一种挡水皮烘干流水线的制作方法

本实用新型涉及一种挡水皮烘干流水线。

背景技术：

挡水皮用于装于摩托车或电动车的前轮和后轮地挡泥板上，用于对车轮在运动过程中飞溅的泥水等具有挡护作用。在生产时，先采用橡胶材质模具模压成型而得到挡水皮，然后为了提高美观性或体现车型个性及区别，再在挡水皮表面上印制logo或图案等，然后依次对挡水皮烘干处理和冷却定型处理。

而目前采用在烘箱内烘干，需要手动将产品放入烘箱内或从烘箱取出产品等操作，存在需要箱门间隔地打开或关闭，导致生产效率低，操作温度高而不安全。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述中一个或者多个缺陷，本实用新型提供了一种挡水皮烘干流水线。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挡水皮烘干流水线，包括机架和设置在机架上的烘干通道，该烘干通道在沿水平方向的两侧分别设置有入料口和出料口，该烘干通道内设置有加热装置，其特征在于：所述机架上设置有输送装置和下模具输送滑板；

所述输送装置包括并排间隔设置的两个输送链条，该两个输送链条之间设置有若干推杆，各所述推杆的两端分别与所述两个输送链条固接，各所述推杆沿所述输送链条的周向长度呈等间隔分布，且相邻所述两个推杆的间距大于挡水皮下模具的长度；

所述两个输送链条分别具有两个水平输送段；

所述两个水平输送段均贯穿所述入料口和所述出料口；

所述下模具输送滑板水平地固定设置在所述机架上，该下模具输送滑板位于所述两个水平输送段之间所连接的推杆的正下方且靠近设置；

所述两个输送链条与驱动机构，该驱动机构用于驱动所述两个输送链条同步循环运动。

优选地，所述驱动机构包括电机、主动链轮、传动链条、从动链轮、同步轴、两个同步链轮、两个左链轮和两个右链轮；

所述电机输出端与主动链轮同轴连接，所述主动链轮、通过传动链条与从动链轮连接；

所述从动链轮与所述同步轴同轴连接，该两个同步链轮与所述同步轴同轴连接；所述两个同步链轮分别与所述两个输送链条配合连接；

所述两个左链轮分别与所述两个水平输送段左端配合连接，所述两个右链轮分别与所述两个水平输送段右端配合连接。

优选地，所述加热装置采用电阻丝或发热圈加热。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可用于实现将挡水皮自动送入烘干通道内烘干然后再自动送出，以实现流水线生产，具有生产效率高，自动化程度高，输送时不伤挡水皮、生产安全等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型的立体图(朝向另外方向看时)。

图5是输送装置的立体图。

图6是图5中a处放大图。

图7是输送装置在输送工作时的立体图。

图8是图7中b处放大图。

图9是下模具输送滑板上装有挡水皮时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-9，一种挡水皮烘干流水线，包括机架1、烘干通道2、输送装置3和下模具输送滑板4。

所述烘干通道2固定设置在机架1上的烘干通道2，该烘干通道2在沿水平方向的左右两侧分别设置有入料口2-1和出料口2-2，该烘干通道2内设置有加热装置n。

工作时，该加热装置n用于对所述烘干通道2内加热。优选地，所述加热装置采用热风加热或电阻丝或发热圈加热等。

所述输送装置3设置所述机架1上。

所述输送装置3包括并排间隔设置的两个输送链条3-1，该两个输送链条3-1之间设置有若干推杆3-2，各所述推杆3-2的两端分别与所述两个输送链条3-1固接，各所述推杆3-2沿所述输送链条3-1的周向长度呈等间隔分布，且相邻所述两个推杆3-2的间距大于挡水皮下模具5的长度b。

具体地，该两个输送链条3-1间距大于挡水皮下模具5的宽度。

所述两个输送链条3-1分别具有两个水平输送段3-11；

所述两个水平输送段3-11均贯穿烘干通道2的所述入料口2-1和所述出料口2-2。

所述下模具输送滑板4水平地固定设置在所述机架1上，该下模具输送滑板4位于所述两个水平输送段3-11之间所连接的推杆3-2的正下方且靠近设置。

所述两个输送链条3-1与驱动机构3-3，该驱动机构3-3用于驱动所述两个输送链条3-1同步循环运动。

在本实施例中，所述驱动机构3-3包括电机3-31、主动链轮3-32、传动链条3-33、从动链轮3-34、同步轴3-35、两个同步链轮3-36、两个左链轮3-37和两个右链轮3-38。

所述电机3-31输出端与主动链轮3-32同轴连接，所述主动链轮3-32、通过传动链条3-33与从动链轮3-34连接；

所述从动链轮3-34与所述同步轴3-35同轴连接，该两个同步链轮3-36与所述同步轴3-35同轴连接；所述两个同步链轮3-36分别与所述两个输送链条3-1配合连接；

所述两个左链轮3-37分别与所述两个水平输送段3-11左端配合连接，所述两个右链轮3-38分别与所述两个水平输送段3-11右端配合连接。

该输送装置3输送工作时，该电机3-31启动工作，该电机3-31带动主动链轮3-32转动，该主动链轮3-32通过传动链条3-33带动从动链轮3-34转动，而从动链轮3-34与同步轴3-35同轴转动，该两个同步链轮3-36与同步轴3-35同轴转动。

该同步链轮3-36通过带动输送链条3-1分别绕左链轮3-37和右链轮3-38循环周向运动。

由于该两个同步链轮3-36、两个左链轮3-37、两个右链轮3-38及两个输送链条3-1分别一一配合而构成两个同步传动单元。因此，而该两个同步链轮3-36会带动两个带动输送链条3-1同步循环周向运动。

本实用新型在输送前，该挡水皮下模具5内是装有已印制有logo或图案8的挡水皮7，由于挡水皮7卡在挡水皮下模具5的成型模腔内，该挡水皮7在挡水皮下模具5内位置稳定，不会松动。在烘干生产时，该烘干通道2内的有加热装置n启动工作并对烘干通道2内加热，而该驱动机构3-3启动工作，并驱动所述两个输送链条3-1同步循环运动，而该两个输送链条3-1分别具有的两个水平输送段3-11同时从左向右水平运动，当将上述装有挡水皮7的挡水皮下模具5放置在下模具输送滑板4左端并位于该两个水平输送段3-11之间所连接的两个相邻推杆3-2内时，该两个相邻推杆3-2会推动该挡水皮下模具5向右运动，并推动挡水皮下模具5依次经烘干通道2的入料口2-1进入所述烘干通道2内加热区域，然后在烘干通道2内被烘干处理，再从烘干通道2的出料口2-2向右送出。由于该两个输送链条3-1循环周向运动，可将装有挡水皮7的若干个挡水皮下模具5一个个地依次放入该两个水平输送段3-11之间所连接的最左侧的两个相邻推杆3-2内，以实现将若干个挡水皮下模具5分别依次经烘干通道2的入料口2-1进入所述烘干通道2内加热区域，然后在烘干通道2内被烘干处理，再从烘干通道2的出料口2-2向右送出，以实现对若干个挡水皮流水线地烘干处理；因此可实现挡水皮流水线地一个个依次地送入烘干通道2内，且在烘干通道2内烘干后再被依次送出。

本实用新型可用于实现将挡水皮自动送入烘干通道内烘干然后再自动送出，以实现流水线生产，具有生产效率高，自动化程度高，输送时不伤挡水皮、生产安全等优点。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。