一种便于定位拼接的组合式模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于定位拼接的组合式模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，由各种零件构成，不同的模具含有特定形状的零件。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具在进行定位结合过程中，容易发生定模和动模的结合不准确，造成定位之间有缝隙，在注塑和压模等工艺过程中，会有溢流现象，同时一些脱模结构较为繁杂，在开合模过程中会影响使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种便于定位拼接的组合式模具，以提高合模精度，并提高使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于定位拼接的组合式模具，包括定模组和动模组，所述定模组包括定模固定板和定模座板，所述动模组包括动模凹模板、动模定板和动模座板，所述动模定板和动模座板之间夹持有支承板，且动模定板、支承板和动模座板之间插接有第一导柱，所述第一导柱的一端卡接有第一推板，所述定模组和动模组临近四角处均插接有第二导柱，所述第一推板的一侧通过螺栓固定有机床推杆，所述机床推杆的外壁和动模座板之间卡接有第二推板，所述机床推杆和动模座板的底端之间卡接有衬套，所述第一推板的底端四角处分别通过螺纹连接有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆均插接在动模凹模板、动模定板和支承板对应的通孔中，且动模凹模板、动模定板和支承板沿机床推杆轴向卡接有第一弹簧，所述动模座板的两端内壁通过铰链固定有摆钩，摆钩的内侧设有复位弹簧，复位弹簧的端部与摆钩卡接。

优选的，所述定模座板的顶端开有卡槽，所述卡槽内壁卡合有定位圈。

优选的，所述动模组和定模组的连接处设置有型芯，所述第一推杆和第二推杆顶端卡接有镶块，所述镶块的顶端开有环形槽，且环形槽内壁卡接有镶环，镶环卡接在型芯的末端外壁上。

优选的，所述动模座板的底端插接有导向杆，且导向杆的侧壁套接有第二弹簧。

优选的，所述定模座板的边缘位置开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有限位螺钉。

优选的，所述动模组的内壁设置有复位杆，所述第一导柱和第二导柱与动模组和定模组的接触处均套接有限位套。

优选的，所述定模座板的顶端外壁开有液槽，且液槽的顶端内壁卡接有水堵头。

本实用新型的有益效果为：通过顶端设置有限位螺钉和对角上的两组导柱，通过导向杆定位，使两组导柱的位置完全契合，保证整体的动模和定模开合位于垂直轴线上，在动模和定模卡合模过程中，更精确，减少因为模具定位问题造成的溢流等问题；通过定模组和动模组，在脱模温度下弹性脱出制品，并采用拉钩式二级推出机构，保证制品在推出后自动坠落，省去了侧向分型机构，使模具结构得到简化，同时模具的侧浇口开设在定模部分，可实现脱模浇口的水量控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于定位拼接的组合式模具的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于定位拼接的组合式模具的a-a剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于定位拼接的组合式模具的半剖结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于定位拼接的组合式模具的b-b剖面结构示意图。

图中：1定模座板、2水堵头、3动模凹模板、4动模定板、5支承板、6动模座板、7第一推板、8第一导柱、9第二推板、10第二导柱、11衬套、12机床推杆、13第一推杆、14第一弹簧、15定位圈、16镶环、17镶块、18型芯、19复位杆、20第二推杆、21摆钩、22复位弹簧、23导向杆、24第二弹簧、25限位螺钉、26定模固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至4，本实用新型实施例中一种便于定位拼接的组合式模具，包括定模组和动模组，定模组包括定模固定板26和定模座板1，动模组包括动模凹模板3、动模定板4和动模座板6，动模定板4和动模座板6之间夹持有支承板5，且动模定板4、支承板5和动模座板6之间插接有第一导柱8，第一导柱8的一端卡接有第一推板7，定模组和动模组临近四角处均插接有第二导柱10，第一推板7的一侧通过螺栓固定有机床推杆12，机床推杆12的外壁和动模座板6之间卡接有第二推板9，机床推杆12和动模座板6的底端之间卡接有衬套11，第一推板7的底端四角处分别通过螺纹连接有第一推杆13和第二推杆20，第一推杆13和第二推杆20均插接在动模凹模板3、动模定板4和支承板5对应的通孔中，且动模凹模板3、动模定板4和支承板5沿机床推杆12轴向卡接有第一弹簧14，动模座板6的两端内壁通过铰链固定有摆钩21，摆钩21的内侧设有复位弹簧22，复位弹簧22的端部与摆钩21侧面卡接，动模组的内壁设置有复位杆19，复位杆19的一端与动模座板6固定连接；动模组和定模组的连接处设置有型芯18，定模座板1的顶端开有卡槽，卡槽内壁卡合有定位圈15，第一推杆13和第二推杆20顶端卡接有镶块17，镶块17的顶端开有环形槽，且环形槽内壁卡接有镶环16，镶环16卡接在型芯18的末端外壁上，动模座板6的底端插接有导向杆23，且导向杆23的侧壁套接有第二弹簧24，定模座板1的边缘位置开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有限位螺钉25，第一导柱8和第二导柱10与动模组和定模组的接触处均套接有限位套，定模座板1的顶端外壁开有液槽，且液槽的顶端内壁卡接有水堵头2。

