适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置的制作方法

本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置。

背景技术：

在锂电湿法隔膜的加工过程中，高温200-230摄氏度的pe-石蜡油二元体系融体从模头出来，从铸片辊和夹持辊之间穿过制成凝胶片材，凝胶片材一面贴靠铸片辊，一面裸露在空气中。由于空气和铸片辊与凝胶片材的接触面在冷却速率差异较大，会引起凝胶片材的两面结晶速率差异大，导致隔膜两面光泽度差异很大，会直接影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置，通过油冷组件对铸片辊底部的凝胶片材进行冷却，以保持其两面冷却速度一致，进而改善隔膜表面的光泽度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置，包括：模头、位于模头下方的铸片辊、位于铸片辊一侧的加持辊、位于铸片辊另一侧的输送辊和位于铸片辊下方的油冷组件；其中所述铸片辊与加持辊之间留有成膜间隙，以适于模头流出的融体通过该成膜间隙形成凝胶片材，并沿铸片辊底部运动至输送辊；以及所述油冷组件适于对铸片辊底部的凝胶片材进行冷却。

进一步，所述油冷组件包括：油槽、连通油槽进油口的进油泵；所述进油泵的另一端连通保温油罐，以向油槽内通入石蜡油；所述铸片辊和所述加持辊适于放置在油槽内，以使铸片辊底部的凝胶片材浸入石蜡油中，进行冷却。

进一步，所述石蜡油的温度为30-60摄氏度。

进一步，所述油冷组件还包括：连通油槽出油口的出油泵；所述出油泵的另一端连通保温油罐，以使石蜡油在油槽、保温油罐之间形成循环流动。

进一步，所述模头的出料口正对成膜间隙设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的铸片装置通过油冷组件对铸片辊底部的凝胶片材进行冷却，可以有效消除空气和铸片辊与凝胶片材的接触面在冷却速率差异较大的问题，保持其两面冷却速度一致，进而改善隔膜表面的光泽度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的铸片装置的结构示意图；

图中：模头1，铸片辊2，加持辊3，输送辊4，油冷组件，油槽51，进油口511，出油口512，进油泵52，保温油罐53，出油泵54，凝胶片材6，石蜡油7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置，包括：模头1、位于模头1下方的铸片辊2、位于铸片辊2一侧的加持辊3、位于铸片辊2另一侧的输送辊4和位于铸片辊2下方的油冷组件；其中所述铸片辊2与加持辊3之间留有成膜间隙，以适于模头1流出的融体通过该成膜间隙形成凝胶片材6，并沿铸片辊2底部运动至输送辊4；以及所述油冷组件适于对铸片辊2底部的凝胶片材6进行冷却。

可选的，所述模头1的出料口正对成膜间隙设置。

本实施例的铸片装置通过油冷组件对铸片辊底部的凝胶片材进行冷却，可以有效消除空气和铸片辊与凝胶片材的接触面在冷却速率差异较大的问题，保持其两面冷却速度一致，进而改善隔膜表面的光泽度。

作为油冷组件的一种可选的实施方式。

见图1，所述油冷组件包括：油槽51、连通油槽51进油口511的进油泵52；所述进油泵52的另一端连通保温油罐53，以向油槽51内通入石蜡油7；所述铸片辊2和所述加持辊3适于放置在油槽51内，以使铸片辊2底部的凝胶片材6浸入石蜡油7中，进行冷却。如图1所示，凝胶片材6由于重力作用，在其沿铸片辊2底部运动时，凝胶片材6与铸片辊6之间留有缝隙，可以使石蜡油7进入该缝隙，从而达到双面冷却的效果。

可选的，所述石蜡油的温度为30-60摄氏度，可选为40摄氏度、50摄氏度。

优选的，见图1，所述油冷组件还包括：连通油槽51出油口512的出油泵54；所述出油泵54的另一端连通保温油罐53，以使石蜡油在油槽51、保温油罐53之间形成循环流动，其流动方向如图1中箭头流向所示。这样可以保证在凝胶片材6的连续生产和冷却过程中，石蜡油7的本质特性(如油温、油的浓度、粘稠度等本质特性)保持稳定状态，提高产品的整体一致性，同时循环流动的石蜡油也会使石蜡油快速进入凝胶片材与铸片辊之间的缝隙，还可以提高冷却效果。

可选的，所述保温油罐53可以通过模温机控制保温油罐夹层内的冷却水进行控温，以保证石蜡油7的温度为30-60摄氏度，也可以使冷却后的石蜡油重新恢复到冷却前的温度。

综上所述，本铸片装置通过将铸片辊底部的凝胶片材浸渍在石蜡油中进行冷却，可以有效消除空气和铸片辊与凝胶片材的接触面在冷却速率差异较大的问题，保持其两面冷却速度一致，进而改善隔膜表面的光泽度；通过进、出油泵使石蜡油在油槽、保温油罐之间形成循环流动，既可以节省石蜡油的用量，又会使石蜡油快速进入凝胶片材与铸片辊之间的缝隙，提高冷却效果，同时可以保证在凝胶片材的连续生产和冷却过程中，石蜡油的本质特性保持稳定状态，提高产品的整体一致性。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。