一种塑料挤出机的喂料装置的制作方法

本实用新型涉及提一种喂料装置，特别设计一种塑料挤出机的喂料装置，属于塑料加工技术领域。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

现有塑料挤出机上端设有个上料料斗，料斗与机筒直接连通，一般对塑料进行加工都是直接将物料从料斗放入直接进入机筒内进行剪切、加压等操作，但是物料中常有面有些金属杂质，挤出机挤出时对设备的影响很大，很容易破坏机筒内部切割和加压的结构，导致挤出机的损坏，并且部分物料投入机筒时形成“一坨”使切割或加压变得复杂，导致部分物料未收到切割和加压等熔炼措施，使其挤出的塑料材质不均，结构不够紧密。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料挤出机的喂料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑料挤出机的喂料装置，包括挤出机机体，所述挤出机机体上端固定连接入料口，所述入料口上端固定连接夹持架，所述夹持架一端固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端固定连接连接杆，所述连接杆一侧固定连接搅拌筒，所述搅拌筒上端固定连接支撑架，所述支撑架上端固定连接固定架，所述固定架中部固定连接伺服电机，所述伺服电机固定连接联轴器，所述联轴器下端活动连接转动辊，所述转动辊下端固定连接叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持架开口一侧设有孔口，所述夹持架通过螺丝螺纹连接孔口进行螺紧固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒上端一侧设有入料斗，所述搅拌筒下端固定连接漏网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持架内侧固定连接若干弹簧，所述弹簧远离夹持架一端固定连接减震垫，所述弹簧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接夹持架内壁，所述第二伸缩杆另一端固定连接减震垫内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机与外部电源电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的第一伸缩杆可调节搅拌筒的高度，更加方便搅拌，并且设置的漏网能够过滤较大的物料及金属残渣，夹持架内侧设置的减震垫和若干弹簧使得电机在转动时能够减少装置对挤出机造成的震动，从而防止共振的产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构后视图；

图3是本实用新型的机构俯视图；

图4是本实用新型的夹持架结构俯视剖面图；

图5是本实用新型的漏网结构示意图。

图中：1、挤出机机体；2、入料口；3、夹持架；4、孔口；5、第一伸缩杆；6、连接杆；7、搅拌筒；8、漏网；9、入料斗；10、支撑架；11、固定架；12、伺服电机；13、联轴器；14、转动辊；15、叶轮；16、螺丝；17、减震垫；18、弹簧；19、第二伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用一种塑料挤出机的喂料装置，包括挤出机机体1，挤出机机体1上端固定连接入料口2，入料口2上端固定连接夹持架3，夹持架3一端固定连接第一伸缩杆5，第一伸缩杆5可调节高度，从而使搅拌筒7能够进行调节，第一伸缩杆5上端固定连接连接杆6，连接杆6起到固定的作用，连接杆6一侧固定连接搅拌筒7，搅拌筒7上端固定连接支撑架10，支撑架10起到支撑的作用，支撑架10上端固定连接固定架11，固定架11中部固定连接伺服电机12，固定架11起到固定和保护伺服电机12的作用，伺服电机12固定连接联轴器13，联轴器13能够有效的保护电机和转动辊14，联轴器13下端活动连接转动辊14，转动辊14下端固定连接叶轮15。

夹持架3开口一侧设有孔口4，夹持架3通过螺丝16螺纹连接孔口4进行螺紧固定，使夹持器3能够紧固连接入料口2，搅拌筒7上端一侧设有入料斗9，搅拌筒7下端固定连接漏网8，漏网8起到过滤金属残渣和较大的物料，夹持架3内侧固定连接若干弹簧18，弹簧18远离夹持架3一端固定连接减震垫17，弹簧18设有第二伸缩杆19，若干弹簧18、第二伸缩杆19使夹持架3与入料口2之间具有一定弹性，起到很好的减震效果，并且设置的减震垫17起到保护弹簧18和第二伸缩杆19的作用和起到二次减震的作用，防止由于伺服电机12的转动而引起的震动影响挤出机机体1，从而减少共振的出现而对挤出机机体1造成的损害，第二伸缩杆19一端固定连接夹持架3内壁，第二伸缩杆19另一端固定连接减震垫17内壁，伺服电机12与外部电源电性连接。

具体的，将物料从入料斗9内倒入至搅拌筒中，通过伺服电机12带动转动辊14，转动辊14带动叶轮15转动，叶轮15从而对物料进行初次加工搅拌，搅拌筒7下端设置的漏网，可过滤出较大的物料和金属残渣，从而减少金属残渣对挤出机内部部件的损害，其余物料侧通过搅拌筒进入到入料口2内从而进入挤出机1的机筒内，并且夹持架3内壁设有减震垫17，减震垫17和夹持架3之间设有若干弹簧18和第二伸缩杆19，从而减少伺服电机12在转动时缠身的震动对挤出机造成的影响，防止共振的产生破坏挤出机机体1内部的器械。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料挤出机的喂料装置，包括挤出机机体(1)，其特征在于，所述挤出机机体(1)上端固定连接入料口(2)，所述入料口(2)上端固定连接夹持架(3)，所述夹持架(3)一端固定连接第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)上端固定连接连接杆(6)，所述连接杆(6)一侧固定连接搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)上端固定连接支撑架(10)，所述支撑架(10)上端固定连接固定架(11)，所述固定架(11)中部固定连接伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固定连接联轴器(13)，所述联轴器(13)下端活动连接转动辊(14)，所述转动辊(14)下端固定连接叶轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的喂料装置，其特征在于，所述夹持架(3)开口一侧设有孔口(4)，所述夹持架(3)通过螺丝(16)螺纹连接孔口(4)进行螺紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的喂料装置，其特征在于，所述搅拌筒(7)上端一侧设有入料斗(9)，所述搅拌筒(7)下端固定连接漏网(8)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的喂料装置，其特征在于，所述夹持架(3)内侧固定连接若干弹簧(18)，所述弹簧(18)远离夹持架(3)一端固定连接减震垫(17)，所述弹簧(18)设有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)一端固定连接夹持架(3)内壁，所述第二伸缩杆(19)另一端固定连接减震垫(17)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的喂料装置，其特征在于，所述伺服电机(12)与外部电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料挤出机的喂料装置，包括挤出机机体，挤出机机体上端固定连接入料口，入料口上端固定连接夹持架，夹持架一端固定连接第一伸缩杆，第一伸缩杆上端固定连接连接杆，连接杆一侧固定连接搅拌筒，搅拌筒上端固定连接支撑架，支撑架上端固定连接固定架，固定架中部固定连接伺服电机，伺服电机固定连接联轴器，联轴器下端活动连接转动辊，转动辊下端固定连接叶轮，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的第一伸缩杆可调节搅拌筒的高度，更加方便搅拌，并且设置的漏网能够过滤较大的物料及金属残渣，夹持架内侧设置的减震垫和若干弹簧使得电机在转动时能够减少装置对挤出机造成的震动，从而防止共振的产生。

技术研发人员：余正安;陈康明
受保护的技术使用者：东莞市振有塑料科技有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.06.05