一种试纸膜生产工装的制作方法

本实用新型属于试纸技术领域，尤其是涉及一种试纸膜生产工装。

背景技术：

现有技术中，通常需要操作人员手动对反应层试纸膜、过滤层试纸膜及扩散层试纸膜进行粘贴，由于试纸膜之间难对准，并且很容易贴歪，所以此类操作对操作人员的技术要求比较高，但是由于操作人员的技术水平各不相同，最终导致生产出来的成品膜成品率得不到有效保证。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种试纸膜生产工装，解决了现有技术中，操作人员手动对反应层试纸膜、过滤层试纸膜及扩散层试纸膜进行粘贴后，最终生产出来的成品膜成品率得不到有效保证的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种试纸膜生产工装，包括底座、能够对反应层试纸膜进行定位的第一卡套、能够对过滤层试纸膜进行定位的第二卡套及能够对扩散层试纸膜进行定位的第三卡套；

所述底座上端面设有第一凹槽，所述第一凹槽内部能够并列放置一条或多条反应层试纸膜，当所述第一凹槽内部放置多个所述反应层试纸膜时，相邻的两个所述反应层试纸膜之间设有能够进行裁切的间隙，所述第一凹槽左右对称设有第二凹槽，位于所述第一凹槽同侧的所述第二凹槽的数量与所述第一凹槽内放置的反应层试纸膜的数量一致；

每一所述第二凹槽均能够对第一卡套进行定位，所述第一凹槽内壁上下对称设有能够对第三卡套进行定位的第三凹槽，所述第一凹槽内部设有四个能够对第二卡套进行定位的弯角，所述第三凹槽与相邻的所述第二凹槽之间的位置均对应设置一个所述弯角。

进一步的，所述第一凹槽内部能够放置三条所述反应层试纸膜。

进一步的，每一所述第二凹槽内朝向所述第一凹槽的端面为第一斜面，所述第一斜面倾斜的方向为所述第一凹槽的外侧，所述第一凹槽的左右端面均为第二斜面，所述第二斜面的倾斜方向为所述第一凹槽外侧。

进一步的，所述试纸膜生产工装还包括不干胶基底，所述不干胶基底设置在所述第一凹槽底部端面。

进一步的，所述第一凹槽单侧的第二凹槽内均设有通孔，镊子夹紧后的端部能够在所述通孔内通过。

进一步的，所述试纸膜生产工装还包括六个第一支架，六个所述第一支架对称设置在所述底座的前后端面，每一所述第一支架均与所述底座可拆卸连接。

进一步的，所述第一支架包括第一l形板及第一支撑板，所述第一l形板开口朝向所述底座外侧，所述第一l形板与所述底座可拆卸连接，所述第一支撑板设置在所述第一l形板内侧端面，所述第一支撑板抵在所述底座下端面，所述第一l形板底部端面设有螺纹通孔。

进一步的，所述试纸膜生产工装还包括两个第二支架，两个第二支架对称设置在所述底座的前后端面，每一所述第二支架均与所述底座可拆卸连接。

进一步的，所述第二支架包括第二l形板及第二支撑板，所述第二l形板长度为所述底座长度的三分之二，所述第二l形板开口方向朝向所述底座的外侧，所述第二l形板底部端面设有长条孔，所述第二支撑板设置在所述第二l形板的内侧，所述第二支撑板抵在所述底座下端面。

进一步的，所述试纸膜生产工装还包括压具，所述压具包括压杆及两个并列设置的把手，两个所述把手均与所述压杆固接，所述第一卡套、第二卡套及第三卡套的内孔长度均大于所述压杆长度。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种试纸膜生产工装具有以下优势：

本实用新型所述的一种试纸膜生产工装，通过第一卡套实现了对反应层试纸膜进行快速定位，通过第二卡套实现了对过滤层试纸膜进行快速定位，并且通过第三卡套实现了对扩散层试纸膜进行快速定位，进而本方案提出了一种检测速度快、操作简便而且灵敏度高的试纸膜生产工装，有效提高了成品膜的成品率，并且减小了操作人员进行粘贴操作过程中的技术难度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例二所述的一种试纸膜生产工装结构示意图；

图2为本实用新型实施例二所述的一种试纸膜生产工装另一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装另一角度结构示意图；

图5为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的第一卡套与底座安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的第二卡套与底座安装结构示意图；

