一种塑料件生产的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体为一种塑料件生产的冷却装置。

背景技术：

塑料件就是采用塑料为原材料制成的零部件，是所有塑料零件的统称，而在塑料件热塑成型后需要对其进行冷却定型，使其彻底成型。

现市面上的塑料件生产冷却装置大多数都是采用水冷的方式进行冷却，而水冷后还需要对塑料件进行干燥处理，在烘干时非常的麻烦，操作过程较为繁琐，操作时不便捷，使用时较为麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料件生产的冷却装置，解决了现有市面上的塑料件生产冷却装置大多数都是采用水冷的方式进行冷却，而水冷后还需要对塑料件进行干燥处理，在烘干时非常的麻烦，操作过程较为繁琐，操作时不便捷，使用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料件生产的冷却装置，包括装置主体、半导体制冷片、盖板、电动风扇以及金属网兜，所述装置主体的下方设有制冷底座，所述制冷底座通过粘接的方式固定连接在装置主体的底部，所述制冷底座的内部固定连接导冷模块，所述导冷模块的内部设有发散片，所述发散片呈平均分布形式，所述发散片镶嵌在装置主体的内部，所述导冷模块的底部固定连接半导体制冷片，所述装置主体的外表面设有温度显示装置。

优选的，所述装置主体的两侧固定连接电动风扇，所述电动风扇的外部安装电机，所述电动风扇呈对称分布形式，所述装置主体的内部开设有通风孔，所述通风孔呈对称分布形式，所述通风孔的外部对应电动风扇。

优选的，所述装置主体的顶部镶嵌盖板，所述盖板的顶部通过粘接的方式连接把手，所述盖板的底部固定连接密封圈，所述密封圈采用橡胶材料制成，所述密封圈贴合在装置主体顶部的内部。

优选的，所述装置主体的内部放置金属网兜，所述金属网兜的内部装载塑料件。

优选的，所述导冷模块的底部通过导热硅脂连接隔热棉，所述隔热棉的内部通过镶嵌的方式连接半导体制冷片。

优选的，所述装置主体的表面开设有电源接口，所述半导体制冷片的底部固定连接电源模块，所述电源模块通过线路连接电源接口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料件生产的冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、该塑料件生产的冷却装置，通过在装置主体的底部设有制冷底座，采用半导体制冷的方式，较好的解决了塑料件在水冷后还需要烘干较为麻烦的问题，在启动半导体制冷片后，等待装置主体内部温度降低后只需要将塑料件投入到装置主体的内部，利用半导体制冷片产生的冷气对塑料件进行冷却，同时启动电动风扇，即可利用两个电动风扇在装置主体内部进行吹风，从而在装置主体内部形成对向的冷气气流，可以大幅度提升塑料件的冷却效率，整体结构简单，无需在冷却后对塑料件进行干燥处理，在使用时非常的便捷，实用性较强。

(2)、该塑料件生产的冷却装置，通过在装置主体的内部设有活动的金属网兜来装载塑料件，在对塑料件冷却时只需要将塑料件放置在金属网兜内，然后将其置入在装置内部，并将盖板密封住即可对塑料件进行冷却，在冷却结束后直接将金属网兜取出来即可将所有塑料件取出，非常便于工作人员进行一次性的拿取塑料件，操作方式简单便捷，使用时灵活性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的导冷模块结构示意图；

图4为本实用新型的金属网兜结构示意图；

图中，装置主体-1、制冷底座-2、导冷模块-3、半导体制冷片-4、隔热棉-5、电源模块-6、电动风扇-7、电机-8、盖板-9、密封圈-10、把手-11、金属网兜-12、通风孔-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塑料件生产的冷却装置，包括装置主体1、半导体制冷片4、盖板9、电动风扇7以及金属网兜12，所述装置主体1的下方设有制冷底座2，所述制冷底座2通过粘接的方式固定连接在装置主体1的底部，所述制冷底座2的内部固定连接导冷模块3，所述导冷模块3的内部设有发散片，所述发散片呈平均分布形式，所述发散片镶嵌在装置主体1的内部，所述导冷模块3的底部固定连接半导体制冷片4，所述装置主体1的外表面设有温度显示装置。

