一种用于塑料泡沫成型的模芯的制作方法

本实用新型涉及塑料泡沫加工技术领域，具体为一种用于塑料泡沫成型的模芯。

背景技术：

塑料泡沫，是一种化学材料，全称聚苯乙烯泡沫塑料，具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域；使用塑料泡沫时，需要根据物品的形状进行选择，让物品能够与塑料泡沫完全贴合，从而更好的起到保护和支撑的作用；塑料泡沫成型的时候，通常为一整块，所以需要根据其用途进行切割，形成特定形状；又由于塑料泡沫容易破碎，所以在切割的过程中容易造成塑料泡沫的损坏；因此，为了避免上述情况的发生，可以在塑料泡沫成型时，往模具中加入具有特定形状的模芯，用来对塑料泡沫的内部进行定型，从而让特定形状的塑料泡沫一体成型，减少塑料泡沫因切割而损坏的情况，并且还能提高加工效率。

根据公开号为cn206242352u的中国专利公开了一种用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座和固定连接在底座上端的芯柱，还包括热交换器以及套设在芯柱外的筒状的锡箔纸，锡箔纸的顶端与芯柱顶端边缘固定连接，锡箔纸的底端与底座上端固定连接，锡箔纸与芯柱之间设有冷凝管，并且锡箔纸与芯柱之间注有水，冷凝管内设有冷冻剂，冷凝管的入液口和出液口均位于底座的下端并与热交换器连接，底座上还设有通孔，通孔的上端位于锡箔纸与芯柱之间，通孔上设有阀门。

该实用新型能够解决现有技术提供的模芯很难从塑料泡沫中取出的问题；而该实用新型需要网锡箔纸与芯柱之间注入水，并使水冰冻，而水在冷却结冰时其体积会扩大，从而易撑大周边的锡箔纸，进而可能会致使锡箔纸破损并影响后续对模型的取出效率；同时在对结冰的水进行加热解冻时，由于仅靠芯柱内部的电加热棒产生热量，但导致远离电加热棒冰块难以快速融化，同时输水管内和排水管内残留的水由于远离电加热棒而融化的时间较长，从而导致使用者需要等待较长时间才能取出模芯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料泡沫成型的模芯，解决了上述背景技术中现有的塑料泡沫成型的模芯在使用过程中冰块可能会撑破锡箔纸而影响取出效率与难以快速将冰块融化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座和芯柱，所述底座的顶部分别安装有锡箔纸和外固环，且所述芯柱位于锡箔纸的内部，所述外固环的内壁固定有多个限位柱，多个所述限位柱的一端均连接有内固环，所述芯柱的内部安装有电加热棒，所述底座的底部安装有热交换器，所述锡箔纸与芯柱之间设置有冷凝管，所述冷凝管的进液口与热交换器的一端相连接，所述冷凝管的出液口与热交换器的另一端相连接，所述底座的内部开设有通风管道，所述底座的顶部一侧开设有与通风管道相连通的通孔，所述底座的顶部另一侧安装有热风机，所述热风机的进风端连接有进风管，所述热风机的出风端连接有延伸至通风管道内部的输风管，所述底座的底部一侧连接有延伸至锡箔纸内部的排水管，所述排水管的外表面安装有第二电磁阀，所述排水管的一侧连接有延伸至底座外部的输水管，所述输水管的外表面安装有第一电磁阀。

优选地，所述内固环的内壁与锡箔纸相接触，所述内固环由橡胶材料制作而成，且所述内固环呈“口”字形。

优选地，所述冷凝管呈螺旋状环绕于芯柱的外表面，且所述芯柱与冷凝管分体设置。

优选地，多个所述限位柱等距分布于外固环的内壁。

优选地，所述通风管道位于输水管的上方，且所述通风管道的面积大于锡箔纸的面积。

优选地，所述底座的外表面安装有操作台，且所述操作台分别与热风机、第一电磁阀、第二电磁阀、热交换器和电加热棒电性连接。

优选地，所述锡箔纸与底座的连接处粘接有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于塑料泡沫成型的模芯，设置有外固环、限位柱、内固环，当水在结冰过程中由于体积的增大会挤压锡箔纸，而锡箔纸由于会受到内固环的限制，从而使得锡箔纸难以被冰块撑破，同时限位柱与外固环加强了内固环的强度，进而提高了对锡箔纸的保护能力，并防止水或冰块流出，且便于使用者能够快速将模芯取出；同时还设置有热风机、进风管、输风管、通风管道、通孔，当需要融化冰块时，使用者通过操作台打开热风机，热风机工作以使进风管抽取外部的空气，热风机对空气进行加热，加热完成后空气经输风管输送至通风管道内，且由于通风管道的面积大于锡箔纸的面积，从而致使通风管道内的热空气对锡箔纸内的冰块进行加热解冻，且热空气可以对远离芯柱的冰块进行加热，进而提高了冰块的融化效率，节省冰块所需融化的时间，同时通风管道内的热空气可以通过通孔排出，可以使热风机产生的热空气能够源源不断进入至通风管道内。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型外固环正剖结构示意图；

