一种穿孔壳体制品的注塑模具的制作方法

文档序号:21551352发布日期:2020-07-21 12:12阅读:413来源:国知局
技术特征:

1.一种穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,包括定模板、动模板、上模仁、下模仁、垫块、底板、浇注系统和顶出机构;

所述定模板设置在所述动模板的上方;所述上模仁设置于所述定模板中;与所述上模仁对应的所述下模仁设置于所述动模板上;所述垫块设置在所述动模板的下面;所述底板设置在所述垫块的下面;

所述浇注系统包括主流道入口、主流道、浇口套、冷料穴、分流道、浇口、分流道推杆和拉料杆;所述主流道倾斜设置在所述定模板和所述上模仁中,且所述主流道位于所述上模仁的一端,所述主流道偏向所述定模板的中部;所述主流道入口设置在所述主流道上且与所述主流道相通;所述浇口套设置在所述主流道周围;所述冷料穴设置在所述主流道的末端且与所述主流道相通;所述分流道设置在所述冷料穴的末端且与所述冷料穴相通;所述浇口设置在所述分流道的末端且与所述分流道相通,所述浇口的末端设置在穿孔壳体制品的内表面;所述分流道推杆设置在所述分流道的下面;所述拉料杆设置在所述冷料穴的下面;

所述顶出机构包括顶杆底板、顶杆板、固定块和顶杆;所述顶杆底板设置在所述底板的上面;所述顶杆板设置在所述顶杆底板的上面;所述固定块固定设置在所述顶杆板上;所述顶杆固定设置在所述固定块上且倾斜地向上穿过所述动模板和所述下模仁,所述顶杆偏向所述下模仁的中部;

所述拉料杆穿过所述动模板且所述拉料杆的下端固定在所述顶杆板上。

2.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,所述浇口的末端位于穿孔壳体制品的中心位置。

3.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,还包括定模座板;所述定模座板设置在所述定模板的上面;所述主流道入口位于所述定模座板中。

4.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,所述主流道入口为倾斜的凹坑状。

5.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,所述浇口套通过螺钉固定在所述定模板上。

6.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,所述分流道推杆为t字形。

7.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,所述顶杆有两个;两个所述顶杆相对设置。

8.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,所述顶杆底板和顶杆板的数量分别与所述顶杆的数量相同。

9.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,所述顶杆底板上设置有小导柱;所述小导柱穿入所述固定块。

10.如权利要求1所述的穿孔壳体制品的注塑模具,其特征在于,所述顶杆板上固定设置有弹簧,所述弹簧的上端面接触于所述动模板的下端面。


技术总结
本实用新型提供一种穿孔壳体制品的注塑模具,包括定模板、动模板、上模仁、下模仁、垫块、底板、浇注系统和顶出机构;所述浇注系统包括主流道入口、主流道、浇口套、冷料穴、分流道、浇口、分流道推杆和拉料杆;所述顶出机构包括顶杆底板、顶杆板、固定块和顶杆。本实用新型对于中部有较多且较大的穿孔的壳体制品,通过将主流道倾斜设置在上模仁的一端,且偏向注塑模具的中部,解决了模具一侧产生飞边或型芯错位变形的问题;通过将浇口的末端设置在穿孔壳体制品的内表面,可以加强此类制品生产的自动化程度,避免了人工去浇口,提高了生产效率,且达到了较好的注塑效果。

技术研发人员:蒋林才
受保护的技术使用者:苏州佳博塑胶科技有限公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.07.21
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