本实用新型涉及模具领域,更具体地说,涉及一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置。
背景技术:
在日常生活中,pvc线槽的使用非常普遍,它能够对电线进行固定排布,方便施工管理。
但是在pvc线槽的生产加工过程中,一般都是通过挤出模具进行挤出成型,然后从模具端口直接输出定型,无法对成型的线槽进行辅助定型支撑,而且从挤出模具中输出后,温度较高,不利于快速冷却定型,容易局部变形,进而影响其结构以及质量,使用效果不理想。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置,通过在第一转动轴两侧连接定位侧板,结合内部的冲压空腔以及冲压圆盘,能够对线槽本体从三面定型,同时通入循环水对第一转动轴和定位侧板进行冷却,进而对线槽本体加快冷却成型,提高产品的生产效率和质量,避免局部变形。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置,包括底板,所述底板的上表面两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧表面下端转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外表面两侧均固定连接有定位侧板,所述第一转动轴和定位侧板的内部设有连通空腔,所述定位侧板的外表面设有定位槽,所述定位槽的内部上端滑动连接有线槽本体,所述定位侧板的上表面转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面中间位置固定连接有冲压圆盘,所述冲压圆盘的外表面转动连接于线槽本体的内表面,所述冲压圆盘位于两个定位侧板的内侧。
进一步的,所述支撑板的内部上端设有滑动槽,所述滑动槽的内侧表面滑动连接有滑动座,所述滑动座的内侧表面转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴固定连接于转动杆的两端表面,通过滑动座内部的第二转动轴安装转动杆,可以支撑冲压圆筒转动和冲压。
进一步的,所述滑动槽的内侧表面上端固定安装有压紧弹簧,所述压紧弹簧的下表面固定连接于滑动座的上表面,通过在滑动座上端安装压紧弹簧,提高冲压圆筒向下压紧的稳定性。
进一步的,所述第一转动轴的外表面两端固定粘连有密封环,所述密封环的外表面转动连接有连接水箱,通过第一转动轴端部的密封环安装连接水箱,可以保证转动时的密封性。
进一步的,所述连接水箱的下表面通过支撑杆固定连接于底板的上表面,所述连接水箱的上表面设有连接管,通过在水箱上端安装连接管,可以接通循环水路,加快冷却成型。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过在第一转动轴两侧连接定位侧板,结合内部的冲压空腔以及冲压圆盘,能够对线槽本体从三面定型,同时通入循环水对第一转动轴和定位侧板进行冷却,进而对线槽本体加快冷却成型,提高产品的生产效率和质量,避免局部变形。
(2)通过滑动座内部的第二转动轴安装转动杆,可以支撑冲压圆筒转动和冲压,在滑动座上端安装压紧弹簧,提高冲压圆筒向下压紧的稳定性,利于定型生产。
(3)通过第一转动轴端部的密封环安装连接水箱,可以保证转动时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型所述一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置的定位侧板的连接截面示意图;
图3为图1中连接水箱连接的a处放大图。
附图中标记分述如下:1底板、11支撑板、12第一转动轴、13定位侧板、14连通空腔、15定位槽、16线槽本体、2冲压圆盘、21转动杆、22滑动槽、23滑动座、24第二转动轴、25压紧弹簧、3密封环、31连接水箱、32支撑杆、33连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置,包括底板1,请参阅图1和图2,底板1的上表面两侧均固定连接有支撑板11,支撑板11的内侧表面下端转动连接有第一转动轴12,第一转动轴12的外表面两侧均固定连接有定位侧板13,可以通过两个定位侧板13从两侧定位,保证线槽本体16的结构稳定性,同时可以转动输送,提高出料效率,第一转动轴12和定位侧板13的内部设有连通空腔14,能够通入循环水,加速冷却成型,提高生产效率,定位侧板13的外表面设有定位槽15,定位槽15的内部上端滑动连接有线槽本体16,定位侧板13的上表面转动连接有转动杆21,端部安装有电机,能够转动作业,转动杆21的外表面中间位置固定连接有冲压圆盘2,一方面为线槽本体16定位成型,另一方面可以转动输送,方便高效,冲压圆盘2的外表面转动连接于线槽本体16的内表面,冲压圆盘2位于两个定位侧板13的内侧,支撑板11的内部上端设有滑动槽22,滑动槽22的内侧表面滑动连接有滑动座23,滑动座23的内侧表面转动连接有第二转动轴24,第二转动轴24固定连接于转动杆21的两端表面,滑动槽22的内侧表面上端固定安装有压紧弹簧25,压紧弹簧25的下表面固定连接于滑动座23的上表面,通过压紧弹簧25向下压紧滑动座23,进而保证冲压圆盘2压紧到线槽本体16内部,提高内侧表面定型的稳定性。
请参阅图1和图3,第一转动轴12的外表面两端固定粘连有密封环3,密封环3的外表面转动连接有连接水箱31,通过密封环3结合通孔进行连接,不会影响第一转动轴12的转动,同时将密封环3紧贴到连接水箱31的内侧表面,可以保证密封,避免泄漏,利于通入循环水进行冷却,稳定高效,连接水箱31的下表面通过支撑杆32固定连接于底板1的上表面,连接水箱31的上表面设有连接管33。
使用时,将第一转动轴12和定位侧板13对位到挤出模具的出口位置,这样线槽本体16挤出成型后,可以输出到两个定位侧板13之间,同时通过冲压圆盘2从内侧表面定位压紧,保证三面成型的稳定性,然后可以转动输送,利于提高成型效率,避免物料在挤出模具的端口部位堆积而造成变形,同时可以将连接水箱31接通循环水,进入到连通空腔14内部后,能够对第一转动轴12和定位侧板13进行冷却,进而对线槽本体16加速冷却,稳定高效。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的内侧表面下端转动连接有第一转动轴(12),所述第一转动轴(12)的外表面两侧均固定连接有定位侧板(13),所述第一转动轴(12)和定位侧板(13)的内部设有连通空腔(14),所述定位侧板(13)的外表面设有定位槽(15),所述定位槽(15)的内部上端滑动连接有线槽本体(16),所述定位侧板(13)的上表面转动连接有转动杆(21),所述转动杆(21)的外表面中间位置固定连接有冲压圆盘(2),所述冲压圆盘(2)的外表面转动连接于线槽本体(16)的内表面,所述冲压圆盘(2)位于两个定位侧板(13)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置,其特征在于:所述支撑板(11)的内部上端设有滑动槽(22),所述滑动槽(22)的内侧表面滑动连接有滑动座(23),所述滑动座(23)的内侧表面转动连接有第二转动轴(24),所述第二转动轴(24)固定连接于转动杆(21)的两端表面。
3.根据权利要求2所述的一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置,其特征在于:所述滑动槽(22)的内侧表面上端固定安装有压紧弹簧(25),所述压紧弹簧(25)的下表面固定连接于滑动座(23)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置,其特征在于:所述第一转动轴(12)的外表面两端固定粘连有密封环(3),所述密封环(3)的外表面转动连接有连接水箱(31)。
5.根据权利要求4所述的一种pvc线槽智能三面同时定位成型的冲模装置,其特征在于:所述连接水箱(31)的下表面通过支撑杆(32)固定连接于底板(1)的上表面,所述连接水箱(31)的上表面设有连接管(33)。