一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶管生产设备技术领域，具体的说是一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置。

背景技术：

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5mpa；红色管或黑色管为乙炔管。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

在现有技术中橡胶管一般通过挤出装置直接将熔融的橡胶从一端以管状挤出后加工制成，但刚挤出的橡胶表面温度较高，在重力影响下，橡胶管很容易发生形变，影响橡胶管的生产质量。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种结构简单、能够防止挤出橡胶管形变的橡胶软管生产用的橡胶挤出装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，包括减速箱、进料筒、底座，所述减速箱上端一侧固定连接有所述进料筒，所述减速箱同侧底部固定连接有所述底座，所述进料筒与所述底座之间固定连接有支撑板，所述进料筒内部设置有螺杆，所述螺杆一端与所述减速箱传动连接，所述进料筒末端固定安装有橡胶管挤出装置，所述橡胶管挤出装置外侧面固定连接有冷却管，所述冷却管内侧设置有呈螺旋盘绕的过水管，所述过水管一端通过输水管固定连接有潜水泵，所述潜水泵设置在所述储水箱内，所述储水箱固定安装在所述底座内部一侧，所述底座内部另一侧固定安装有散热装置，所述过水管另一端通过散热装置后与所述储水箱相连通。

所述减速箱内部固定安装有驱动电机与减速齿轮组件，所述驱动电机与所述减速齿轮组件传动连接，所述减速齿轮组件与所述螺杆一端传动连接。

靠近所述减速箱一端的进料筒上端侧面上固定连接有进料管。

所述散热装置相对的底座两侧分别开设有散热窗。

所述散热装置包括散热片、导热铜管、散热风扇，所述散热片以一点为圆心均匀围设设置，所述导热铜管呈螺旋状将所述散热片串联在一起，所述导热铜管与所述过水管相连通，所述散热片底部固定连接有所述散热风扇。

本实用新型的有益效果：本装置通过减速箱带动螺杆转动，从而推挤熔融橡胶材料，其结构简单、实用；本装置在所述橡胶管挤出装置表面固定安装冷却管，能够对挤出的橡胶管进行冷却凝固，增强刚挤出的橡胶管强度，从而防止橡胶管的形变；本装置通过冷却水再过水管中流动进行冷却降温，并通过散热装置对冷却水进行散热降温，降温后的冷却水再重新排入储水箱，从而对冷却水重复利用，避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为图2中a1部位结构示意图。

图中：1减速箱、2进料筒、3底座、4支撑板、5螺杆、6橡胶管挤出装置、7冷却管、8过水管、9潜水泵、10储水箱、11散热片、12进料管、13散热窗、14导热铜管、15散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，包括减速箱1、进料筒2、底座3，减速箱1上端一侧固定连接有进料筒2，减速箱1同侧底部固定连接有底座3，进料筒2与底座3之间固定连接有支撑板4，进料筒2内部设置有螺杆5，螺杆5一端与减速箱1传动连接，进料筒2末端固定安装有橡胶管挤出装置6，橡胶管挤出装置6外侧面固定连接有冷却管7，冷却管7内侧设置有呈螺旋盘绕的过水管8，过水管8一端通过输水管固定连接有潜水泵9，潜水泵9设置在储水箱10内，储水箱10固定安装在底座3内部一侧，底座3内部另一侧固定安装有散热装置，过水管8另一端通过散热装置后与储水箱10相连通。

本实用新型中，减速箱1内部固定安装有驱动电机与减速齿轮组件，驱动电机与减速齿轮组件传动连接，减速齿轮组件与螺杆5一端传动连接，用于驱动螺杆5转动，通过螺杆5将熔融橡胶挤出；

靠近减速箱1一端的进料筒2上端侧面上固定连接有进料管12，用于连接橡胶熔融设备，从而注入熔融的橡胶制管材料；

散热装置相对的底座3两侧分别开设有散热窗13，用于增强散热装置的散热性能；

散热装置包括散热片11、导热铜管14、散热风扇15，散热片11以一点为圆心均匀围设设置，导热铜管14呈螺旋状将散热片11串联在一起，导热铜管14与过水管8相连通，散热片11底部固定连接有散热风扇15，用于将过水管8内回流的液体进行降温。

本实用新型的工作原理是：使用时，熔融的橡胶材料从进料管12中进入，然后减速箱1带动螺杆5转动，从而将熔融的橡胶材料从橡胶管挤出装置6一端挤出，挤出过程中通过冷却管7降温使熔融橡胶凝固，从而从橡胶管挤出装置6一端形成橡胶管；

潜水泵9将储水箱10内的冷却水输送到冷却管7内的过水管8内，从而给橡胶管挤出装置6进行降温，换热后的冷却水再通过过水管8输送到散热装置对冷却水降温，并将降温后的冷却水重新排放到储水箱10中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，包括减速箱(1)、进料筒(2)、底座(3)，其特征在于：所述减速箱(1)上端一侧固定连接有所述进料筒(2)，所述减速箱(1)同侧底部固定连接有所述底座(3)，所述进料筒(2)与所述底座(3)之间固定连接有支撑板(4)，所述进料筒(2)内部设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)一端与所述减速箱(1)传动连接，所述进料筒(2)末端固定安装有橡胶管挤出装置(6)，所述橡胶管挤出装置(6)外侧面固定连接有冷却管(7)，所述冷却管(7)内侧设置有呈螺旋盘绕的过水管(8)，所述过水管(8)一端通过输水管固定连接有潜水泵(9)，所述潜水泵(9)设置在储水箱(10)内，所述储水箱(10)固定安装在所述底座(3)内部一侧，所述底座(3)内部另一侧固定安装有散热装置，所述过水管(8)另一端通过散热装置后与所述储水箱(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述减速箱(1)内部固定安装有驱动电机与减速齿轮组件，所述驱动电机与所述减速齿轮组件传动连接，所述减速齿轮组件与所述螺杆(5)一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：靠近所述减速箱(1)一端的进料筒(2)上端侧面上固定连接有进料管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述散热装置相对的底座(3)两侧分别开设有散热窗(13)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，其特征在于：所述散热装置包括散热片(11)、导热铜管(14)、散热风扇(15)，所述散热片(11)以一点为圆心均匀围设设置，所述导热铜管(14)呈螺旋状将所述散热片(11)串联在一起，所述导热铜管(14)与所述过水管(8)相连通，所述散热片(11)底部固定连接有所述散热风扇(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶软管生产用的橡胶挤出装置，包括减速箱、进料筒、底座，所述减速箱上端一侧固定连接有所述进料筒，所述减速箱同侧底部固定连接有所述底座，所述进料筒内部设置有螺杆，所述螺杆一端与所述减速箱传动连接，所述进料筒末端固定安装有橡胶管挤出装置，所述橡胶管挤出装置外侧面固定连接有冷却管，所述冷却管内侧设置有过水管，所述过水管一端固定连接有潜水泵，所述潜水泵设置在所述储水箱内，所述储水箱固定安装在底座内部一侧，所述底座内部另一侧固定安装有散热装置，所述过水管另一端通过散热装置后与所述储水箱相连通。本实用新型具有结构简单、能够防止挤出橡胶管形变的优点，其主要用于橡胶管的生产。

技术研发人员：党秀勤
受保护的技术使用者：党秀勤
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.12.25