图3为本实用新型外固环俯视结构示意图；

图4为本实用新型a放大结构示意图。

图中：1、底座；2、热风机；3、进风管；4、输风管；5、外固环；6、限位柱；7、内固环；8、锡箔纸；9、芯柱；10、电加热棒；11、冷凝管；12、通风管道；13、输水管；14、第一电磁阀；15、排水管；16、第二电磁阀；17、热交换器；18、通孔；19、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，第一电磁阀和第二电磁阀的型号均为slp15-50，热风机的型号为ptc2000r，电加热棒的型号为flind001，热交换器的型号为yy-009。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座1、热风机2、进风管3、输风管4、外固环5、限位柱6、内固环7、锡箔纸8、芯柱9、电加热棒10、冷凝管11、通风管道12、输水管13、第一电磁阀14、排水管15、第二电磁阀16、热交换器17、通孔18和操作台19，所述底座1的顶部分别安装有锡箔纸8和外固环5，且所述芯柱9位于锡箔纸8的内部，所述外固环5的内壁固定有多个限位柱6，多个所述限位柱6的一端均连接有内固环7，所述芯柱9的内部安装有电加热棒10，所述底座1的底部安装有热交换器17，所述锡箔纸8与芯柱9之间设置有冷凝管11，所述冷凝管11的进液口与热交换器17的一端相连接，所述冷凝管11的出液口与热交换器17的另一端相连接，所述底座1的内部开设有通风管道12，所述底座1的顶部一侧开设有与通风管道12相连通的通孔18，所述底座1的顶部另一侧安装有热风机2，所述热风机2的进风端连接有进风管3，所述热风机2的出风端连接有延伸至通风管道12内部的输风管4，所述底座1的底部一侧连接有延伸至锡箔纸8内部的排水管15，所述排水管15的外表面安装有第二电磁阀16，所述排水管15的一侧连接有延伸至底座1外部的输水管13，所述输水管13的外表面安装有第一电磁阀14，以使外部的水能够通过输水管13输送至锡箔纸8内。

请参阅图-3，所述内固环7的内壁与锡箔纸8相接触，所述内固环7由橡胶材料制作而成，且所述内固环7呈“口”字形，防止锡箔纸8被撑破，提高对锡箔纸8的保护能力；所述冷凝管11呈螺旋状环绕于芯柱9的外表面，且所述芯柱9与冷凝管11分体设置，以对芯柱9和锡箔纸8之间的水进行冷却，同时便于使用者取出芯柱9。

请参阅图1-4，多个所述限位柱6等距分布于外固环5的内壁，以提高内固环7的强度；所述通风管道12位于输水管13的上方，且所述通风管道12的面积大于锡箔纸8的面积，以使通风管道12的热空气可以对输水管13内的冰块进行加热解冻，同时提高冰块的融化效率。

请参阅图1-3，所述底座1的外表面安装有操作台19，且所述操作台19分别与热风机2、第一电磁阀14、第二电磁阀16、热交换器17和电加热棒10电性连接，便于使用者通过操作台19打开或关闭热风机2、第一电磁阀14、第二电磁阀16、热交换器17和电加热棒10，所述锡箔纸8与底座1的连接处粘接有密封条，提高密封性，防止水泄漏。

工作原理：首先，冷凝管11内加入了冷冻液，接着使用者将芯柱9插入待成型的塑料泡沫颗粒中，然后使用者将输水管13与外部供水设备相连接，并使外部供水设备往输水管13内输水，水经排水管15内流入至锡箔纸8内，注完水后使用者通过操作台19启动热交换器17，以使冷凝管11内的冷冻液循环流动并冷却锡箔纸8内的水，当水在冷却过程中体积会增大并挤压锡箔纸8，而锡箔纸8外部的内固环7防止其被冰块撑破，而后可以对塑料泡沫进行成型处理，当塑料泡沫成型后使用者通过操作台19启动电加热棒10和热风机2，电加热棒10加热产生热量以对芯柱9周边的冰块进行加热融化，同时热风机2工作通过进风管3吸入外部空气，外部空气经热风机2加热，加热完后热空气通过输风管4输送至通风管道12内，以使热空气对冰块进行加热融化，同时通风管道12内的热空气经通孔18排出，当冰块融化后使用者通过操作台19打开第二电磁阀16，以使水从排水管15排出，然后再通过外部抽空气设备将锡箔纸8内的空气抽离，以使锡箔纸8在压强的作用下收缩，使得锡箔纸8与塑料泡沫之间产生一定的空隙，从而让模芯能够很容易的从塑料泡沫中取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。