一种具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶的制作方法

本实用新型涉及烘料桶技术领域，尤其涉及一种具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶。

背景技术：

随着载带市场的竞争越来越激烈，人工、原料成本的逐渐上涨，载带生产企业为降低生产成本，开始回收使用生产过程中产生的边角废料，但是在回收粉碎造粒过程中容易混入金属杂质，重新添加使用时容易损伤机台和造成产品不良，反而没有降低产品的生产成本，现有企业一直没有很好的办法去杜绝和改善这一情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，金属杂质会被磁棒吸附，不会流入挤出设备机筒造成螺杆损坏或混入产品造成产品不良，节约产品成本，减少浪费及环境污染；磁棒可以方便快捷的从烘料桶内取出，便于清理和保养。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，包括桶盖、桶体、下料桶壁和下料口，所述桶盖铰接于桶体上端，所述下料桶壁固定于桶体的下端，其具有倒锥形结构，所述下料口位于下料桶壁的下端，所述下料桶壁上设有磁吸装置，所述磁吸装置包括安装部和磁棒，所述安装部设置于下料桶壁上，多个所述磁棒均匀分布于安装部的下端，且磁棒的轴线方向与所述桶体的轴线方向相平行。

作为进一步的优化，所述安装部包括支撑块、环状固定架、定位件和安装架，多个所述支撑块固定于下料桶壁上，所述环状固定架的下端抵接于所述支撑块的上端，多个所述定位件设置于环状固定架的内侧壁上，所述安装架的下端设置磁棒后安装于定位件上。

作为进一步的优化，所述定位件包括支撑杆和固定环，所述支撑杆设置于环状固定架内侧壁上，其另一端设有用于套设磁棒的固定环，所述固定环的上端与所述安装架的下端相抵接。

作为进一步的优化，所述定位件的个数为四个。

作为进一步的优化，所述支撑块上设有定位柱，所述环状固定架上设有定位孔，所述定位孔嵌套于定位柱上将环状固定架定位于支撑块上。

作为进一步的优化，所述支撑块的个数为四个，所述定位孔的个数为四个。

作为进一步的优化，所述桶盖上设有进料口，该桶盖上位于进料口的边缘处设有限位环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.金属杂质会被磁棒吸附，不会流入挤出设备机筒造成螺杆损坏或混入产品造成产品不良，节约产品成本，减少浪费及环境污染；

2.磁棒可以方便快捷的从烘料桶内取出，便于清理和保养。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本实用新型定位件安装于环状固定架上的结构图。

图4为本实用新型磁棒安装于安装架上的结构图。

图中，1.桶体；2.桶盖；20.进料口；21.限位环；3.下料桶壁；4.下料口；5.支撑块；51.定位柱；60.定位孔；61.环状固定架；62.定位件；621.支撑杆；622.固定环；7.安装架；8.磁棒。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，包括桶盖2、桶体1、下料桶壁3和下料口4，桶盖2铰接于桶体1上端，下料桶壁3固定于桶体1的下端，其具有倒锥形结构，下料口4位于下料桶壁3的下端，下料桶壁3上设有磁吸装置，磁吸装置包括安装部和磁棒8，安装部设置于下料桶壁3上，多个磁棒8均匀分布于安装部的下端，且磁棒8的轴线方向与桶体1的轴线方向相平行。

沿着物料流动的方向设置了多个磁棒，磁棒可以通过磁场的作用将塑胶原料中所含有的金属杂质吸附，金属杂质不会流入挤出设备机筒造成螺杆损坏、或混入产品造成产品不良；本实用新型中九个磁棒设置于下料桶壁位置处，下料桶壁具有倒锥形结构，塑胶原料在此处聚集后进入下料口，其相对桶体具有更小的半径，磁棒可以对汇聚后的塑胶原料更好的发挥磁吸作用，且磁棒的的设置方向与塑胶原料流动的方向具有近乎相似，不会造成堵塞。

安装部包括支撑块5、环状固定架61、定位件62和安装架7，多个支撑块5固定于下料桶壁3上，环状固定架61的下端抵接于支撑块5的上端，多个定位件62设置于环状固定架61的内侧壁上，安装架7的下端设置磁棒8后安装于定位件62上；定位件62包括支撑杆621和固定环622，支撑杆621设置于环状固定架61内侧壁上，其另一端设有用于套设磁棒8的固定环622，固定环622的上端与安装架7的下端相抵接。