所述装置主体1的两侧固定连接电动风扇7，所述电动风扇7的外部安装电机8，所述电动风扇7呈对称分布形式，所述装置主体1的内部开设有通风孔13，所述通风孔13呈对称分布形式，所述通风孔13的外部对应电动风扇7，通过在装置主体1的两侧设有电动风扇7，可以在装置主体1内部形成对向的冷气气流，可以大幅度提升塑料件的冷却效率，功能性较强。

所述装置主体1的顶部镶嵌盖板9，所述盖板9的顶部通过粘接的方式连接把手11，所述盖板9的底部固定连接密封圈10，所述密封圈10采用橡胶材料制成，所述密封圈10贴合在装置主体1顶部的内部，通过在盖板9的底部设有橡胶材质的密封圈10进行密封，较好的提升了冷却装置的密封性能，避免了冷气过多的流失。

所述装置主体1的内部放置金属网兜12，所述金属网兜12的内部装载塑料件，通过在装置主体1的内部设有活动式的金属网兜12，可以在冷却结束后直接将金属网兜12取出来即可将所有塑料件取出，非常便于工作人员进行一次性的拿取塑料件，使用时较为灵活。

所述导冷模块3的底部通过导热硅脂连接隔热棉5，所述隔热棉5的内部通过镶嵌的方式连接半导体制冷片4，通过在半导体制冷片4外部设有的隔热棉5，可以提升隔热效果，功能性较强较为实用。

所述装置主体1的表面开设有电源接口，所述半导体制冷片4的底部固定连接电源模块6，所述电源模块6通过线路连接电源接口，通过设有的两个电源接口分别对应两个半导体制冷片4，可以根据需要冷却塑料件的数量来决定启用一个还是两个半导体制冷片4，使用时较为灵活，自主性较强。

工作原理：在使用该塑料件生产的冷却装置时，首先将塑料件投入在金属网兜12的内部，然后将金属网兜12放置在装置主体1的内部，接着将盖板9盖在装置主体1上，同时由于在盖板9的底部设有的密封圈10，可以将盖板9和装置主体1之间密封住，提高使用过程中的密封性能，然后将电源插在电源接口内，即可启动半导体制冷片4开始制冷，同时通过在装置主体1的外部设有的温度显示装置可以显示出装置主体1内部的实时温度，当装置主体1内部的温度较低时，即可打开两侧的电动风扇7，利用两个电动风扇7在装置主体1内部进行吹风，从而在装置主体1内部形成对向的冷气气流，可以大幅度提升塑料件的冷却效率，等待数分钟后将装置主体1顶部的盖板9打开，将金属网兜12取出即可完成对塑料件的冷却，整个冷却过程操作简单便捷，且无需在冷却后对塑料件进行干燥处理，在使用时非常的便捷，同时由于在装置主体1的内部设有的是活动式的金属网兜12来装载塑料件，在冷却结束后直接将金属网兜12取出来即可将所有塑料件取出，非常便于工作人员进行一次性的拿取塑料件，操作方式简单，使用时灵活性较强，较为的实用。

本实用新型的装置主体1、制冷底座2、导冷模块3、半导体制冷片4、隔热棉5、电源模块6、电动风扇7、电机8、盖板9、密封圈10、把手11、金属网兜12、通风孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的塑料件生产冷却装置大多数都是采用水冷的方式进行冷却，而水冷后还需要对塑料件进行干燥处理，在烘干时非常的麻烦，操作过程较为繁琐，操作时不便捷，使用时较为麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置主体的底部设有制冷底座，采用半导体制冷的方式，较好的解决了塑料件在水冷后还需要烘干较为麻烦的问题，在启动半导体制冷片后，等待装置主体内部温度降低后只需要将塑料件投入到装置主体的内部，利用半导体制冷片产生的冷气对塑料件进行冷却，同时启动电动风扇，即可利用两个电动风扇在装置主体内部进行吹风，从而在装置主体内部形成对向的冷气气流，可以大幅度提升塑料件的冷却效率，无需在冷却后对塑料件进行干燥处理，在使用时非常的便捷，同时通过在装置主体的内部设有活动的金属网兜来装载塑料件，在对塑料件冷却时只需要将塑料件放置在金属网兜内，然后将其置入在装置内部，并将盖板密封住即可对塑料件进行冷却，在冷却结束后直接将金属网兜取出来即可将所有塑料件取出，非常便于工作人员进行一次性的拿取塑料件，操作方式简单便捷，使用时灵活性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。