一种液压发泡夹具侧板顶升装置的制作方法

本实用新型涉及模型夹具技术领域，尤其涉及一种液压发泡夹具侧板顶升装置。

背景技术：

液压发泡夹具侧板顶升装置，是发泡装置中特别重要的一环，对于所生产的产品质量、产量起着关键性的作用，在家电领域应用比较广泛，比如冰箱的箱体内的保温发泡层，液压发泡夹具侧板顶升装置可以很好的解决一次成型，大大提高了生产效率。

现有的液压发泡夹具侧板顶升装置，都是直进直出，容易对产品在成二次破坏，发泡夹具都采用气缸或者电机作为动力将夹具侧板打开，这样方便箱体的进出，但是总是出现打不开或者开的角度不够箱体进出空间，导致箱体经常摩擦并且会导致箱体变形等不良产品的出现，严重影响生产厂家的产品合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一种液压发泡夹具侧板顶升装置夹具侧板打不开或者开的角度不够箱体进出空间的问题，对于路面与路牙石之间的拐角处，导致箱体经常摩擦并且会导致箱体变形等不良产品的出现，严重影响生产厂家的产品合格率，而提出的一种液压发泡夹具侧板顶升装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压发泡夹具侧板顶升装置，包括加工平台，所述加工平台的底端固定连接有第一活动铰链，且加工平台的顶端安装有冷却板机构，所述冷却板机构的内部包括有风箱，且风箱与加工平台之间为固定连接，所述风箱的一侧开设有进风口，且进风口的内部固定连接有鼓风扇，所述风箱的顶端固定连接有顶板，且顶板的两安装有侧板机构，所述风箱的内部固定连接有散热板，且风箱的另一侧固定连接有出风口，所述第一活动铰链的底端安装有升降机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热板与风箱两侧内壁呈平行状设置，且进风口、散热板出风口呈通透状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板机构的内部包括有支撑板，且支撑板与加工平台之间为固定连接，所述支撑板的底端固定连接有第二活动铰链，且第二活动铰链的表面固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端固定连接有第三活动铰链，且第三活动铰链的表面固定连接有夹板，所述支撑板的顶端固定连接有第四活动铰链，且第四活动铰链与夹板之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板与顶板之间为贴合连接，且夹板通过第四活动铰链与支撑板之间构成转动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构的内部包括有底板，且底板的顶端嵌合连接有滑槽，且滑槽的内部套接连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第五活动铰链，且第五活动铰链的表面连接有叉形支撑架，所述底板的顶端靠近中心线位置固定连接有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的顶端套接连接有转杆，所述转杆与叉形支撑架之间为活动连接，且叉形支撑架与第一活动铰链之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆安置于叉形支撑架的支架相交节点处，且叉形支撑架通过转杆与第二液压伸缩杆之间构成升降结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，散热板最大程度上扩散来自于顶板的热量，让散热更快，出风口向下方向向下设置，可以避免热风吹到在加工的工人，通过设置风箱和风口可以更好的聚风散热，让热量散发的更快，从而对发泡的去热凝固。

2、本实用新型中，将顶板和夹板两个零部件进行配合，形成一个槽型室，可以将发泡好的产品保护在槽型室内，防止发泡好的产品与发泡机内壁产生摩擦，破坏发泡好的产品，夹板打开的方式向两边展开，杜绝了与发泡好的产品产生摩擦，保证发泡好的产品完好无损。

3、本实用新型中，滑块滑槽可以减小第五活动铰链与底板的摩擦，还可以固定第五活动铰链的位置，确保第五活动铰链不脱离底板，采用叉形支撑架可以减小顶点处的压强，保证支撑物的平稳。