图7为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的第三卡套与底座安装结构示意图；

图8为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的第一卡套结构示意图；

图9为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的第二卡套结构示意图；

图10为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的第三卡套结构示意图；

图11为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的底座局部结构示意图；

图12为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的压具结构示意图；

图13为本实用新型实施例一所述的一种试纸膜生产工装中的试纸膜分布示意图。

附图标记说明：

101-底座；1011-第三凹槽；1012-弯角；102-第二凹槽；201-不干胶基底；301-第一卡套；401-第二卡套；501-第三卡套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种试纸膜生产工装，包括底座101、能够对反应层试纸膜进行定位的第一卡套301、能够对过滤层试纸膜进行定位的第二卡套401及能够对扩散层试纸膜进行定位的第三卡套501；

底座101上端面设有第一凹槽，第一凹槽内部能够并列放置一条或多条反应层试纸膜，当第一凹槽内部放置多个反应层试纸膜时，相邻的两个反应层试纸膜之间设有能够进行裁切的间隙，第一凹槽左右对称设有第二凹槽102，位于第一凹槽同侧的第二凹槽102的数量与第一凹槽内放置的反应层试纸膜的数量一致；

每一第二凹槽102均能够对第一卡套301进行定位，第一凹槽内壁上下对称设有能够对第三卡套501进行定位的第三凹槽1011，第一凹槽内部设有四个能够对第二卡套401进行定位的弯角1012，第三凹槽1011与相邻的第二凹槽102之间的位置均对应设置一个弯角1012，通过第一卡套301实现了对反应层试纸膜进行快速定位，通过第二卡套401实现了对过滤层试纸膜进行快速定位，并且通过第三卡套501实现了对扩散层试纸膜进行快速定位。

本实施例中，第一凹槽内部能够放置三条反应层试纸膜。

每一第二凹槽102内朝向第一凹槽的端面为第一斜面，第一斜面倾斜的方向为第一凹槽的外侧，第一凹槽的左右端面均为第二斜面，第二斜面的倾斜方向为第一凹槽外侧，通过斜面设计能够便于第一卡套301、第二卡套401及第三卡套501与底座101之间的安装。

试纸膜生产工装还包括不干胶基底201，不干胶基底201设置在第一凹槽底部端面。

第一凹槽单侧的第二凹槽102内均设有通孔，镊子夹紧后的端部能够在通孔内通过，通过通孔能够便于将第一凹槽内的试纸膜取出。

实施例一，试纸膜生产工装还包括两个第二支架，两个第二支架对称设置在底座101的前后端面，每一第二支架均与底座101可拆卸连接。

本实施例中，第二支架包括第二l形板及第二支撑板，第二l形板长度为底座101长度的三分之二，第二l形板开口方向朝向底座101的外侧，第二l形板底部端面设有长条孔，第二支撑板设置在第二l形板的内侧，第二支撑板抵在底座101下端面。

本实施例的试纸膜生产工装还包括压具，压具包括压杆及两个并列设置的把手，两个把手均与压杆固接，第一卡套301、第二卡套401及第三卡套501的内孔长度均大于压杆长度。

实施例二，试纸膜生产工装还包括六个第一支架，六个第一支架对称设置在底座101的前后端面，每一第一支架均与底座101可拆卸连接。

本实施例中，第一支架包括第一l形板及第一支撑板，第一l形板开口朝向底座101外侧，第一l形板与底座101可拆卸连接，第一支撑板设置在第一l形板内侧端面，第一支撑板抵在底座101下端面，第一l形板底部端面设有螺纹通孔。

本实例的工作方式

1、将不干胶基底201平铺放置于第一凹槽中，不干胶基底201上端的保护纸撕开，然后路出带有不干胶的端面，且打好了加样孔的基底。

2、第一卡套301放置于第一凹槽内，第一卡套301通过第二凹槽内侧端面进行定位，将反应层试纸膜放置于第一卡套301中，然后使用压具进行压紧，平铺贴好，然后取出第一卡套301。

3、将第二卡套401放置于第一凹槽内，第二卡套401通过弯边1012进行定位，将过滤层试纸膜放置于第二卡套内，平铺贴好，然后使用压具进行压，然后取出第二卡套401。

4、将第三卡套501放置于第一凹槽内，第三卡套501通过第三凹槽1011进行定位，将扩散层试纸膜放置于第三卡套501内，平铺贴好，当扩散层试纸膜贴好后则如图13所示。

5、粘贴完成后，由裁纸机进行裁剪，即可获得成品试纸条。

由于后一层膜都要比前一层膜宽，因此试纸膜都可以贴到不干胶基底201上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。