本模具使用时，开合模均为轴线向，在开模时，在第一弹簧14的作用下，模具先沿i-i面分型，型芯18抽离制品一段距离后，被限位螺钉25限位，通过限位螺钉25拉动动模凹模板3，ⅱ-ⅱ面随即分型，制品受鼓形凹模的钳制，因而与定模型腔镶环16、镶环17相脱离，推出制品和推出流道凝料的推杆分别设在两级推出机构上，推出之前摆钩21将两级推板连为一体，两级推出机构在机床推杆12的推动下开始时同步前进，潜伏式浇口被剪断制品在第二推杆20推力作用下受到强制压缩，克服鼓形凹模障碍而脱出，完成一级推出，当摆钩21碰到支承板5引起转动脱钩后，两级推出机构分离，第一推板7仍在机床推杆12的推动下继续前进，第一推杆13通过推顶流道凝料将松套在第二推杆20上的制品推落。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变所获得的技术方案，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于定位拼接的组合式模具，包括定模组和动模组，其特征在于，所述定模组包括定模固定板(26)和定模座板(1)，所述动模组包括动模凹模板(3)、动模定板(4)和动模座板(6)，所述动模定板(4)和动模座板(6)之间夹持有支承板(5)，且动模定板(4)、支承板(5)和动模座板(6)之间插接有第一导柱(8)，所述第一导柱(8)的一端卡接有第一推板(7)，所述定模组和动模组临近四角处均插接有第二导柱(10)，所述第一推板(7)的一侧通过螺栓固定有机床推杆(12)，所述机床推杆(12)的外壁和动模座板(6)之间卡接有第二推板(9)，所述机床推杆(12)和动模座板(6)的底端之间卡接有衬套(11)，所述第一推板(7)的底端四角处分别通过螺纹连接有第一推杆(13)和第二推杆(20)，所述第一推杆(13)和第二推杆(20)均插接在动模凹模板(3)、动模定板(4)和支承板(5)上对应的通孔中，且动模凹模板(3)、动模定板(4)和支承板(5)沿机床推杆(12)轴向卡接有第一弹簧(14)，所述动模座板(6)的两端内壁通过铰链固定有摆钩(21)，摆钩(21)的内侧设有复位弹簧(22)，复位弹簧(22)的端部与摆钩(21)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位拼接的组合式模具，其特征在于，所述定模座板(1)的顶端开有卡槽，所述卡槽内壁卡合有定位圈(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位拼接的组合式模具，其特征在于，所述动模组和定模组的连接处设置有型芯(18)，所述第一推杆(13)和第二推杆(20)顶端卡接有镶块(17)，所述镶块(17)的顶端开有环形槽，且环形槽内壁卡接有镶环(16)，镶环(16)卡接在型芯(18)的末端外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位拼接的组合式模具，其特征在于，所述动模座板(6)的底端插接有导向杆(23)，且导向杆(23)的侧壁套接有第二弹簧(24)。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位拼接的组合式模具，其特征在于，所述定模座板(1)的边缘位置开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有限位螺钉(25)。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位拼接的组合式模具，其特征在于，所述动模组的内壁设置有复位杆(19)，所述第一导柱(8)和第二导柱(10)与动模组和定模组的接触处均套接有限位套。

7.根据权利要求1所述的一种便于定位拼接的组合式模具，其特征在于，所述定模座板(1)的顶端外壁开有液槽，且液槽的顶端内壁卡接有水堵头(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于定位拼接的组合式模具，包括定模组和动模组，定模组包括定模固定板和定模座板，动模组包括动模凹模板、动模定板和动模座板，动模定板和动模座板之间夹持有支承板，动模定板、支承板和动模座板之间插接有第一导柱，第一导柱的一端卡接有第一推板，定模组和动模组临近四角处均插接有第二导柱，第一推板与机床推杆固定连接，机床推杆和动模座板之间卡接有第二推板，第一推板的底端四角处分别固定有第一推杆和第二推杆，且动模凹模板、动模定板和支承板沿机床推杆轴向卡接有第一弹簧，动模座板的两端内壁通过铰链固定有摆钩，摆钩的内侧设有复位弹簧。本实用新型卡合模过程更精确，并省去侧向分型机构，使模具结构得到简化。

技术研发人员：吴宗余
受保护的技术使用者：武汉中裕金属制品有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.15