一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃棉技术领域，尤其涉及一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置。

背景技术：

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。

玻璃棉在生产过程中需要在表面覆上保护膜，提高使用效率，但现有的玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置不能调节压辊之间的距离，从而不能适应不同厚度的玻璃棉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能调节压辊之间的距离的缺点，而提出的一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板对称设置，所述第一支撑板的一侧安装有放卷机构，所述第一支撑板的上方之间安装有导向辊，所述导向辊的一侧安装有压紧机构，所述压紧机构包括安装在第一支撑板下方的下压辊，所述第一支撑板的上方焊接有第一固定板，所述第一固定板的底端安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端焊接有第一连接板，所述第一连接板上通过轴套连接有上压辊，所述第一连接板的两侧焊接有滑块，所述滑块滑动连接在第一支撑板的壁体上，所述第一支撑板的壁体上开设有与滑块相配合的第一滑槽，所述压紧机构的一侧安装有辅助压紧机构，所述第一支撑板位于压紧机构的另一侧安装有二次压紧机构，所述第一支撑板的另一侧安装有收卷机构。

优选的，所述放卷机构包括对称焊接在第一支撑板一侧的第二支撑板，所述第二支撑板的一侧之间安装有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至一侧的第二支撑板的外侧，且延伸的端部安装有第一电机，所述第一电机通过导线与外部电源相连接，所述第一电机的底端安装有第一安装板，所述第一安装板焊接在二支撑板的外侧，所述第一转轴的外表面套接有玻璃棉放卷辊，所述第二支撑板的另一侧之间安装有薄膜放卷辊。

优选的，所述辅助压紧机构包括焊接在第一支撑板下方的第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一端焊接有第二连接板，所述第二连接板上通过轴套连接有第三压辊，所述第三压辊的两侧焊接有滑块，所述滑块滑动连接在第一支撑板的壁体上，所述第一支撑板的壁体上开设有与滑块相配合的第二滑槽。

优选的，所述二次压紧机构包括对称开设在第一支撑板上位于压紧机构另一侧的第三滑槽，所述第三滑槽内均安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的一端焊接有滑块，所述滑块之间安装有第四压辊。

优选的，所述收卷机构包括对称焊接在第一支撑板另一侧的第三支撑板，所述第三支撑板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至一侧的第三支撑板的外侧，且延伸的端部安装有第二电机，所述第二电机通过导线与外部电源相连接，所述第二电机的底端安装有第二安装板，所述第二安装板焊接在第三支撑板的外侧，所述第二转轴的外表面套接有收卷辊。

本实用新型提出的一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置，有益效果在于：

1、玻璃棉放卷辊的设置，能将玻璃棉放置在玻璃棉放卷辊上，薄膜放卷辊的设置，能够将塑料薄膜放置在薄膜放卷辊上，第一支撑板、第二支撑板、第一转轴、第一电机、第一安装板和玻璃棉放卷辊之间的配合设置，能够对玻璃棉进行放卷工作。

2、下压辊、第一固定板、第一伸缩气缸、第一连接板、上压辊、滑块和第一滑槽之间的配合设置，能够调节压辊之间的距离，从而能够适应不同厚度的玻璃棉，第二固定板、第二伸缩气缸、第二连接板、第三压辊和第二滑槽之间的配合设置，能够进一步的压紧玻璃棉和塑料薄膜之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置的左视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置的俯视局部剖视结构示意图。

