一种PU天窗包边模具用密封条及其安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种pu天窗包边模具用密封条及其安装结构。

背景技术：

现在，pu作为注塑材料越来越得到重视，pu具有耐油、耐磨、耐老化的性能，而且弹性更好，无毒无味，安全环保，因此成为一些高端车的选择。

现有的天窗pu包边制造模具工装上模和工装下模为金属，在制造pu包边时，无法有效控制进胶处pu胶包边的形状，外观差，合格率低，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种pu天窗包边模具用密封条及其安装结构，能够有效控制进胶处pu胶包边形状，使成型外观良好，提高合格率，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种pu天窗包边模具用密封条，包括密封条本体，所述密封条本体包括卡接部和柔性唇边，所述卡接部的底部设有贴合部，所述柔性唇边的外端部向上弯曲。

优选的，所述卡接部和柔性唇边为一体成型，所述卡接部底部卡接贴合部。

优选的，所述卡接部的底部对应贴合部设有卡口。

优选的，所述卡接部的底面与柔性唇边的底面齐平。

优选的，所述卡接部的底面向柔性唇边侧倾斜，所述卡接部的底面与柔性唇边的底面圆弧过渡，且卡接部的底面低于柔性唇边的底面。

优选的，所述柔性唇边靠近卡接部的上端设有屈服槽口。

优选的，所述卡接部、柔性唇边和贴合部为一体成型。

一种pu天窗包边模具用密封条的安装结构，采用上述密封条本体，还包括工装上模、工装下模和玻璃，所述工装上模对应卡接部设有凹槽，所述卡接部与凹槽卡接，所述柔性唇边与工装下模外侧贴合，所述贴合部与玻璃贴合，所述柔性唇边的底面、贴合部和工装下模的内侧与玻璃形成封闭的注塑型腔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过卡接部与凹槽卡接，柔性唇边外端部与工装下模外侧贴合，贴合部与玻璃贴合，将柔性唇边的底面、贴合部和工装下模的内侧与玻璃形成注塑型腔，能使密封条本体在装配状态下密封良好。柔性唇边能够保证打pu胶的枪头进入到模具内指定位置，有效控制进胶处pu胶包边形状，使成型外观良好，提高合格率，提高生产效率；同时在打完pu胶后，柔性唇边与工装下模贴合，起到密封作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的密封条本体的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的安装结构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的密封条本体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的安装结构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3的密封条本体的结构示意图。

其中：密封条本体1；卡接部1.1；贴合部1.1.1；斜凸角1.1.2；柔性唇边1.2；屈服槽口1.2.1；工装上模2；工装下模3；玻璃4；注塑型腔5。

具体实施方式

实施例1：参见图1和图2，一种pu天窗包边模具用密封条，包括密封条本体1，所述密封条本体1包括卡接部1.1和柔性唇边1.2，所述卡接部1.1的底部设有贴合部1.1.1，所述柔性唇边1.2的外端部向上弯曲。

所述卡接部1.1和柔性唇边1.2为一体成型的液体硅胶，所述卡接部1.1底部卡接贴合部1.1.1。所述贴合部1.1.1为海绵发泡硅胶。

所述卡接部1.1的底部对应贴合部1.1.1设有卡口。

所述卡接部1.1的底面与柔性唇边1.2的底面齐平。

一种pu天窗包边模具用密封条的安装结构，包括密封条本体1、工装上模2、工装下模3和玻璃4，所述工装上模2对应卡接部1.1设有凹槽，所述卡接部1.1与凹槽卡接，所述柔性唇边1.2与工装下模3外侧贴合，所述贴合部1.1.1与玻璃4贴合，所述柔性唇边1.2的底面、贴合部1.1.1和工装下模3的内侧与玻璃4形成封闭的注塑型腔5。注塑时，打pu胶的枪头通过柔性唇边1.2的外端部进入注塑型腔5，有效控制进胶处pu胶包边形状。在打完pu胶后，柔性唇边与工装下模贴合，起到密封作用。

实施例2：

参见图3和图4，一种pu天窗包边模具用密封条，包括密封条本体1，所述密封条本体1包括卡接部1.1和柔性唇边1.2，所述卡接部1.1的底部设有贴合部1.1.1，所述柔性唇边1.2的外端部向上弯曲。

所述卡接部1.1的底面与柔性唇边1.2的底面齐平。

所述卡接部1.1、柔性唇边1.2和贴合部1.1.1为一体成型的液体硅胶。

一种pu天窗包边模具用密封条的安装结构，包括密封条本体1、工装上模2、工装下模3和玻璃4，所述工装上模2对应卡接部1.1设有凹槽，所述卡接部1.1与凹槽卡接，所述柔性唇边1.2与工装下模3外侧贴合，所述贴合部1.1.1与玻璃4贴合，所述柔性唇边1.2的底面、贴合部1.1.1和工装下模3的内侧与玻璃4形成封闭的注塑型腔5。注塑时，打pu胶的枪头通过柔性唇边1.2的外端部进入注塑型腔5，有效控制进胶处pu胶包边形状。在打完pu胶后，柔性唇边与工装下模贴合，起到密封作用。

