一种高强度耐腐蚀筋材的制作方法

本发明涉及一种高强度耐腐蚀筋材。

背景技术：

筋材作为一种建筑材料，用于配置在钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土构件中。在地铁隧道、桥梁等工程建设中，通常使用的筋材是钢筋，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋形状很多，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

现有的筋材在混凝土的浇注过程中一般是生产较长的直条形，但是对于建筑领域来说，混凝土中钢筋的长度需要大小不一，如果要按照固定长度生产的话则生产的难度会提高，而且较长的筋材也不好管理和运输。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种高强度耐腐蚀筋材，该筋材采用阶段式组合的方式，实现对不同长度筋材的需求，紧固方式灵活，连接快速，连接后筋材的强度高，且能够最大限度的与混凝土进行粘合。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种高强度耐腐蚀筋材，包括若干筋材单体，每相邻的两个所述筋材单体中，其中一个所述筋材单体的端部设置螺纹卡合端，另一个所述筋材单体的端部设置螺纹紧固端，两个所述筋材单体之间通过所述螺纹卡合端与所述螺纹紧固端紧固连接。

作为优选，所述螺纹卡合端内设内螺纹，在所述螺纹卡合端上靠近端口的位置内设一圈防转槽。

作为优选，所述螺纹紧固端包括螺纹柱、防转凸起以及定位环，所述螺纹柱与所述内螺纹配合连接，所述防转凸起与每个所述防转槽一一对应卡接，所述定位环设置在所述防转凸起的右侧，所述螺纹柱设置在所述防转凸起的左侧。

作为优选，所述筋材单体的外表面设置螺纹。

作为优选，所述螺纹的凸筋上开有一圈加强槽，所述加强槽开在所述凸筋的中间位置，且所述加强槽的深度为所述凸筋高度的三分之一。

作为优选，在所述筋材单体表面设置一层砂层。

作为优选，所述筋材单体的截面为圆形。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的改进之处在于，本发明是采用多段的筋材单体之间通过紧固连接的方式实现一体连接，这样的结构方式可以针对不同长度需求的筋材进行灵活的调整，使用面更广，生产加工更加方便；

其次，本发明为了提高钢筋与混凝土之间的粘合力度，故对筋材表面的螺纹结构进行改进，在螺纹的凸筋上加工加强槽，同时筋材表面设置一层砂层，加强槽的设置能够增大混凝土与筋材的结合面积，砂层的设置进一步的提高粘合的力度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中d部分的放大图。

图3为本发明实施例一螺纹卡合端的截面图。

图4为本发明实施例一螺纹紧固端的截面图。

图5为本发明实施例二螺纹卡合端的截面图。

图6为本发明实施例二螺纹紧固端的截面图。

其中：1-筋材单体，2-螺纹卡合端，3-螺纹紧固端，4-内螺纹，5-防转槽，6-螺纹柱，7-防转凸起，8-定位环，9-螺纹，10-凸筋，11-加强槽，12-砂层。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。

实施例一：参照附图1-4所示的一种高强度耐腐蚀筋材，包括若干筋材单体1，筋材单体1采用玻璃钢材质，所述筋材单体1的截面为圆形，每相邻的两个所述筋材单体1中，其中一个所述筋材单体1的端部设置螺纹卡合端2，另一个所述筋材单体1的端部设置螺纹紧固端3，两个所述筋材单体1之间通过所述螺纹卡合端2与所述螺纹紧固端3紧固连接。

在本发明中，所述螺纹卡合端2内设内螺纹4，在所述螺纹卡合端2上靠近端口的位置内设一圈防转槽5，所述螺纹紧固端3包括螺纹柱6、防转凸起7以及定位环8，所述螺纹柱6与所述内螺纹4配合连接，所述防转凸起7与每个所述防转槽5一一对应卡接，所述定位环8设置在所述防转凸起7的右侧，所述螺纹柱6设置在所述防转凸起7的左侧；螺纹柱6上设置外螺纹，在结合时，将螺纹柱6逐渐螺纹连接至螺纹卡合端2内的螺纹腔内，螺纹连接到位后，恰好能使得防转凸起7与防转槽5一一对应卡住，此时，螺纹卡合端2的端面正好与定位环8接触，实现定位，本发明防转凸起7截面为半圆形结构，采用半圆形结构的目的是能够分散防转凸起7表面受到的压力，保证防转凸起7与防转槽5长时间稳定卡接，且通过防转凸起7与防转槽5的设置能够避免筋材单体1旋转，其稳定性更好。

在本发明中，所述筋材单体1的外表面设置螺纹9，适合较粗型筋材的加工，其筋材的直径在30-50mm之间，所述螺纹9的凸筋10上开有一圈加强槽11，所述加强槽11开在所述凸筋10的中间位置，且所述加强槽11的深度为所述凸筋10高度的三分之一，在所述筋材单体1表面设置一层砂层12；筋材单体1是与混凝土配合粘合的，为了提高两者的粘合力度，本发明对螺纹结构进行改进，在螺纹的凸筋10上加工加强槽11，同时筋材表面设置一层砂层12，加强槽11的设置能够增大混凝土与筋材的结合面积，砂层12的设置进一步的提高粘合的力度。

实施例二：如图5-6所示，该实施例与实施例一不同的是：防转凸起7也可以是一圈向外凸起的圆弧形凸楞，防转槽5也为圆弧形结构，在结合后，防转凸起7与防转槽5密封配合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高强度耐腐蚀筋材，包括若干筋材单体，每相邻的两个所述筋材单体中，其中一个所述筋材单体的端部设置螺纹卡合端，另一个所述筋材单体的端部设置螺纹紧固端，两个所述筋材单体之间通过所述螺纹卡合端与所述螺纹紧固端紧固连接；该筋材采用阶段式组合的方式，实现对不同长度筋材的需求，紧固方式灵活，连接快速，连接后筋材的强度高，且能够最大限度的与混凝土进行粘合。

技术研发人员：赵正杨;郑翔
受保护的技术使用者：江苏海川新材料科技有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.09.15