九个磁棒均匀的设置于安装架的下端，可采用焊接的方式固定，将环状固定架放置于支撑块上，定位件同样可以采用焊接的方式固定于环状固定架的内壁上，将安装架放置于定位件上，其中处于边角处的磁棒插装入固定环内，固定环的上端抵接于安装架的下端，实现磁棒定位于下料桶壁处(进行焊接处理的部位在使用前需进行抛光打磨处理)；同时，可实现易拆装，只需打开桶盖，通过夹爪等工具便可将环状固定架、安装架连同磁棒一起取出烘料桶，可以方便对磁棒上所吸附的金属杂质进行清理，定期清理有助于提高磁棒的磁吸能力。

定位件62的个数为四个。

支撑块5上设有定位柱51，环状固定架61上设有定位孔60，定位孔60嵌套于定位柱51上将环状固定架61定位于支撑块5上。

支撑块5的个数为四个，定位孔60的个数为四个。

通过定位柱与定位孔的匹配，可以防止环状固定架在安装块上产生转动，可使磁棒在下料桶壁内的位置保持不动。

桶盖2上设有进料口20，该桶盖2上位于进料口20的边缘处设有限位环21，限位环可以避免接入桶体内的管体由于物料的流动而产生管体晃动，稳定性较好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，包括桶盖(2)、桶体(1)、下料桶壁(3)和下料口(4)，所述桶盖(2)铰接于桶体(1)上端，所述下料桶壁(3)固定于桶体(1)的下端，其具有倒锥形结构，所述下料口(4)位于下料桶壁(3)的下端，其特征在于，所述下料桶壁(3)上设有磁吸装置，所述磁吸装置包括安装部和磁棒(8)，所述安装部设置于下料桶壁(3)上，多个所述磁棒(8)均匀分布于安装部的下端，且磁棒(8)的轴线方向与所述桶体(1)的轴线方向相平行。

2.根据权利要求1所述的具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，其特征在于，所述安装部包括支撑块(5)、环状固定架(61)、定位件(62)和安装架(7)，多个所述支撑块(5)固定于下料桶壁(3)上，所述环状固定架(61)的下端抵接于所述支撑块(5)的上端，多个所述定位件(62)设置于环状固定架(61)的内侧壁上，所述安装架(7)的下端设置磁棒(8)后安装于定位件(62)上。

3.根据权利要求2所述的具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，其特征在于，所述定位件(62)包括支撑杆(621)和固定环(622)，所述支撑杆(621)设置于环状固定架(61)内侧壁上，其另一端设有用于套设磁棒(8)的固定环(622)，所述固定环(622)的上端与所述安装架(7)的下端相抵接。

4.根据权利要求3所述的具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，其特征在于，所述定位件(62)的个数为四个。

5.根据权利要求2所述的具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，其特征在于，所述支撑块(5)上设有定位柱(51)，所述环状固定架(61)上设有定位孔(60)，所述定位孔(60)嵌套于定位柱(51)上将环状固定架(61)定位于支撑块(5)上。

6.根据权利要求5所述的具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，其特征在于，所述支撑块(5)的个数为四个，所述定位孔(60)的个数为四个。

7.根据权利要求1所述的具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，其特征在于，所述桶盖(2)上设有进料口(20)，该桶盖(2)上位于进料口(20)的边缘处设有限位环(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有塑胶粒子金属杂质过滤功能的烘料桶，包括桶盖、桶体、下料桶壁和下料口，桶盖铰接于桶体上端，下料桶壁固定于桶体的下端，其具有倒锥形结构，下料口位于下料桶壁的下端，下料桶壁上设有磁吸装置，磁吸装置包括安装部和磁棒，安装部设置于下料桶壁上，多个磁棒均匀分布于安装部的下端，且磁棒的轴线方向与桶体的轴线方向相平行，本实用新型金属杂质会被磁棒吸附，不会流入挤出设备机筒造成螺杆损坏或混入产品造成产品不良，节约产品成本，减少浪费及环境污染；磁棒可以方便快捷的从烘料桶内取出，便于清理和保养。

技术研发人员：周兵芳;余纪伟
受保护的技术使用者：昆山新贝斯特电子包装材料有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.06.05