一种塑钢型材冷却机构的制作方法

本实用新型涉及塑钢型材制造领域，具体是一种塑钢型材冷却机构。

背景技术：

塑钢型材是指用于制作门窗用的pvc型材，因为单纯用pvc型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的pvc型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。

从模具出来的塑钢型材温度较高，需要经长时间冷却后才能进行下一道工序，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种能快速冷却塑钢型材的装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑钢型材冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑钢型材冷却机构，包括冷却台，所述冷却台的底部左右两端对称安装有一个支腿，所述冷却台的下方于支腿上安装有安装板，所述安装板的底部安装有支座，所述支座的底部安装有第一电机，所述第一电机通过联轴器与吹风机构相连，所述冷却台上安装有安装架，所述安装架的顶端安装有水箱，所述水箱的右侧于安装架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有旋转板，所述冷却台上方安装有洒水机构，所述水箱通过管道与洒水机构相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹风机构包括：第一转轴、第二转轴、同步轮、同步带和风扇，所述第一转轴与第一电机的输出轴相连，所述第一转轴的上方左右两侧对称安装有一个第二转轴，所述第一转轴和两个第二转轴上均安装有一个同步轮，三个所述同步轮通过同步带转动连接，所述第一转轴和两个第二转轴上均安装有一个风扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却台采用钢丝网制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述洒水机构包括：转盘、传动杆、喷口和流水槽，所述转盘的顶部安装有多个传动杆，所述转盘的底部安装有多个喷口，所述转盘内开设有与喷口相连的流水槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动杆呈圆形均布在转盘上，所述传动杆与旋转板转动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑钢型材冷却机构，通过第一电机带动第一转轴转动，通过第一转轴转动带动两个第二转轴转动，通过第一转轴和两个第二转轴转动带动三个风扇转动，有利于加快空气流动，提高冷却速度；由水箱将冷却液注入转盘内，通过第二电机带动旋转板转动，通过旋转板转动带动传动杆转动，通过传动杆转动带动转盘转动，通过转盘转动带动喷口转动，有利于扩大喷洒范围，提高冷却效率。综上所述，本实用新型冷却速度快，冷却效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型主视图中a处的局部剖视图。

图3为本实用新型主视图中b-b向局部剖视图。

图中：1-冷却台，2-支腿，3-安装板，4-支座，5-第一电机，6-吹风机构，601-第一转轴，602-第二转轴，603-同步轮，604-同步带，605-风扇，7-安装架，8-水箱，9-第二电机，10-旋转板，11-洒水机构，111-转盘，112-传动杆，113-喷口，114-流水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑钢型材冷却机构，包括冷却台1，所述冷却台1采用钢丝网制成，所述冷却台1的底部左右两端对称安装有一个支腿2，所述冷却台1的下方于支腿2上安装有安装板3，所述安装板3的底部安装有支座4，所述支座4的底部安装有第一电机5，所述第一电机5通过联轴器与吹风机构6相连，所述冷却台1上安装有安装架7，所述安装架7的顶端安装有水箱8，所述水箱8的右侧于安装架7上安装有第二电机9，所述第二电机9的输出轴上安装有旋转板10，所述冷却台1上方安装有洒水机构11，所述水箱8通过管道与洒水机构11相连，所述洒水机构11包括：转盘111、传动杆112、喷口113和流水槽114，所述转盘111的顶部安装有多个传动杆112，所述传动杆112呈圆形均布在转盘111上，所述传动杆112与旋转板10转动配合，所述转盘111的底部安装有多个喷口113，所述转盘111内开设有与喷口113相连的流水槽114。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述吹风机构6包括：第一转轴601、第二转轴602、同步轮603、同步带604和风扇605，所述第一转轴601与第一电机5的输出轴相连，所述第一转轴601的上方左右两侧对称安装有一个第二转轴602，所述第一转轴601和两个第二转轴602上均安装有一个同步轮603，三个所述同步轮603通过同步带604转动连接，所述第一转轴601和两个第二转轴602上均安装有一个风扇605。

该塑钢型材冷却机构，通过第一电机5带动第一转轴601转动，通过第一转轴601转动带动两个第二转轴602转动，通过第一转轴601和两个第二转轴602转动带动三个风扇605转动，有利于加快空气流动，提高冷却速度；由水箱8将冷却液注入转盘111内，通过第二电机9带动旋转板10转动，通过旋转板10转动带动传动杆112转动，通过传动杆112转动带动转盘111转动，通过转盘111转动带动喷口113转动，有利于扩大喷洒范围，提高冷却效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种塑钢型材冷却机构，包括冷却台（1），其特征在于，所述冷却台（1）的底部左右两端对称安装有一个支腿（2），所述冷却台（1）的下方于支腿（2）上安装有安装板（3），所述安装板（3）的底部安装有支座（4），所述支座（4）的底部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）通过联轴器与吹风机构（6）相连，所述冷却台（1）上安装有安装架（7），所述安装架（7）的顶端安装有水箱（8），所述水箱（8）的右侧于安装架（7）上安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴上安装有旋转板（10），所述冷却台（1）上方安装有洒水机构（11），所述水箱（8）通过管道与洒水机构（11）相连。

2.根据权利要求1所述的塑钢型材冷却机构，其特征在于，所述吹风机构（6）包括：第一转轴（601）、第二转轴（602）、同步轮（603）、同步带（604）和风扇（605），所述第一转轴（601）与第一电机（5）的输出轴相连，所述第一转轴（601）的上方左右两侧对称安装有一个第二转轴（602），所述第一转轴（601）和两个第二转轴（602）上均安装有一个同步轮（603），三个所述同步轮（603）通过同步带（604）转动连接，所述第一转轴（601）和两个第二转轴（602）上均安装有一个风扇（605）。

3.根据权利要求1所述的塑钢型材冷却机构，其特征在于，所述冷却台（1）采用钢丝网制成。

4.根据权利要求1所述的塑钢型材冷却机构，其特征在于，所述洒水机构（11）包括：转盘（111）、传动杆（112）、喷口（113）和流水槽（114），所述转盘（111）的顶部安装有多个传动杆（112），所述转盘（111）的底部安装有多个喷口（113），所述转盘（111）内开设有与喷口（113）相连的流水槽（114）。

5.根据权利要求4所述的塑钢型材冷却机构，其特征在于，所述传动杆（112）呈圆形均布在转盘（111）上，所述传动杆（112）与旋转板（10）转动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种塑钢型材冷却机构，包括冷却台，冷却台的底部左右两端对称安装有一个支腿，冷却台的下方于支腿上安装有安装板，安装板的底部安装有支座，支座的底部安装有第一电机，第一电机通过联轴器与吹风机构相连，冷却台上安装有安装架，安装架的顶端安装有水箱，水箱的右侧于安装架上安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有旋转板，冷却台上方安装有洒水机构，水箱通过管道与洒水机构相连。本实用新型冷却速度快，冷却效率高。

技术研发人员：卢化圣
受保护的技术使用者：济南国宏建材有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.06.09