一种PVC粒子喂料装置的制作方法

本实用新型涉及喂料设备技术领域，尤其涉及一种pvc粒子喂料装置。

背景技术：

喂料装置就是将pvc料送入成型模具制成多种规格的pvc管，一般要求它送料均匀，不易发生堵塞，能使生产连续进行，目前现有的pvc粒子喂料装置在喂料的过程中需要借助上料筒进行上料，而上料筒内设有搅拌杆，通过搅拌杆能够对上料筒内的pvc粒子进行搅拌，从而提高产品的精度，而在上料筒使用过程中，一般分pvc粒子会粘附在上料筒的内壁上，从而影响搅拌，且影响上料，存在着不便于对上料筒的内壁进行清理，不便于防止pvc粒子粘附在上料筒的内壁上的问题，使得因此我们提出了一种pvc粒子喂料装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对上料筒的内壁进行清理，不便于防止pvc粒子粘附在上料筒的内壁上的缺点，而提出的一种pvc粒子喂料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pvc粒子喂料装置，包括喂料筒和位于喂料筒上的上料筒，所述上料筒的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出延伸至上料筒内，旋转电机输出轴的底端设有转动杆，转动杆上固定安装有多个搅拌杆，转动杆的顶端开设有第二槽，第二槽内滑动安装有竖杆，竖杆的一端固定安装在旋转电机的输出轴上，转动杆上固定安装有多连接杆，连接杆的一侧开设有第一槽，第一槽内滑动安装有横杆的一端，横杆的另一端固定安装有刮板，且刮板与上料筒相接触。

优选的，所述第二槽的两侧内壁上均开设有限位槽，竖杆的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位槽和限位座，竖杆的转动通过限位座能够带动转动杆进行转动。

优选的，所述转动杆上套设有固定板，固定板上开设有转动孔，转动孔内固定安装有轴承，且转动杆与轴承的内圈固定套装，上料筒的顶部固定安装有限位杆，且限位杆贯穿固定板，由于设置有限位杆，能够使得固定板进行稳定的上下移动。

优选的，所述旋转电机的输出轴上固定套设有蜗杆，上料筒的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴上固定套设有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，由于设置有蜗轮，旋转电机的转动通过蜗轮能够带动转轴进行转动。

优选的，所述转轴的一端固定安装有转盘，转盘的一侧固定安装有连接销，连接销上转动安装有拉杆的一端，拉杆的另一端转动安装在固定板上，由于设置有拉杆，转盘的转动通过拉杆能够带动固定板进行上下往复移动。

本实用新型中，所述一种pvc粒子喂料装置通过上料筒添加pvc粒子的同时启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动竖杆进行转动，竖杆通过限位座能够带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动搅拌杆和连接杆进行转动，搅拌杆的转动能够把pvc粒子拌均匀，从而可以提高产品的精度，连接杆的转动带动横杆进行转动，横杆带动刮板进行转动，刮板的转动对上料筒的内壁进行清理，从而能够防止pvc粒子粘附在上料筒的内壁上；

旋转电机通过输出轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转轴进行转动，转轴带动转盘进行转动，转盘的转动通过拉杆能够带动固定板进行上下复位移动，固定板通过轴承带动转动杆进行上下往复移动，转动杆带动连接杆进行上下复位移动，连接杆通过横杆带动刮板进行往复移动，在复位弹簧的作用下，使得刮板能够与上料筒的内壁紧密的接触。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对刮板的转动和上下往复移动，从而能够对上料筒的内壁进行清理，从而能够防止pvc粒子粘附在上料筒的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图。

图中：1、喂料筒；2、上料筒；3、旋转电机；4、转动杆；5、搅拌杆；6、连接杆；7、第一槽；8、横杆；9、刮板；10、复位弹簧；11、第二槽；12、竖杆；13、限位槽；14、限位座；15、固定板；16、限位杆；17、蜗杆；18、转轴；19、蜗轮；20、转盘；21、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种pvc粒子喂料装置，包括喂料筒1和位于喂料筒1上的上料筒2，上料筒2的顶部固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出延伸至上料筒2内，旋转电机3输出轴的底端设有转动杆4，转动杆4上固定安装有多个搅拌杆5，转动杆4的顶端开设有第二槽11，第二槽11内滑动安装有竖杆12，竖杆12的一端固定安装在旋转电机3的输出轴上，转动杆4上固定安装有多连接杆6，连接杆6的一侧开设有第一槽7，第一槽7内滑动安装有横杆8的一端，横杆8的另一端固定安装有刮板9，且刮板9与上料筒2相接触。

本实用新型中，第二槽11的两侧内壁上均开设有限位槽13，竖杆12的两侧均固定安装有限位座14，且限位座14与对应的限位槽13滑动连接，由于设置有限位槽13和限位座14，竖杆12的转动通过限位座14能够带动转动杆4进行转动。

本实用新型中，转动杆4上套设有固定板15，固定板15上开设有转动孔，转动孔内固定安装有轴承，且转动杆4与轴承的内圈固定套装，上料筒2的顶部固定安装有限位杆16，且限位杆16贯穿固定板15，由于设置有限位杆16，能够使得固定板15进行稳定的上下移动。

本实用新型中，旋转电机3的输出轴上固定套设有蜗杆17，上料筒2的一侧内壁上转动安装有转轴18，转轴18上固定套设有蜗轮19，且蜗轮19与蜗杆17相啮合，由于设置有蜗轮19，旋转电机3的转动通过蜗轮19能够带动转轴18进行转动。

本实用新型中，转轴18的一端固定安装有转盘20，转盘20的一侧固定安装有连接销，连接销上转动安装有拉杆21的一端，拉杆21的另一端转动安装在固定板15上，由于设置有拉杆21，转盘20的转动通过拉杆21能够带动固定板15进行上下往复移动。

本实用新型中，通过上料筒2添加pvc粒子的同时启动旋转电机3，旋转电机3通过输出轴带动竖杆12进行转动，竖杆12通过限位座14能够带动转动杆4进行转动，转动杆4的转动带动搅拌杆5和连接杆6进行转动，搅拌杆5的转动能够把pvc粒子拌均匀，从而可以提高产品的精度，连接杆6的转动带动横杆8进行转动，横杆8带动刮板9进行转动，刮板9的转动对上料筒2的内壁进行清理，从而能够防止pvc粒子粘附在上料筒2的内壁上，旋转电机3通过输出轴带动蜗杆17进行转动，蜗杆17带动蜗轮19进行转动，蜗轮19带动转轴18进行转动，转轴18带动转盘20进行转动，转盘20的转动通过拉杆21能够带动固定板15进行上下复位移动，固定板15通过轴承带动转动杆4进行上下往复移动，转动杆4带动连接杆6进行上下复位移动，连接杆6通过横杆8带动刮板9进行往复移动，在复位弹簧10的作用下，使得刮板9能够与上料筒2的内壁紧密的接触，通过对刮板9的转动和上下往复移动，从而能够对上料筒2的内壁进行清理，从而能够防止pvc粒子粘附在上料筒2的内壁上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。