一种汽车玻璃包边条生产用输送冷却装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃包边条技术领域，具体为一种汽车玻璃包边条生产用输送冷却装置。

背景技术：

汽车车窗是整个车身的重要组成部分，是为了满足车内采光、通风及司乘人员视野的需要而设计的。车窗按玻璃安装位置不同有：前、后风窗，侧窗和门窗，而车窗结构通常为曲面封闭式，在车身的车窗框与车窗玻璃之间用包边条进行密封连接，起到密封和缓冲作用。

汽车玻璃包边条安装在汽车玻璃四周，使玻璃可以配合安装在钣金件中。在汽车玻璃包边条生产成型后，需要对其进行冷却降温，现有的玻璃包边条输送冷却装置结构复杂，通常采用的是风冷进行冷却，这样的方式冷却效率低，容易影响工厂的生产进度。

基于此，本实用新型设计了一种汽车玻璃包边条生产用输送冷却装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车玻璃包边条生产用输送冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃包边条输送冷却装置结构复杂，通常采用的是风冷进行冷却，这样的方式冷却效率低，容易影响工厂的生产进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车玻璃包边条生产用输送冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固接有支撑脚，所述支撑板的顶部固接有冷却架，所述冷却架的内腔底部固接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部均匀开设有辊槽，所述辊槽内转动连接有传动辊，相邻所述传动辊之间通过皮带组件传动连接，所述冷却架的顶部左侧固定安装有风机，所述冷却架的内腔顶部固接有与风机出风口连通的风管，所述风管的底部均匀固接连通有出风头，所述冷却架的顶部右侧固定安装有电机，所述电机的后侧输出端与右端传动辊之间通过皮带组件传动连接，四组所述支撑脚之间固接有开口向上的冷却池，所述冷却池的左侧与冷却水箱之间连通有回流管，所述冷却池上均匀安装有搅拌组件，所述冷却池的内腔底部固定安装有水泵，所述水泵的出水口与冷却水箱之间连通有充水管，所述风机、电机和水泵均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述搅拌组件包括固定安装在冷却池底部的搅拌电机，所述搅拌电机的顶部输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀固接有搅拌叶片。

优选的，所述回流管和充水管上均安装有阀门。

优选的，所述出风头的底部出风口向左侧倾斜。

优选的，所述传动辊的圆周外壁设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于汽车玻璃包边条生产时的散热冷却，通过控制开关启动电机，可带动所有传动辊转动，实现对包边条的运输。通过风机，可将把常温的空气顺着风管从出风头排入冷却架的内腔，吹在玻璃包边条上，对其进行风冷降温，通过水泵，可将把冷却池中常温的液体从充水管排至冷却水箱的内腔，对接触冷却水箱顶部的包边条进行冷却，还可对进行冷却，实现对包边条的水冷降温，结合风机和水泵，可提高装置对包边条的冷却效率。通过冷却池，可对升温的液体进行降温，以方便对降温液的重复利用，有利于节省资源，保护环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-支撑板，2-支撑脚，3-冷却架，4-冷却水箱，5-辊槽，6-传动辊，7-风机，8-风管，9-出风头，10-电机，11-冷却池，12-回流管，13-搅拌组件，131-搅拌电机，132-搅拌轴，133-搅拌叶片，14-水泵，15-充水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种汽车玻璃包边条生产用输送冷却装置技术方案：一种汽车玻璃包边条生产用输送冷却装置，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均固接有支撑脚2，支撑板1的顶部固接有冷却架3，冷却架3的内腔底部固接有冷却水箱4，冷却水箱4的顶部均匀开设有辊槽5，辊槽5内转动连接有传动辊6，相邻传动辊6之间通过皮带组件传动连接，冷却架3的顶部左侧固定安装有风机7，冷却架3的内腔顶部固接有与风机7出风口连通的风管8，风管8的底部均匀固接连通有出风头9，冷却架3的顶部右侧固定安装有电机10，电机10的后侧输出端与右端传动辊6之间通过皮带组件传动连接，四组支撑脚2之间固接有开口向上的冷却池11，冷却池11的左侧与冷却水箱4之间连通有回流管12，冷却池11上均匀安装有搅拌组件13，冷却池11的内腔底部固定安装有水泵14，水泵14的出水口与冷却水箱4之间连通有充水管15，风机7、电机10和水泵14均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，搅拌组件13包括固定安装在冷却池11底部的搅拌电机131，搅拌电机131的顶部输出端通过联轴器连接有搅拌轴132，搅拌轴132上均匀固接有搅拌叶片133，通过控制开关控制搅拌电机131旋转，可带动搅拌轴132上的搅拌叶片133旋转，实现对冷却池11内的液体进行搅拌，加快液体的流动，有利于冷却池11内的液体散热。

进一步的，回流管12和充水管15上均安装有阀门，方便维修。

进一步的，出风头9的底部出风口向左侧倾斜，使得出风头9排出的冷风向左移动，有利于提高玻璃包边条的冷却效果。

进一步的，传动辊6的圆周外壁设置有防滑纹路，增加摩擦力，有利于玻璃包边条的输送。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种汽车玻璃包边条生产用输送冷却装置，适用于汽车玻璃包边条生产时的散热冷却，使用时，将玻璃包边条从装置的左侧放置进冷却水箱4顶部，通过控制开关启动电机10，可带动所有传动辊6转动，实现对包边条的运输。然后，通过控制开关控制风机7和水泵14启动，风机7的启动，将把常温的空气顺着风管8从出风头9排入冷却架3的内腔，吹在玻璃包边条上，对其进行降温，水泵14的启动，将把冷却池11中常温的液体从充水管15排至冷却水箱4的内腔，对接触冷却水箱4顶部的包边条进行冷却，还可对6进行冷却，有利于加强对包边条的降温效果。冷却水箱4中的液体从回流管12回流至冷却池11中时，可通过控制开关启动搅拌电机131，使得搅拌叶片133对液体进行搅拌，有利液体恢复常温。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。