图中：第一支撑板1、第二支撑板2、第一转轴3、第一电机4、第一安装板5、玻璃棉放卷辊6、薄膜放卷辊7、导向辊8、下压辊9、第一固定板10、第一伸缩气缸11、第一连接板12、上压辊13、滑块14、第一滑槽15、第二固定板16、第二伸缩气缸17、第二连接板18、第三压辊19、第二滑槽20、第三滑槽21、第三伸缩气缸22、滑块23、第四压辊24、第三支撑板25、第二转轴26、第二电机27、第二安装板28、收卷辊29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种玻璃棉覆塑料薄膜滚压拉伸装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1对称设置，第一支撑板1的一侧安装有放卷机构，放卷机构包括对称焊接在第一支撑板1一侧的第二支撑板2，第二支撑板2的一侧之间安装有第一转轴3，第一转轴3的一端延伸至一侧的第二支撑板2的外侧，且延伸的端部安装有第一电机4，第一电机4通过导线与外部电源相连接，第一电机4的底端安装有第一安装板5，第一安装板5焊接在二支撑板2的外侧，第一转轴3的外表面套接有玻璃棉放卷辊6，第二支撑板2的另一侧之间安装有薄膜放卷辊7，玻璃棉放卷辊6的设置，能将玻璃棉放置在玻璃棉放卷辊6上，薄膜放卷辊7的设置，能够将塑料薄膜放置在薄膜放卷辊7上，第一支撑板1、第二支撑板2、第一转轴3、第一电机4、第一安装板5和玻璃棉放卷辊6之间的配合设置，能够对玻璃棉进行放卷工作，在使用时，启动地动仪电机4，带动第一转轴3转动，第一转轴3带动玻璃棉放卷辊6转动，从而能够将玻璃棉放卷。

第一支撑板1的上方之间安装有导向辊8，导向辊8的一侧安装有压紧机构，压紧机构包括安装在第一支撑板1下方的下压辊9，第一支撑板1的上方焊接有第一固定板10，第一固定板10的底端安装有第一伸缩气缸11，第一伸缩气缸11的底端焊接有第一连接板12，第一连接板12上通过轴套连接有上压辊13，第一连接板12的两侧焊接有滑块14，滑块14滑动连接在第一支撑板1的壁体上，第一支撑板1的壁体上开设有与滑块14相配合的第一滑槽15，压紧机构的一侧安装有辅助压紧机构，辅助压紧机构包括焊接在第一支撑板1下方的第二固定板16，第二固定板16的一侧焊接有第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17的一端焊接有第二连接板18，第二连接板18上通过轴套连接有第三压辊19，第三压辊19的两侧焊接有滑块，滑块滑动连接在第一支撑板1的壁体上，第一支撑板1的壁体上开设有与滑块相配合的第二滑槽20，下压辊9、第一固定板10、第一伸缩气缸11、第一连接板12、上压辊13、滑块14和第一滑槽15之间的配合设置，能够调节压辊之间的距离，从而能够适应不同厚度的玻璃棉，第二固定板16、第二伸缩气缸17、第二连接板18、第三压辊19和第二滑槽20之间的配合设置，能够进一步的压紧玻璃棉和塑料薄膜之间的连接。

第一支撑板1位于压紧机构的另一侧安装有二次压紧机构，第一支撑板1的另一侧安装有收卷机构，收卷机构包括对称焊接在第一支撑板1另一侧的第三支撑板25，第三支撑板25之间安装有第二转轴26，第二转轴26的一端延伸至一侧的第三支撑板25的外侧，且延伸的端部安装有第二电机27，第二电机27通过导线与外部电源相连接，第二电机27的底端安装有第二安装板28，第二安装板28焊接在第三支撑板25的外侧，第二转轴26的外表面套接有收卷辊29，第三支撑板25、第二转轴26、第二电机27、第二安装板28和收卷辊29之间的配合设置，能够对压紧之后的玻璃棉和塑料薄膜进行收卷工作。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，二次压紧机构包括对称开设在第一支撑板1上位于压紧机构另一侧的第三滑槽21，第三滑槽21内均安装有第三伸缩气缸22，第三伸缩气缸22的一端焊接有滑块23，滑块23之间安装有第四压辊24，第三滑槽21、第三伸缩气缸22、滑块23和第四压辊24之间的配合设置，能够方便对玻璃棉和塑料薄膜进行二次压紧，从而能够使玻璃棉和塑料薄膜之间的连接更加紧实。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。