大大减小直线滑轨1和滑块主体2之间的摩擦力，从而有效的保障了滑块主体2在进行直线往返运动时的流畅性，且通过设置的耐磨层14有效的减小直线滑轨1和滑块主体2之间的长期摩擦造成自身的损耗，同时通过设置的隔热层15可对直线滑轨1和滑块主体2摩擦时产生的热量进行隔离和吸附，从而进一步的减小了整体装置的损耗，进而大大增加了整体装置的使用寿命，所述滑块主体2两侧均开设有第二安装螺孔13，所述滑块主体2的外围设置有固定安装套3，所述固定安装套3和滑块主体2通过安装槽12和固定螺栓5固定安装，且固定螺栓5一端延伸至第二安装螺孔13的内部，使用时，用户可将第一滑块7、第二滑块8与直线滑轨1通过滑动卡槽6进行安装连接，且通过设置的滑动卡槽6对第一滑块7和第二滑块8具有限位的作用，并通过固定安装套3将第一滑块7和第二滑块8通过安装槽12进行固定，同时将固定螺栓5贯穿固定安装套3延伸至滑块主体2两侧的第二安装螺孔13，从而方便对整体装置进行快速安装和更换，于此同时，通过采用四五钢定制而成的并采用热处理后直线滑轨1、滑块主体2和固定安装套3硬度大且性能佳。

本实用新型工作原理：使用时，用户可将第一滑块7、第二滑块8与直线滑轨1通过滑动卡槽6进行安装连接，且通过设置的滑动卡槽6对第一滑块7和第二滑块8具有限位的作用，并通过固定安装套3将第一滑块7和第二滑块8通过安装槽12进行固定，同时将固定螺栓5贯穿固定安装套3延伸至滑块主体2两侧的第二安装螺孔13，从而方便对整体装置进行快速安装和更换，于此同时，滑块主体2在直线滑轨1上进行直线往返运动时，通过设置的润滑层10可大大减小直线滑轨1和滑块主体2之间的摩擦力，且通过设置的耐磨层14有效的减小直线滑轨1和滑块主体2之间的长期摩擦造成自身的损耗，并通过设置的隔热层15可对直线滑轨1和滑块主体2摩擦时产生的热量进行隔离和吸附，整体装置结构简单，方便对整体装置进行快速安装和更换，硬度大，损耗小，使用寿命长，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。