附图说明

图1为本实用新型中加工平台正视结构示意图；

图2为本实用新型中冷却板机构结构示意图；

图3为本实用新型中侧板机构结构示意图；

图4为本实用新型中升降机构结构示意图。

图例说明：

1、加工平台；2、第一活动铰链；3、冷却板机构；301、风箱；302、进风口；303、鼓风扇；304、顶板；305、散热板；306、出风口；4、侧板机构；401、支撑板；402、第二活动铰链；403、第一液压伸缩杆；404、第三活动铰链；405、夹板；406、第四活动铰链；5、升降机构；501、底板；502、滑槽；503、滑块；504、第五活动铰链；505、叉形支撑架；506、第二液压伸缩杆；507、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种液压发泡夹具侧板顶升装置，包括加工平台1，加工平台1的底端固定连接有第一活动铰链2，且加工平台1的顶端安装有冷却板机构3，冷却板机构3的内部包括有风箱301，且风箱301与加工平台1之间为固定连接，风箱301的一侧开设有进风口302，且进风口302的内部固定连接有鼓风扇303，风箱301的顶端固定连接有顶板304，且顶板304的两安装有侧板机构4，风箱301的内部固定连接有散热板305，且风箱301的另一侧固定连接有出风口306，第一活动铰链2的底端安装有升降机构5，通过设置风箱301和进风口302可以更好的聚风散热，让热量散发的更快，从而对发泡的产品去热凝固。

进一步的，散热板305与风箱301两侧内壁呈平行状设置，且进风口302、散热板305出风口306呈通透状设置，散热板305最大程度上扩散来自于顶板304的热量，让散热更快。

进一步的，侧板机构4的内部包括有支撑板401，且支撑板401与加工平台1之间为固定连接，支撑板401的底端固定连接有第二活动铰链402，且第二活动铰链402的表面固定连接有第一液压伸缩杆403，第一液压伸缩杆403的顶端固定连接有第三活动铰链404，且第三活动铰链404的表面固定连接有夹板405，支撑板401的顶端固定连接有第四活动铰链406，且第四活动铰链406与夹板405之间为固定连接，将顶板304和夹板405两个零部件进行配合，形成一个槽型室，可以将发泡好的产品保护在槽型室内，防止发泡好的产品与发泡机内壁产生摩擦，破坏发泡好的产品。

进一步的，夹板405与顶板304之间为贴合连接，且夹板405通过第四活动铰链406与支撑板401之间构成转动结构，夹板405打开的方式向两边展开，杜绝了与发泡好的产品产生摩擦，保证发泡好的产品完好无损。

进一步的，升降机构5的内部包括有底板501，且底板501的顶端开设有滑槽502，且滑槽502的内部套接连接有滑块503，滑块503的顶端固定连接有第五活动铰链504，且第五活动铰链504的表面固定连接有叉形支撑架505，滑块503、滑槽502可以减小第五活动铰链504与底板501的摩擦，底板501的顶端靠近中心线位置固定连接有第二液压伸缩杆506，且第二液压伸缩杆506的顶端套接连接有转杆507，转杆507与叉形支撑架505之间为活动连接，且叉形支撑架505与第一活动铰链2之间为固定连接。

进一步的，转杆507安置于叉形支撑架505的支架相交节点处，且叉形支撑架505通过转杆507与第二液压伸缩杆506之间构成升降结构，采用叉形支撑架可以减小顶点处的压强，保证支撑物的平稳。

工作原理：使用时，启动第一液压伸缩杆403，以第四活动铰链406为支点，将夹板405合上，再启第二液压伸缩杆506，由第二液压伸缩杆506推动转杆507，给差形支撑架505一个向上的推力，依靠滑块503在滑槽从两侧向中心502中滑动，叉形支撑架505顶起加工平台1，将冷却板机构3和夹板405一同送入液压发泡机内，等发泡机工发泡结束，启动第二液压伸缩杆506，缓缓收起叉形支撑架505让加工平台1下降，取出冷却板机构3和夹板405，取出冷却板机构3和夹板405的同时，接通鼓风扇303的外接电源，通过鼓风扇303让风从进风口302进入风箱301内，热量通过顶板304传到至散热板305上，再通过鼓风扇303鼓风从出风口306吹走热量，从而给发好泡的零件降温，等到整个一种液压发泡夹具侧板顶升装置全部脱离发泡机，启动第一液压伸缩杆403，打开夹板405，这样一个完整的发泡零部件边完成加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。