一种注塑成型模具的精确定位夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种注塑成型模具的精确定位夹紧装置，属于模具夹紧技术领域。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具大多采用螺柱直接对准连接，上模板对准较为困难，由于螺纹孔直径较螺杆直径较大，在卡接连接过程中容易出现偏移的情况，造成内部型腔对接不够精准，容易造成内部成型模具的毛刺出现。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种注塑成型模具的精确定位夹紧装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：其包括下模、上模、转杆和挡环，所述下模的内部设置有型腔，所述上模上连接注塑口，所述上模的两侧设置有卡接槽，所述上模的两侧连接按压块，所述下模的两侧连接安装槽，所述安装槽内连接有中轴，所述中轴上活动卡接转杆，所述转杆上连接触接块，所述转杆上连接限位块，所述转杆上连接螺杆，所述螺杆的一端连接螺栓，所述螺栓的一侧连接挡环，所述上模的一侧设置有定位槽，所述下模上端的一侧连接定位块。

优选的，所述下模和上模内均设置有型腔，所述型腔与成品相匹配。

优选的，所述上模的两侧设置有卡接槽，所述卡接槽为对称设置。

优选的，所述下模内设置有多个对称的安装槽，所述安装槽内固定连接横向的中轴。

优选的，所述中轴与转杆活动卡接，所述转杆与卡接槽对应设置。

优选的，所述转杆上连接有触接块，所述触接块与螺杆之间形成一定的角度，所述转杆上连接有与下模贴合的限位块。

优选的，所述上模的一端设置与定位块相匹配的定位槽，所述定位槽与定位块对应设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑成型模具的精确定位夹紧装置，具备以下有益效果：

(1)该装置通过在下膜的和上模内均设置有型腔，通过型腔进行成品的注塑成型，在下膜的两侧设置有对称的安装槽，安装槽内设置有中轴，通过中轴对转杆进行活动卡接，转杆的一侧连接有触接块，转杆上连接螺杆，螺杆与接触块形成一定角度，在上模下压对接时通过转杆与卡接槽对应精确对接，在上模的底部连接有按压块，按压块对接触块进行按压，螺杆自动垂直，便于螺栓的安装连接，使用效果好，卡接定位精准高效。

(2)该装置通过在转杆的一侧连接有限位块，通过限位块与下模配合对转杆进行倾斜状态的限位，便于上模的卡接定位，定位效果好，定位槽与定位块对应设置，通过定位槽与定位块进行上模的正确定位安装，保证内部型腔的精准对接。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图；

图2为本实用新型上模连接示意图；

图3为本实用新型a处放大示意图。

图中：1下模、2型腔、3上模、4注塑口、5卡接槽、6按压块、7安装槽、8中轴、9转杆、10触接块、11限位块、12螺杆、13挡环、14螺栓、15定位槽、16定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种注塑成型模具的精确定位夹紧装置，其包括下模1、上模3、转杆9和挡环13，下模1的内部设置有型腔2，上模3上连接注塑口4，上模3的两侧设置有卡接槽5，上模3的两侧连接按压块6，下模1的两侧连接安装槽7，安装槽7内连接有中轴8，中轴8上活动卡接转杆9，转杆9上连接触接块10，转杆9上连接限位块11，转杆9上连接螺杆12，螺杆12的一端连接螺栓14，螺栓14的一侧连接挡环13，上模3的一侧设置有定位槽15，下模1上端的一侧连接定位块16。

下模1和上模3内均设置有型腔2，型腔2与成品相匹配，通过下模1和上模3对应连接，形成完整的型腔，通过型腔2对成品进行产品的注塑成型。

上模3的两侧设置有卡接槽5，卡接槽5为对称设置，通过对称的卡接槽5与螺杆12进行卡接固定限位，同时卡接槽5与转杆9配合进行定位安装。

下模1内设置有多个对称的安装槽7，安装槽7内固定连接横向的中轴8，通过中轴8对转杆9进行活动连接，安装槽7内的转杆9可自由转动。

中轴8与转杆9活动卡接，转杆9与卡接槽5对应设置，中轴8可对转杆9进行活动限位，同时提供支撑力，便于上模3的安装连接。

转杆9上连接有触接块10，触接块10与螺杆12之间形成一定的角度，转杆9上连接有与下模1贴合的限位块11，在转杆9倾斜时，可通过上模3的按压块6挤压触接块6将转杆9与卡接槽5垂直卡接，在对上模3精准限位连接的同时可进行垂直方向的固定，使用效果好。

上模3的一端设置与定位块16相匹配的定位槽15，定位槽15与定位块16对应设置，通过定位槽15与定位块16进行上模3的正确定位安装，保证内部型腔2的精准对接。

综上所述，该一种注塑成型模具的精确定位夹紧装置，使用时在下膜1的和上模3内均设置有型腔2，通过型腔2进行成品的注塑成型，在下膜1的两侧设置有对称的安装槽7，安装槽7内设置有中轴8，通过中轴8对转杆9进行活动卡接，转杆9的一侧连接有触接块10，转杆9上连接螺杆12，螺杆12与接触块10形成一定角度，在上模3下压对接时通过转杆9与卡接槽5对应精确对接，在上模3的底部连接有按压块6，按压块6对接触块10进行按压，螺杆12自动垂直，便于螺栓14的安装连接，使用效果好，卡接定位精准高效，转杆9的一侧连接有限位块11，通过限位块11与下模1配合对转杆9进行倾斜状态的限位，便于上模3的卡接定位，定位效果好，定位槽15与定位块16对应设置，通过定位槽15与定位块16进行上模3的正确定位安装，保证内部型腔2的精准对接。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。