实施例3：

参见图5，一种pu天窗包边模具用密封条，包括密封条本体1，所述密封条本体1包括卡接部1.1和柔性唇边1.2，所述卡接部1.1的底部设有贴合部1.1.1，所述柔性唇边1.2的外端部向上弯曲。

所述卡接部1.1和柔性唇边1.2为一体成型的液体硅胶，所述卡接部1.1底部卡接贴合部1.1.1。所述贴合部1.1.1为海绵发泡硅胶。

所述卡接部1.1的底部对应贴合部1.1.1设有卡口。

所述卡接部1.1的底面向柔性唇边1.2侧倾斜，所述卡接部1.1的底面与柔性唇边1.2的底面圆弧过渡，且卡接部1.1的底面低于柔性唇边1.2的底面。所述卡接部1.1远离柔性唇边1.2的一侧下方设有斜凸角1.1.2，方便卡接部1.1与工装上模2卡紧。增大卡接部的卡接效果和密封效果。

所述柔性唇边1.2靠近卡接部1.1的上端设有屈服槽口1.2.1。在打pu胶枪头进入到注塑型腔内部时，使得柔性唇边更方便翘起，且防止在其周围出现挤压而导致的不良变形。

一种pu天窗包边模具用密封条的安装结构，包括密封条本体1、工装上模2、工装下模3和玻璃4，所述工装上模2对应卡接部1.1设有凹槽，所述卡接部1.1与凹槽卡接，所述柔性唇边1.2与工装下模3外侧贴合，所述贴合部1.1.1与玻璃4贴合，所述柔性唇边1.2的底面、贴合部1.1.1和工装下模3的内侧与玻璃4形成封闭的注塑型腔5。注塑时，打pu胶的枪头通过柔性唇边1.2的外端部进入注塑型腔5，有效控制进胶处pu胶包边形状。在打完pu胶后，柔性唇边与工装下模贴合，起到密封作用。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pu天窗包边模具用密封条，其特征在于：包括密封条本体（1），所述密封条本体（1）包括卡接部（1.1）和柔性唇边（1.2），所述卡接部（1.1）的底部设有贴合部（1.1.1）。

2.根据权利要求1所述的一种pu天窗包边模具用密封条，其特征在于：所述卡接部（1.1）和柔性唇边（1.2）为一体成型，所述卡接部（1.1）底部卡接贴合部（1.1.1）。

3.根据权利要求2所述的一种pu天窗包边模具用密封条，其特征在于：所述卡接部（1.1）的底部对应贴合部（1.1.1）设有卡口。

4.根据权利要求1所述的一种pu天窗包边模具用密封条，其特征在于：所述卡接部（1.1）的底面与柔性唇边（1.2）的底面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种pu天窗包边模具用密封条，其特征在于：所述卡接部（1.1）的底面向柔性唇边（1.2）侧倾斜，所述卡接部（1.1）的底面与柔性唇边（1.2）的底面圆弧过渡，且卡接部（1.1）的底面低于柔性唇边（1.2）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种pu天窗包边模具用密封条，其特征在于：所述柔性唇边（1.2）靠近卡接部（1.1）的上端设有屈服槽口（1.2.1）。

7.根据权利要求1所述的一种pu天窗包边模具用密封条，其特征在于：所述卡接部（1.1）、柔性唇边（1.2）和贴合部（1.1.1）为一体成型。

8.一种pu天窗包边模具用密封条的安装结构，其特征在于：采用权利要求1-7之一所述的密封条本体（1），还包括工装上模（2）、工装下模（3）和玻璃（4），所述工装上模（2）对应卡接部（1.1）设有凹槽，所述卡接部（1.1）与凹槽卡接，所述柔性唇边（1.2）与工装下模（3）外侧贴合，所述贴合部（1.1.1）与玻璃（4）贴合，所述柔性唇边（1.2）的底面、贴合部（1.1.1）和工装下模（3）的内侧与玻璃（4）形成封闭的注塑型腔（5）。

技术总结
本实用新型涉及一种PU天窗包边模具用密封条及其安装结构，包括密封条本体，所述密封条本体包括卡接部和柔性唇边，所述卡接部的底部设有贴合部，所述柔性唇边的外端部向上弯曲。本实用新型通过卡接部与凹槽卡接，柔性唇边外端部与工装下模外侧贴合，贴合部与玻璃贴合，将柔性唇边的底面、贴合部和工装下模的内侧与玻璃形成注塑型腔，能使密封条本体在装配状态下密封良好。柔性唇边能够保证打PU胶的枪头进入到模具内指定位置，有效控制进胶处PU胶包边形状，使成型外观良好，提高合格率，提高生产效率；同时在打完PU胶后，柔性唇边与工装下模贴合，起到密封作用。

技术研发人员：沈烨;梁继竹;刘东润;那东衎
受保护的技术使用者：江阴海达橡塑股份有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.08.14