一种用于CPP膜生产的热烘干燥装置的制作方法

本实用新型涉及cpp膜生产技术领域，具体为一种用于cpp膜生产的热烘干燥装置。

背景技术：

cpp薄膜即流延聚丙烯薄膜castpolypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，cpp是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(pp)薄膜。该类薄膜与bopp(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，cpp薄膜仅在纵向(md)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。目前，cpp薄膜在生产加工过程中，需要对cpp薄膜进行烘干，但是，现有的cpp薄膜烘干装置效率较低。

专利号cn201822067835.5公开了一种用于cpp膜生产的热烘干燥装置，涉及cpp膜生产技术领域，该用于cpp膜生产的热烘干燥装置，包括箱体，所述箱体的内腔中部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有高温灯管，所述固定板的另一侧固定连接有风扇，所述箱体的内腔一端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面活动连接有辊轮，所述箱体的内腔底部开设有通风孔，所述箱体的一端两侧均开设有槽口。该用于cpp膜生产的热烘干燥装置，通过高温灯管能够对ccp膜进行加热，对ccp膜进行烘干，通过风扇能够对ccp膜进行冷却，便于ccp膜快速降温，通过辊轮能够便于ccp膜移动，通过通风孔能够快速使箱体内的温度进行降温。

但是上述装置中，对于ccp膜的烘干时间较短，且不能对ccp膜的两面同步烘干，烘干效果较差。

基于此，本实用新型设计了一种用于cpp膜生产的热烘干燥装置，以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于cpp膜生产的热烘干燥装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于cpp膜生产的热烘干燥装置，包括有箱体，所述箱体底端四角设置有支腿，所述支腿上设置有升降滚轮，所述箱体左右两端中部对称设置有进出口，所述进出口内转动设置有导辊，所述箱体上下侧均设置有伸缩推杆，上侧所述伸缩推杆位于箱体顶端右侧，下侧所述伸缩推杆位于箱体底端左侧，两个所述伸缩推杆的活动杆端均插入箱体内腔连接有顶升条板，上下两个所述顶升条板的相对面上均间隔设置有牵引辊件，上下两排所述牵引辊件交错布置；

所述箱体上下端均设置有热风机，两个所述热风机的输出端均插入箱体内侧连接有风管，所述风管上均匀开设有气嘴；

所述箱体的前壁中部铰接设置有窄条形盖板，所述箱体的前后壁中部对称分布有出气孔。

优选的，所述升降滚轮包括有凸板，所述凸板焊接在支腿上，所述凸板上贯穿螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底端设置有滚轮。

优选的，所述伸缩推杆为电动推杆。

优选的，所述伸缩推杆与顶升条板之间设置有辅助撑板。

优选的，所述牵引辊件包括有u型座，所述u型座的横板底端设置有竖杆，所述u型座上转动设置有圆柱辊。

优选的，每个所述顶升条板至少有两个牵引辊件。

优选的，所述窄条形盖板与箱体之间经过密封处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的牵引辊件、伸缩推杆、顶升条板等结构，无需通过人工操作，就可以使得cpp膜在箱体内部呈波浪线状分布，起始安装cpp膜时更方便，这种分布方式延长了cpp膜在箱体内的烘干时间，提高了烘干效果，且本装置可以对cpp膜的双面进行烘干，烘干均匀高效，通过设置的升降滚轮，提高了装置的移动灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为实用新型牵引辊件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-支腿，3-升降滚轮，4-进出口，5-导辊，6-伸缩推杆，7-顶升条板，8-牵引辊件，9-热风机，10-风管，11-出气孔，12-窄条形盖板，31-螺纹杆，32-凸板，33-滚轮，81-u型座，82-竖杆，83-圆柱辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于cpp膜生产的热烘干燥装置，包括有箱体1，箱体1底端四角设置有支腿2，支腿2上设置有升降滚轮3，箱体1左右两端中部对称设置有进出口4，进出口4内转动设置有导辊5，箱体1上下侧均设置有伸缩推杆6，上侧伸缩推杆6位于箱体1顶端右侧，下侧伸缩推杆6位于箱体1底端左侧，两个伸缩推杆6的活动杆端均插入箱体1内腔连接有顶升条板7，上下两个顶升条板7的相对面上均间隔设置有牵引辊件8，上下两排牵引辊件8交错布置；

箱体1上下端均设置有热风机9，两个热风机9的输出端均插入箱体1内侧连接有风管10，风管10上均匀开设有气嘴；

箱体1的前壁中部铰接设置有窄条形盖板12，箱体1的前后壁中部对称分布有出气孔11。

进一步的，升降滚轮3包括有凸板32，凸板32焊接在支腿2上，凸板32上贯穿螺接有螺纹杆31，螺纹杆31底端设置有滚轮33。

进一步的，伸缩推杆6为电动推杆。

进一步的，伸缩推杆6与顶升条板7之间设置有辅助撑板61。

进一步的，牵引辊件8包括有u型座81，u型座81的横板底端设置有竖杆82，u型座81上转动设置有圆柱辊83。

进一步的，每个顶升条板7至少有两个牵引辊件8。

进一步的，窄条形盖板12与箱体1之间经过密封处理。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于cpp膜生产的热烘干燥装置，本装置中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用前，打开窄条形盖板12，从cpp膜卷上引出cpp膜，使其穿过左侧进出口4，并使其从下侧绕过导辊5，再牵引cpp膜使其穿过右侧进出口4与外部收膜辊连接，并使其从上侧绕过导辊5，然后关闭窄条形盖板12；再启动伸缩推杆6，使得上下两个顶升条板7相互靠近，交错布置的牵引辊件8将cpp膜引导成波浪状，此时通过外部收膜辊牵引cpp膜缓速通过箱体1，热风机9产生的热风通过风管10上的气嘴吹向cpp膜的两侧，开始烘干过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。