一种回收PVC材料的破碎装置的制作方法

本实用新型涉及塑料回收设备的技术领域，尤其是涉及一种回收pvc材料的破碎装置。

背景技术：

pvc广泛应用在建筑材料、工业制品、日用品、发泡材料、纤维等领域，在pvc进行回收利用时，需要将成型后的产品进行粉碎。特别是在建筑领域，将废弃的pvc制品重新破碎，然后进行循环利用。

目前，公告号为cn208032729u的专利公开了一种pvc破碎机，进料口的上部设有刀盘壳体，刀盘壳体的上部设有进料开口，刀盘壳体下部与经进料口与破碎箱相通，刀盘壳体内设有轴线竖直的圆柱形的刀盘，刀盘上设有环形的刀刃，刀刃的四周设置有至少一个竖直的固定刀，刀盘经转轴转动安装在刀盘壳体上，破碎箱内安装有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊的轴线与第二破碎辊的轴线水平且平行，第一破碎辊和第二破碎辊交界处位于进料口的正下方，第一破碎辊和第二破碎辊做朝向彼此的相对转动。

但是上述现有技术中，pvc材料破碎后可能从破碎箱的进料开口处飞出，对工作人员造成危害，因此还有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种回收pvc材料的破碎装置，避免pvc材料破碎后从破碎箱的进料开口处飞出，对工作人员造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种回收pvc材料的破碎装置，包括机座和固定于机座上的进料斗，所述进料斗上倾斜设置有进料口，且所述进料口处设有遮挡机构，所述遮挡机构包括遮挡布和固定结构，所述遮挡布的一端连接于所述进料口的内侧壁上方，固定结构固定所述遮挡布；固定结构包括连接于进料斗上的抵接板，所述抵接板抵接于翻折至进料斗上部的所述遮挡布。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的进料口便于进料；遮挡布可避免pvc材料破碎后从破碎箱的进料开口处飞出，对工作人员造成危害的问题；另一方面，进料时可将遮挡布翻折至进料斗的侧壁上部，再通过抵接板固定，避免遮挡布因无法固定而易滑落并阻碍进料的问题。

本实用新型进一步设置为：所述固定结构还包括支撑套管，所述进料斗的上部形成有凹槽，所述支撑套管由导向结构导向并活动连接于凹槽内，所述抵接板固定于所述支撑套管上。

通过采用上述技术方案，凹槽为导向结构导向支撑套管的稳定升降提供空间；支撑套管支撑抵接板，使抵接板抵接于翻折至进料斗上部的遮挡布，达到固定遮挡布避免其滑落影响进料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定结构还包括转动杆，所述转动杆穿设于支撑套管内并螺纹连接于所述凹槽内；所述转动杆的侧壁上固定有环形板，所述支撑套管内形成有供所述环形板转动的环形槽。

通过采用上述技术方案，转动杆螺纹连接于进料斗上，可实现支撑套管的稳定固定，起定位抵接板的作用；环形板和环形槽的配合使转动杆可相对支撑套管转动，并避免抵接板发生转动，又使转动杆的升降可带动支撑套管的升降。

本实用新型进一步设置为：所述导向结构包括导向块和导向槽，所述导向槽形成于所述凹槽的侧壁上，所述导向块固定于所述支撑套管的侧壁上并在导向槽内滑动。

通过采用上述技术方案，导向块和导向槽一方面起导向作用，另一方面避免支撑套管发生转动，使抵接板可稳定抵接于遮挡布上。

本实用新型进一步设置为：遮挡布通过连接结构可拆卸连接于进料口的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，连接结构使遮挡布可拆卸，当遮挡布破损或脏污时便于更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括固定磁铁和配合磁铁，所述固定磁铁间隔固定于遮挡布上，所述配合磁铁间隔固定于进料口的侧壁上并与对应的固定磁铁相吸。

通过采用上述技术方案，由固定磁铁和配合磁铁的相吸或分离实现遮挡布的便捷拆装。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗内的下方安装有相对的破碎辊，所述破碎辊由驱动结构驱动。

通过采用上述技术方案，破碎辊实现pvc材料的破碎过程。

本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括主动轮、从动轮和配合齿轮，所述机座上固定有与所述主动轮固定连接的电机，所述破碎辊包括主转动辊和从动转动辊，所述从动轮固定连接于主转动辊，且所述主动轮和从动轮由传动带连接；所述主转动辊的另一侧固定连接有联动齿轮，所述配合齿轮固定于从动转动辊上并与所述联动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机驱动主动轮，主动轮带动从动轮和联动齿轮转动，继而达到驱动与联动齿轮啮合的配合齿轮转动的目的，由此实现主转动辊和从动转动辊朝向彼此相对转动的过程。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.倾斜设置的进料口便于进料；遮挡布可避免pvc材料破碎后从破碎箱的进料开口处飞出，对工作人员造成危害的问题；另一方面，进料时可将遮挡布翻折至进料斗的侧壁上部，再通过抵接板将其固定，避免遮挡布因无法固定而易滑落并阻碍进料的问题；

2.螺纹连接于进料斗上的转动杆可带动支撑套管升降，导向块和导向槽的配合使支撑套管无法转动，从而当转动杆可带动支撑套管和抵接板上升，可将遮挡布向上翻折，然后驱动转动杆的转动，使抵接板抵接固定于遮挡布上，由此达到固定遮挡布的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是凸显的本实施例的主转动辊和从动转动辊转动连接的结构示意图；

图3是本实施例的遮挡布和进料斗连接的局部剖视示意图；

图4是图3中a部分的放大示意图；

图5是本实施例的转动杆和支撑套管配合连接的剖视示意图；

图6是图5中b部分的放大示意图。

附图标记：1、机座；11、支撑座；12、电机；2、进料斗；21、凹槽；3、进料口；4、驱动结构；41、主动轮；42、从动轮；43、配合齿轮；5、主转动辊；51、联动齿轮；6、从动转动辊；7、遮挡机构；8、遮挡布；9、固定结构；91、支撑套管；911、环形槽；92、转动杆；921、环形板；93、抵接板；10、连接结构；101、固定磁铁；102、配合磁铁；13、导向结构；131、导向块；132、导向槽；14、传动带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种回收pvc材料的破碎装置，如图1所示，包括机座1和固定于机座1上的进料斗2，进料斗2的上部倾斜设置有进料口3，进料斗2内的下方安装有相对的破碎辊，回收的pvc材料便于从进料口3进入进料斗2内通过破碎辊进行破碎操作。

如图1、2所示，破碎辊由驱动结构4驱动；破碎辊包括主转动辊5，驱动结构4包括主动轮41和从动轮42，机座1的一侧固定有支撑座11，主动轮41转动连接于支撑座11内的下方，机座1下方固定有与主动轮41固定连接的电机12，从动轮42转动连接于支撑座11的上方并固定连接于主转动辊5的一端，且主动轮41和从动轮42之间通过传动带14连接，使主动轮41带动从动轮42和主转动辊5同步转动。

如图1、2所示，破碎辊还包括位于主转动辊5一侧的从动转动辊6，驱动结构4还包括配合齿轮43，主转动辊5与从动轮42相对的另一端固定连接有联动齿轮51，从动转动辊6的一端转动连接于进料斗2对应的侧壁上，配合齿轮43固定连接于从动转动辊6的另一端，且配合齿轮43与联动齿轮51啮合，由此使主转动辊5和从动转动辊6可朝向彼此相对转动。

如图1、3所示，进料口3处设有遮挡机构7，遮挡机构7包括遮挡布8，避免pvc材料破碎后从进料口3处飞出，对工作人员造成危害的问题。

如图3、4所示，遮挡布8的一端通过连接结构10可拆卸连接于进料口3的内侧壁上方，连接结构10包括固定磁铁101和配合磁铁102，三个固定磁铁101沿水平方向间隔固定于遮挡布8的上部，配合磁铁102间隔固定于进料口3的侧壁上并与对应的固定磁铁101相吸，从而当遮挡布8破损或脏污时便于更换。

如图1、5所示，遮挡机构7还包括固定结构9，不取下遮挡布8时，可将遮挡布8翻折至进料斗2的上部，再通过固定结构9固定，由此可避免遮挡布8随意放置容易丢失的问题，又可避免遮挡布8无法固定阻碍进料的问题。

如图5、6所示，固定结构9包括支撑套管91，进料斗2的上部的两端均形成有凹槽21，支撑套管91容置于凹槽21内，且支撑套管91通过导向结构13导向实现在凹槽21内的稳定升降；导向结构13包括导向块131和导向槽132，导向槽132形成于凹槽21的侧壁上，导向块131固定于支撑套管91的侧壁上并在导向槽132内滑动。

如图6所示，固定结构9还包括转动杆92，转动杆92穿设于支撑套管91内并螺纹连接于凹槽21的底部；转动杆92的侧壁上固定有环形板921，支撑套管91内形成有供环形板921转动的环形槽911，由此使转动杆92可相对支撑套管91转动的同时，可由转动杆92控制支撑套管91的升降。

如图6所示，固定结构9还包括抵接板93，抵接板93固定于支撑套管91的侧壁上并可抵接于翻折至进料斗2上部的遮挡布8，从而将遮挡布8固定于进料斗2上方。

本实施例的具体操作流程如下：

通过遮挡布8阻挡飞出的物料，进料时，可将遮挡布8向上翻折至进料斗2上方并使其位于抵接板93下部，然后用手握住转动杆92并转动，转动杆92向下转动的过程中，支撑套管91在导向块131和导向槽132的配合下竖直向下移动，使抵接板93稳定抵接于遮挡布8的上部，此时转动杆92螺纹连接于凹槽21的底部稳定固定，由此避免遮挡布8滑落影响进料过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。